陳 冰
(中交二公局第一工程有限公司,湖北 武漢 430056)
所謂后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)是指在建筑工程施工中,首先根據(jù)強(qiáng)度要求進(jìn)行澆筑混凝土作業(yè),同時(shí)在混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)約為75%時(shí),開(kāi)展張拉預(yù)應(yīng)力鋼材的施工操作,從而提高預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。在混凝土現(xiàn)澆箱梁工程中應(yīng)用這一技術(shù)可以有效提高箱梁的防腐性能和耐久性能,對(duì)于保證箱梁的施工質(zhì)量具有十分重要的作用。通過(guò)該技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐發(fā)現(xiàn),其不僅操作較為簡(jiǎn)單便捷,能夠提高施工的效率,而且可以有效降低施工成本,是一項(xiàng)應(yīng)用價(jià)值較高的施工技術(shù)。因此,施工單位應(yīng)準(zhǔn)確掌握后張法預(yù)應(yīng)力施工的各項(xiàng)技術(shù)要點(diǎn),并結(jié)合混凝土現(xiàn)澆箱梁工程的實(shí)際情況,從施工準(zhǔn)備階段開(kāi)始,在各個(gè)施工環(huán)節(jié)提高技術(shù)應(yīng)用的合理性以及施工操作的規(guī)范性,保證建筑工程的施工質(zhì)量能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
在施工前應(yīng)根據(jù)錨固工藝、預(yù)應(yīng)力筋的具體類型來(lái)合理選擇張拉設(shè)備,確保設(shè)備的性能能夠滿足施工需要,同時(shí)應(yīng)對(duì)相關(guān)的檢測(cè)儀表校驗(yàn)維護(hù),保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。此外,還應(yīng)對(duì)施工材料的質(zhì)量性能進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),詳細(xì)檢查相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)等資料,保證施工鋼材規(guī)格型號(hào)均符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
在選擇設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋孔道時(shí),施工人員應(yīng)綜合考慮混凝土構(gòu)件的受力性能和張拉錨固預(yù)應(yīng)力筋系統(tǒng)的具體尺寸及特性等因素。比較常見(jiàn)的預(yù)應(yīng)力筋孔道包括折線、直線以及曲線等形狀,其中曲線孔道是應(yīng)用最為廣泛的設(shè)置方式。在布置時(shí),施工人員應(yīng)準(zhǔn)確控制曲線的反垂點(diǎn)、支座最高點(diǎn)以及跨中最低點(diǎn)[1]。此外,采取編束方法處理鋼絲,避免鋼絲發(fā)生扭結(jié)等問(wèn)題。在完成鋼絲簾的編制后,繞過(guò)圈圍形成一個(gè)圓束結(jié)構(gòu)。在布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時(shí),按照設(shè)計(jì)要求復(fù)核并詳細(xì)記錄布設(shè)位置,校對(duì)無(wú)誤后才能開(kāi)展后續(xù)施工操作。此外,技術(shù)人員在工序交接時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的布置情況要嚴(yán)格檢驗(yàn),加強(qiáng)質(zhì)量管控,避免影響張拉施工效果。
首先,需要采用焊接方式連接固定鋼筋。如果所使用
的鋼筋材料為熱軋光面或螺紋鋼,施工人員應(yīng)通過(guò)閃光對(duì)焊方式焊接。在焊接時(shí)保證完全焊透接頭處,避免有裂紋或鋼筋燒傷情況,從而保證鋼筋強(qiáng)度能夠達(dá)到預(yù)應(yīng)力張拉的要求。然后通過(guò)冷拉方式調(diào)直光圓盤條鋼筋,且保證鋼筋在調(diào)直拉伸后沒(méi)有死彎存在,同時(shí)根據(jù)技術(shù)要求對(duì)冷拉伸長(zhǎng)率進(jìn)行嚴(yán)格控制[2]。在綁扎鋼筋骨架時(shí),將橋面筋以及腹板鋼筋的兩端交點(diǎn)擰緊扎牢,綁扎點(diǎn)保證成八字形方向。一旦方向扎絲存在斷裂問(wèn)題時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行綁扎。在安裝鋼筋骨架時(shí),先在保護(hù)層上根據(jù)梁體強(qiáng)度設(shè)置好墊塊,并使用專業(yè)吊具來(lái)吊裝安裝。此外,應(yīng)準(zhǔn)確控制鋼筋骨架的安裝位置,避免出現(xiàn)錯(cuò)位或變形的問(wèn)題。
2.3.1 做好張拉作業(yè)準(zhǔn)備
后張法混凝土構(gòu)件如果采用分段制作方式,先按照設(shè)計(jì)要求拼裝好構(gòu)件,檢測(cè)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度,確保能夠符合施工標(biāo)準(zhǔn)。在應(yīng)用后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)前,施工人員還應(yīng)全面檢查相關(guān)梁柱的尺寸規(guī)格、澆筑質(zhì)量以及孔道的暢通性,并要清理墊板與錨具或預(yù)埋鐵板的接觸位置。
2.3.2 合理確定張拉預(yù)應(yīng)力筋的操作流程
