祁發(fā)波

（勐?？h誠鑫建筑工程有限責(zé)任公司 云南勐海 666200）

1 引言

近年來，隨著我國城市化進(jìn)程的加快，我國市政工程得到了一個(gè)發(fā)展的機(jī)遇。在進(jìn)行市政工程施工過程中，經(jīng)常會(huì)用到混凝土施工技術(shù)，并且該技術(shù)的應(yīng)用水平直接關(guān)系到市政工程的施工質(zhì)量。因而，要注重混凝土施工技術(shù)的研究，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制與管理，進(jìn)而提升企業(yè)的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。

2 市政工程施工的特點(diǎn)

2.1 規(guī)劃性

對(duì)于市政工程行業(yè)來說，要從自身出發(fā)編制一套有規(guī)劃、科學(xué)的規(guī)劃方案，可以在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候利用一些先決條件，要時(shí)刻確保工程施工的質(zhì)量。市政工程離不開社會(huì)與自然的，市政工程施工也離不開社會(huì)和自然環(huán)境，社會(huì)與自然環(huán)境對(duì)施工具有很大的影響，因此，要合理的安排時(shí)間，必須把握時(shí)機(jī)，要精心制定施工方案，及時(shí)解決和預(yù)防施工過程中存在的安全隱患。

2.2 風(fēng)險(xiǎn)性

現(xiàn)如今，我國仍然存在一些工程風(fēng)險(xiǎn)，這些風(fēng)險(xiǎn)組要都體現(xiàn)在設(shè)計(jì)，施工工藝，以及施工質(zhì)量等方面。還有一些政治、經(jīng)濟(jì)、法律等造成的風(fēng)險(xiǎn)。這些風(fēng)險(xiǎn)都是必須要避免的，二期還要制定相關(guān)的預(yù)防、防治方案，由此來降低因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)而造成的工程損失。

3 市政工程混凝土施工技術(shù)的概述

3.1 混凝土施工技術(shù)在市政工程施工中的重要性

隨著混凝土施工技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，其在市政工程施工過程中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。對(duì)于混凝土的耐久性而言，主要受到鋼筋腐蝕、炭化以及侵蝕性介質(zhì)腐蝕等因素的影響，并且還會(huì)受到凍融破壞、堿骨料反應(yīng)等相關(guān)因素的影響。但是，不可否認(rèn)的是混凝土施工技術(shù)總體上具有較高的應(yīng)用價(jià)值，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有較高的強(qiáng)度、耐久性和整體性，對(duì)于外界自然環(huán)境以及荷載變化有著較強(qiáng)的抵抗力。另外，伴隨著混凝土施工技術(shù)的不斷發(fā)展，市政工程的整體施工質(zhì)量也在不斷提升，這對(duì)于加快我國市政工程的健康發(fā)展有著重要的意義。

3.2 混凝土施工中常見的一些質(zhì)量通病

①在混凝土施工中經(jīng)常出現(xiàn)蜂窩問題，主要是由局部或大部分松散混凝土結(jié)構(gòu)引起的。此外，混凝土中砂漿較少，石頭較多，所以石材內(nèi)部會(huì)有空隙問題。在施工過程中，如果混凝土的比例不合理，就會(huì)導(dǎo)致裂縫問題出現(xiàn)。如果混凝土沒有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間攪拌，或者混凝土沒有適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)，也會(huì)出現(xiàn)蜂窩狀的問題。②在混凝土施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)坑面問題。這一問題主要表現(xiàn)在部分或大部分混凝土缺乏漿液、坑洞，進(jìn)而使混凝土表面的粗糙程度增加。對(duì)于這一質(zhì)量通病而言，主要是由于混凝土模板的表面沒有進(jìn)行清理，或者模板在建造過程中沒有澆水。與此同時(shí)，如果模板存在縫隙、局部漏漿等問題，也可以能導(dǎo)致麻面問題的發(fā)生。另外，混凝土施工過程中還可能出現(xiàn)裂縫問題。如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺乏合理性，或者施工材料的質(zhì)量要求不達(dá)標(biāo)，將導(dǎo)致市政工程施工環(huán)節(jié)中出現(xiàn)裂縫。

4 工程概況

本項(xiàng)目位于云南某新城的起步區(qū)南片區(qū)內(nèi)，包含5條道路建設(shè)工程。

表1 道路設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5 混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

5.1 做好施工前的準(zhǔn)備工作

通過做好市政工程混凝土施工前的準(zhǔn)備工作，可以有效提升市政工程整體施工質(zhì)量。一方面，要做好施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備，確保施工現(xiàn)場具備基本的施工條件。另一方面，設(shè)計(jì)人員和技術(shù)人員要做好技術(shù)信息披露工作，對(duì)于關(guān)鍵施工技術(shù)要進(jìn)行溝通交流。另外，施工前還要做好實(shí)際試配工作。在進(jìn)行試配工作時(shí)，技術(shù)人員需要對(duì)水泥的用量進(jìn)行控制，并且這一過程中要對(duì)各種原材料的比例進(jìn)行不斷的調(diào)整，進(jìn)而不斷提高混合物的強(qiáng)度，降低裂縫、麻面等問題的出現(xiàn)。

