張玉希 范銘鈺 王代芝
湖北師范大學(xué)城市與環(huán)境學(xué)院 (湖北黃石 435002)
水中重金屬鐵的污染主要來自冶煉、工業(yè)電鍍和選礦等。水中Fe3+質(zhì)量濃度過高容易引起水質(zhì)變黃,嚴重時(Fe3+質(zhì)量濃度超過1.0 mg/L)導(dǎo)致水發(fā)紅、發(fā)黑,散發(fā)出鐵腥味。因此,有必要對水中過量的Fe3+進行治理,以減輕或消除Fe3+造成的污染[1-2]。目前, 酸性含F(xiàn)e3+廢水的處理方法主要有膜分離電解氧化法、電滲析法、氧化渦流法、曝氣絮凝法、中和曝氣后污泥循環(huán)接觸除鐵法等。
木質(zhì)素是由苯基丙烷構(gòu)成的芳香族高分子化合物,其儲存量在自然界中僅次于纖維素。在造紙行業(yè)的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量的纖維素以及木質(zhì)素類副產(chǎn)物,其中纖維素能得到廣泛的回收利用,但木質(zhì)素仍然以廢液的形式被排出。
近幾年木質(zhì)素開始得到重視及利用,被作為添加劑與聚合物、樹脂材料、碳纖維、活性炭等共混。活性炭作為一種優(yōu)良的吸附材料,可用于吸附氣相或水相中的氣體、有機物和離子等,也可作為催化劑的載體使用。目前,活性炭在化學(xué)工程與環(huán)境等方面的應(yīng)用越來越廣泛,消耗量約為110萬t/a。煤是制備活性炭的主要原料,而以木質(zhì)素為原料制備活性炭是近年來發(fā)展起來的新型應(yīng)用領(lǐng)域。由木質(zhì)素制備活性炭,首先將木質(zhì)素在600~850℃高溫下熱解碳化制備焦油,然后將焦油活化以形成多微孔結(jié)構(gòu)。近年來,在較低的溫度下采用 ZnCl2,H3PO4,KOH,NaOH,Na2CO3和K2CO3等對木質(zhì)素進行化學(xué)碳化是極其有效的方式,所得活性炭的產(chǎn)率較高,對金屬離子和水中有機物具有良好的吸附性能[3]。本研究嘗試用木質(zhì)素處理模擬工業(yè)廢水。
試驗以處理廢水為模擬工業(yè)廢水,其pH為3,F(xiàn)e3+的質(zhì)量濃度為5 mg/L。用木質(zhì)素對廢水進行相應(yīng)處理后取上清液,用鄰菲啰啉分光光度法測定廢水中的Fe3+。
鹽酸,無錫市亞盛化工有限公司;醋酸鈉、鄰菲啰啉、氫氧化鈉,西隴科學(xué)股份有限公司;硫酸鐵銨,福晨(天津)化學(xué)試劑有限公司;鹽酸羥胺,國藥集團化學(xué)試劑有限公司。以上試劑均為分析純。
分別吸取 0,2,4,6,8 和 10 mL10 μg/mL 的鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液,各加1 mL鹽酸羥胺溶液,搖勻,再加2 mL鄰菲啰啉溶液、5 mL醋酸鈉溶液,用水稀釋至刻度,搖勻。放置10 min后,在波長510 nm處,用光程20 mm的比色皿,以蒸餾水為參比測定吸光度。以吸光度為縱坐標(biāo),F(xiàn)e3+質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。試驗結(jié)果如圖1所示。
圖1 鐵離子標(biāo)準(zhǔn)曲線
向6個250 mL燒杯中各加入100 mL廢水以及0.5 g 木質(zhì)素,分別處理 10,20,30,40,50 和 60 min,然后分別取上清液進行測定,結(jié)果如圖2所示。
圖2 反應(yīng)時間對廢水處理效果的影響