在對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守對(duì)稱張拉施工順序,防止混凝土構(gòu)件出現(xiàn)測(cè)完扭轉(zhuǎn)、變位以及有超應(yīng)力產(chǎn)生等問(wèn)題。操作時(shí)根據(jù)張拉通知單對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉,在此過(guò)程中應(yīng)密切關(guān)注壓力表以及張拉力表的讀數(shù),保證二者相互對(duì)應(yīng),同時(shí)詳細(xì)記錄好讀數(shù)信息[3]。在施工時(shí)根據(jù)設(shè)備張拉行程的極值準(zhǔn)確控制預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際張拉值。一般預(yù)應(yīng)力筋的張拉作業(yè)需要進(jìn)行2次,初張拉的目的主要是為使其能夠承載箱梁自重,而終張拉則應(yīng)按照應(yīng)力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成所有鋼束張拉。終張拉施工過(guò)程中要保證同鋼束兩端張拉同步性,且混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),此外,拉伸值的誤差則要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。完成張拉后應(yīng)用涂料在位于錨圈外部的鋼絞線上標(biāo)記,并在24 h后對(duì)該位置檢查核對(duì)。
2.3.3 安裝以及拆卸鋼模板的技術(shù)要素
鋼模板在安裝施工前檢查模板面的平整度、光滑度以及完好性,同時(shí)還要將隔離劑刷涂在表面。在模板安裝施工時(shí)使用專業(yè)吊具將模板吊裝到位,在安裝好兩端模板后,依次完成內(nèi)外側(cè)模板、擋碴墻、端邊墻模板的安裝。最后,安裝好模板兩端的支撐,端??籽蹜?yīng)與管道孔位置保持一致。在混凝土現(xiàn)澆作業(yè)完成后,混凝土箱梁的強(qiáng)度、混凝土構(gòu)件的內(nèi)外溫差以及表面與環(huán)境溫度差均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,將模板拆除。
2.3.4 現(xiàn)澆混凝土以及箱梁養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要素
在澆筑混凝土箱梁梁體時(shí),通過(guò)連續(xù)現(xiàn)澆的施工方法施工。在施工對(duì)梁體采用斜向分段方式,分層澆筑。每層澆筑厚度應(yīng)控制在30 cm以內(nèi),且一次成型完成箱梁澆筑。然后應(yīng)通過(guò)振搗來(lái)避免混凝土構(gòu)件出現(xiàn)氣泡、反漿以及下陷等問(wèn)題[4]。
在完成混凝土箱梁的現(xiàn)澆施工后,應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)可以用無(wú)紡布覆蓋在梁體表面上,并通過(guò)灑水來(lái)使混凝土構(gòu)件表面保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)達(dá)到14 d以上。如果施工是在冬季進(jìn)行時(shí),則應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施,并噴涂養(yǎng)護(hù)劑來(lái)保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和性能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.3.5 通過(guò)孔道進(jìn)行灌漿施工的技術(shù)要素
在預(yù)應(yīng)力筋完成張拉后的2 d內(nèi)應(yīng)及時(shí)開(kāi)展孔道灌漿作業(yè),避免鋼筋出現(xiàn)銹蝕問(wèn)題,從而保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。在進(jìn)行灌漿施工時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)以及環(huán)境溫度等要素來(lái)選擇灌漿材料并科學(xué)地確定其配比;此外還可以在漿液中適當(dāng)加入鋁粉等外加劑,以保證灌漿的膨脹率以及飽滿度能夠符合施工要求。在灌漿過(guò)程中應(yīng)保證操作的連續(xù)性和均勻性,完成灌漿后應(yīng)立即密封孔道口,避免有空氣進(jìn)入孔道。
箱梁是建筑工程中主要受力部分,施工質(zhì)量將直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)固性和安全性,而采用后張法預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆技術(shù)能夠有效提高施工質(zhì)量和效率,并降低施工成本。因此,施工單位應(yīng)加大對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的研究力度,準(zhǔn)確把握各項(xiàng)施工技術(shù)要素,提高施工操作的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化程度,確保箱梁質(zhì)量能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。此外,施工單位還應(yīng)注意在實(shí)踐應(yīng)用中對(duì)該技術(shù)加以完善和改進(jìn),提高施工工藝水平,從而促進(jìn)張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用與推廣。