5.2 原材料的選擇

5.2.1 水泥的選擇

混凝土施工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，這主要受水泥性能的影響。作為混凝土施工的基礎(chǔ)材料，水泥品種及規(guī)格的選擇，需十分慎重?？紤]到混凝土體積大、表面系數(shù)小，水泥水化放熱集中、內(nèi)部溫升比較快等特點(diǎn)，在水泥的選擇的上，我們需遵循如下幾個(gè)原則：①混凝土施工水泥用量較大，再加上混凝土施工截面比較大，表面系數(shù)相對(duì)也比較小，容易造成內(nèi)部升溫較快，形成溫度梯度，引發(fā)混凝土施工結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)裂縫問題。如果在建造過程中產(chǎn)生更多的水化熱，并且不能進(jìn)行及時(shí)的排出，將導(dǎo)致混凝土施工質(zhì)量下降。因而，在進(jìn)行混凝土施工過程中，要盡可能的選擇水化熱較低的水泥品種，并且要確保水泥的強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。②礦渣水泥初凝時(shí)間較長，早期化學(xué)收縮較大，早強(qiáng)型水泥水化時(shí)間較短，熱量釋放較快，造成內(nèi)外溫差大，所以應(yīng)盡可能避免選擇這兩種水泥。③為了提高混凝土的抗裂性能，應(yīng)盡可能選擇有一定膨脹度的混凝土作為混合料配制的材料。④水泥的細(xì)度會(huì)影響水化熱的熱釋放率，因此水泥的細(xì)度應(yīng)盡可能降低。

5.2.2 骨料的選擇

市政工程施工中所用的骨料（砂、石），應(yīng)具有品質(zhì)高、強(qiáng)度高、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，骨體無有機(jī)雜質(zhì)和鹽。當(dāng)粗骨料選擇時(shí)，最好使用自然連續(xù)級(jí)配的碎石材料，并且要對(duì)粗骨料的最大粒徑進(jìn)行控制。例如，粗骨料的粒徑應(yīng)小于結(jié)構(gòu)截面最小粒徑的1/4，粒徑不應(yīng)超過配筋間距最小凈距的3/4。

5.2.3 外加劑的選擇

通過在混凝土中添加適宜的外加劑，可以提升混凝土的性能，同時(shí)還能防止開裂等問題的出現(xiàn)。在進(jìn)行外加劑的選擇時(shí)，要選用一定量的粉煤灰，進(jìn)而提升混凝土的防裂效果。同時(shí)，還要添加適量的減水劑以及木質(zhì)素磺酸鈣屬陰離子活性劑等等，以提升水泥顆粒的分散效應(yīng)。

5.3 安裝模板

在鋪設(shè)混凝土前，應(yīng)安裝兩側(cè)模板，模板的高度應(yīng)與混凝土板的厚度相等。

安裝模板時(shí)，根據(jù)放線位置將模板放置在底層。模板的兩側(cè)向底座鉆孔，以固定模板。鋼的間距一般為1.0～1.5m，外側(cè)為0.5～1.0m。曲線和交叉點(diǎn)的邊緣應(yīng)用鐵條適當(dāng)加密。模板底部與基層之間的間隙使用水泥砂漿填充，防止注漿泄漏。用水平標(biāo)尺檢查模板頂部的標(biāo)高，如果不符合要求，將進(jìn)行調(diào)整。施工中要經(jīng)常檢查模板的平面及標(biāo)高，并嚴(yán)格控制。增加模板的穩(wěn)定性。澆注混凝土前，模板應(yīng)涂脫模劑、廢機(jī)油等防粘結(jié)劑，以便拆模具。

5.4 裝設(shè)傳力桿

安裝模板后，在需要傳力桿的伸縮節(jié)位置安裝傳力桿。伸縫傳力桿的安裝方法是在接縫板上預(yù)留一個(gè)圓形孔，以便傳力桿通過。在接縫板上有木制或鐵制的壓力接縫條，在接縫板旁邊有一個(gè)延伸的接縫板。傳力桿的位置和間距由伸縮縫模板挖出的u形槽控制。傳力桿的兩端固定在鋼托架上，將支撐腳插入底座；混凝土板不連續(xù)澆筑結(jié)束處設(shè)置伸縮縫，傳動(dòng)桿的安裝方法采用頂模固定。傳動(dòng)桿長度的一半通過剛性端擋板固定在橫向定位模板上。澆筑時(shí)，先將下層混凝土混合料鋪好，用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，再將上層混凝土混合料澆筑在正傳動(dòng)桿位置后。澆筑鄰接板時(shí)，取下頂板木模型，設(shè)置接縫板、木鑲件和傳動(dòng)桿套；攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)掌握混凝土結(jié)構(gòu)的配合比，嚴(yán)格控制加水量，并根據(jù)實(shí)測的砂石含水量調(diào)整攪拌過程中實(shí)際用水量。