由圖2可以看出,處理時間在10~50 min之間時,F(xiàn)e3+去除率逐步上升,在60 min時Fe3+去除率有所下降。由此可見,當(dāng)處理時間為50 min時處理效果較好,F(xiàn)e3+去除率達到峰值,處理時間增加,效果反而下降。因此后續(xù)以處理時間為50 min進行試驗。
稱 取 0.025,0.050,0.075,0.100,0.125,0.150 g木質(zhì)素置于6個250 mL的燒杯中,各加入100 mL廢水,攪拌50 min后,取上清液進行測定,結(jié)果如圖3所示。
由圖3可以看出,木質(zhì)素用量在0.025~0.100 g內(nèi)Fe3+的去除率逐步上升,當(dāng)木質(zhì)素用量多于0.100 g后Fe3+的去除率趨于平緩。由此可見,當(dāng)木質(zhì)素用量為0.001 g/mL時Fe3+處理效果較好,但此時木質(zhì)素的投加量達到飽和,繼續(xù)增加用量處理效果也不再改變。后續(xù)試驗?zāi)举|(zhì)素的用量均為0.001 g/mL。
圖3 木質(zhì)素的用量對廢水處理效果的影響
向6個250 mL的燒杯中各加入100 mL廢水,然后調(diào)節(jié)其 pH 分別為 2.0,3.0,4.0,5.0,6.5,7.0,8.0,各加入0.1 g木質(zhì)素,攪拌50 min后,取上清液進行測定,結(jié)果如圖4所示。
圖4 廢水pH對Fe3+處理效果的影響
由圖4可以看出,在一定pH范圍內(nèi),木質(zhì)素對Fe3+的去除率隨著pH的升高而上升,在pH為6.5左右時Fe3+去除率達到峰值,故處理含F(xiàn)e3+廢水的適宜pH范圍為6~7。在pH較大時,溶液中雖然產(chǎn)生了Fe(OH)3沉淀,但其在一定pH范圍內(nèi)保持水解平衡,所以Fe3+去除率隨pH的升高幾乎保持不變。因此,廢水處理的最佳pH為6~7,后續(xù)試驗廢水pH均調(diào)節(jié)在6~7之間。
配制 Fe3+的質(zhì)量濃度分別為 3,5,7,10,12 和 14 mg/L的廢水,并分別量取100 mL置于6個250 mL的燒杯中,調(diào)節(jié)pH后各加入0.1 g木質(zhì)素,攪拌50 min,取上清液進行測定,結(jié)果如圖5所示。
圖5 廢水中Fe3+的質(zhì)量濃度對處理效果的影響
由圖5可以看出:在3~5 mg/L內(nèi),木質(zhì)素對Fe3+的去除率隨著Fe3+質(zhì)量濃度的增加而上升;當(dāng)廢水中ρ(Fe3+)=5 mg/L時去除率有明顯峰值,隨后又逐漸下降;在10~14 mg/L之間,由于Fe3+質(zhì)量濃度過高,逐漸產(chǎn)生沉淀,所以去除率有上升趨勢。因此,在工業(yè)處理含F(xiàn)e3+廢水時,建議先進行化學(xué)沉淀處理,后用木質(zhì)素進行吸附處理。
(1)廢水中Fe3+的質(zhì)量濃度對木質(zhì)素的吸附效果有明顯影響,ρ(Fe3+)≈5 mg/L時處理效果較好。因此,在工業(yè)處理含F(xiàn)e3+廢水工藝中,建議先進化學(xué)沉淀處理,然后用木質(zhì)素進行吸附處理。
(2)溶液pH對Fe3+去除率的影響不是很大,當(dāng)pH=6~7時,F(xiàn)e3+去除率保持在一個較佳的水平,此后pH增大,溶液中雖形成Fe(OH)3沉淀但處于水解平衡狀態(tài),因此Fe3+去除率保持平衡。
木質(zhì)素在處理含鐵廢水的試驗中表現(xiàn)出了良好的吸附效果,能除去廢水中大量的Fe3+。通過查閱相關(guān)資料知道,相對于常見的活性炭、沸石等吸附劑,吸附含鐵廢水中的Fe3+時木質(zhì)素的使用量更少,吸附效率也更高,如果對木質(zhì)素進行改性處理或?qū)⑵渥鳛檩d體使其方便過濾,其將在廢水處理工作中表現(xiàn)出更好的效果。