混凝土運(yùn)輸至路面施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪裝、振動(dòng)、找平，根據(jù)水泥初凝時(shí)間和施工溫度確定。為防止灌漿滲漏和離析，混凝土應(yīng)覆蓋或采取保溫措施，卸載高度應(yīng)低于1.5m。如果有明顯的分離，鋪好時(shí)要拌勻。

5.5 控制好混凝土的攪拌過程

混凝土各種原材料的比例確定下來之后，就要進(jìn)行混凝土的攪拌環(huán)節(jié)。攪拌過程中，要對(duì)混凝土原料的配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保配合比達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外，在進(jìn)行市政工程混凝土施工過程中，要對(duì)攪拌站與施工現(xiàn)場的距離進(jìn)行合理規(guī)劃，盡可能的縮短輸送過程的時(shí)間，進(jìn)而保證混凝土的性能。

5.6 攤鋪與振搗

混凝土均勻鋪設(shè)后，采用板式和插入式振動(dòng)器對(duì)混合料進(jìn)行振動(dòng)。層厚度不超過22cm，振動(dòng)必須避免碰撞模板、傳動(dòng)桿。平板振動(dòng)器必須重疊10～20cm。振動(dòng)器應(yīng)該在每個(gè)位置停留足夠長時(shí)間。平板振動(dòng)器不應(yīng)小于15s，插入振動(dòng)器不應(yīng)小于20s，以振動(dòng)混凝土混合物。當(dāng)混凝土不再下沉，不再起泡，不再被水泥浸透時(shí)，混凝土就會(huì)振動(dòng)，但不會(huì)過度振動(dòng)。在振動(dòng)中加入人工找平，振動(dòng)工作應(yīng)在混合料初始設(shè)定前完成。

5.7 表面整修

采用滾筒滾壓法將路面平整、料漿提升后，立即修改表面。表面修補(bǔ)，先用大抹子大致平整，然后用鐵板拖曳，小抹子細(xì)平，最后用牽引帶水平拖曳數(shù)次，然后再用小抹子精細(xì)找補(bǔ)，以滿足平整度要求；為保證行車安全，高速混凝土表面應(yīng)具有一定的粗糙度。因此，混凝土表面找平中心應(yīng)沿垂直路面橫坡方向拉直或開槽。深度為1～2mm，拉毛或槽的間距要均勻，毛坯表面顏色要均勻。

5.8 澆筑過程的質(zhì)量控制

澆筑振搗是混凝土制作的主要環(huán)節(jié)，在混凝土施工過程中：①注意混凝土的澆筑時(shí)間，要保證混凝土有足夠的時(shí)間散熱，以避免和減少裂縫；②加強(qiáng)對(duì)混凝土溫度的控制，混凝土的整體溫度應(yīng)該控制在25℃以內(nèi)，及時(shí)的測定、了解混凝土的溫度狀況，以便根據(jù)具體狀況進(jìn)行施工，控制混凝土溫度是控制混凝土裂縫的重要途徑。混凝土成型后我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)混凝土有時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、裂縫等問題，這些大多都是混凝土澆筑過程中振搗不良一起的。這些問題不僅影響市政工程的外觀，而且對(duì)其質(zhì)量也有著非常大的影響，所以，在施工過程中，施工人員還應(yīng)重視混凝土的振搗問題，從而保證混凝土的質(zhì)量。

5.9 良好的溫度控制和養(yǎng)護(hù)

首先，在進(jìn)行混凝土的施工過程中，要對(duì)施工現(xiàn)場的溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確?；炷恋氖┕づc養(yǎng)護(hù)溫度符合設(shè)計(jì)要求。如果外界環(huán)境的溫度條件惡劣，那么可以通過調(diào)整混凝土配合比例的方式提升混凝土施工質(zhì)量。另外，冬季施工時(shí)最好在中午進(jìn)行澆筑，并且要適當(dāng)加大混凝土中粉煤灰以及礦粉的比重。施工完成后，要做好混凝土的保溫與養(yǎng)護(hù)工作。一般來說，施工人員可以在混凝土表面覆蓋相應(yīng)的草墊與薄膜，并且要確?；炷帘砻娴臐駶櫝潭?，在混凝土的養(yǎng)護(hù)周期內(nèi)不能出現(xiàn)較大的荷載變化，以免影響到混凝土的使用性能。

6 結(jié)束語

在目前的市政施工過程中經(jīng)常用到混凝土施工技術(shù)。該技術(shù)應(yīng)用過程中，要對(duì)混凝土配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，同時(shí)還要注意混凝土的運(yùn)輸、攪拌、澆筑和振動(dòng)、養(yǎng)護(hù)工作的管理，進(jìn)而提升市政工程的施工質(zhì)量。