孫志強(qiáng)
(中國民航機(jī)場建設(shè)集團(tuán)有限公司 陜西西安 710075)
眾所周知,我國屬于一個嚴(yán)重缺水的國家,是世界13 個人均水資源最為匱乏的國家之一,人均水資源僅占到世界平均水平的1/4[1]。尤其是近些年來我國工農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展、人口的持續(xù)增長,進(jìn)一步加劇了水體污染,已然給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們正常生活形成了嚴(yán)重影響。故此,如何實(shí)現(xiàn)水資源的合理運(yùn)用與節(jié)約,實(shí)現(xiàn)污水資源化,就成為了改善水資源匱乏問題的關(guān)鍵。并且把處理之后的污水作為城市低水質(zhì)用水,也能收獲保護(hù)環(huán)境、開源節(jié)流的實(shí)際效益。而機(jī)場作為城市的重要公共交通設(shè)施,每日都會有一定數(shù)量的污水產(chǎn)生,但由于多數(shù)機(jī)場地址與市區(qū)距離較遠(yuǎn),因此,就需要自建污水處理廠,不能夠利用市政污水收集與處理系統(tǒng)。而從日常實(shí)際工作中,可得知通常機(jī)場污水處理廠有著較高工作負(fù)荷,進(jìn)一步探討其自動化控制,則有助于改善工作負(fù)荷較高的情況。據(jù)一些文獻(xiàn)資料顯示,當(dāng)前國內(nèi)一些機(jī)場污水處理廠通過自動化控制,幾乎達(dá)到了近半生產(chǎn)人員的節(jié)約,從而有效解決了管理成本過高,以及一些人員操作失誤的問題。
要想實(shí)現(xiàn)污水處理廠中自動化控制技術(shù)與控制系統(tǒng)的良好運(yùn)用,就需較為全面地了解相關(guān)技術(shù)的原理。當(dāng)前,國內(nèi)許多機(jī)場污水處理廠所采用的自動化控制,主要有四種,即SCADA、DCS、FCS、PLC,在污水處理廠自動化控制方面,這幾種自動化控制系統(tǒng)都取得了不錯成效[2]。就當(dāng)前而言,最為先進(jìn)的就是FCS+以太網(wǎng)的自動化控制系統(tǒng),但因各種因素限制,國內(nèi)機(jī)場污水處理廠更多使用以PLC 為基礎(chǔ)的自動化系統(tǒng),故此,本文主要具體介紹了PLC 自動畫控制系統(tǒng)及其原理。當(dāng)前,國內(nèi)大部分機(jī)場污水處理廠的PLC 自動控制系統(tǒng),都由數(shù)據(jù)分析、信號采集、現(xiàn)場儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、人機(jī)界面等內(nèi)容所組成,其中自動化控制系統(tǒng)的重要內(nèi)容之一,就是數(shù)據(jù)分析。在數(shù)據(jù)分析模塊中,PLC 系統(tǒng)能通過收集與分析進(jìn)水濃度、曝氣量、污泥濃度、回流速率等數(shù)據(jù),生成溶解氧DO 與ORP 等過程參數(shù)的優(yōu)化控制曲線,通過相應(yīng)的反饋系統(tǒng)能夠?qū)⑵淅L制的圖像直接反應(yīng)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)依據(jù)相關(guān)的曲線信息和數(shù)據(jù),就能實(shí)現(xiàn)調(diào)整污水處理設(shè)備的自動化控制。
同時,PLC 自動化系統(tǒng)中,上位機(jī)智能控制系統(tǒng)是其核心工藝,其通過對上位機(jī)智能控制系統(tǒng)中應(yīng)用軟件的利用,來自動化控制和循環(huán)掃描下位PLC 控制站,此種智能化控制模式,能夠顯著提高上位工控機(jī)工作的可靠性,既可對各設(shè)備的運(yùn)行工況和各項工藝運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時采集、顯示,又能使各工藝單位之間的配合得以優(yōu)化,從而確保整個污水處理系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效。
編程控制器的選用,要結(jié)合污水處理自動化控制系統(tǒng)的要求,實(shí)際,其是一種中小面積的PLC 自動化控制系統(tǒng),在污水處理行業(yè)獲得廣泛運(yùn)用,其系統(tǒng)安全性、穩(wěn)定性較強(qiáng),便于調(diào)試,操作便捷,運(yùn)行效率方面也較為優(yōu)異,在勞動生產(chǎn)效率的保障及提升方面起到明顯作用。并且,由于軟硬件均是模塊化構(gòu)造,所以,也一定便利了維修、調(diào)試、裝置的工作。
將超聲波液位差計安裝在系統(tǒng)粗、細(xì)格柵的位置,以對格柵前后對應(yīng)的液位差進(jìn)行測量,如此能夠了解到格柵是否存在阻塞,并向PLC 控制器傳輸數(shù)據(jù),進(jìn)而展開分析與計算。若是液位差比開始設(shè)置的數(shù)字較大,便會給格柵傳輸訊號,將垃圾及時清理掉,以使過水環(huán)節(jié)不發(fā)生異常,并且避免過度損毀設(shè)置。為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)水提升泵的自動控制,應(yīng)將2 臺超聲波液位計安裝在進(jìn)水泵井地方,以實(shí)時獲取其水位,并在線傳輸給PLC 控制器,展開相應(yīng)的分析[3]。當(dāng)測量值開啟相應(yīng)的控制程序前提下,實(shí)現(xiàn)自動化控制提高泵當(dāng)前運(yùn)行組合。如此操作,能利用廠外來水量的精準(zhǔn)數(shù)值,對泵工作狀態(tài)進(jìn)行規(guī)范、實(shí)時地調(diào)整,既可很大減少人力資源,又可減少裝置過度的問題。
曝氣池處理段的重要原理是,利用變頻器對羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率做實(shí)時調(diào)整,進(jìn)而有效控制曝氣池的含氧量,以保證可以更為有效地發(fā)揮出微生物的有機(jī)污染物降解作用,從而達(dá)到凈化污水的效果。松開時電機(jī)執(zhí)行停止動作,按下則執(zhí)行起動動作,一般用作電機(jī)工作狀態(tài)的測試。
總之,基于PLC 的污水處理自動化控制系統(tǒng),因能耗小、投資成本低、運(yùn)行操作便捷等優(yōu)點(diǎn),可以很好地滿足當(dāng)前國內(nèi)機(jī)場污水處理廠的實(shí)際需求。更為關(guān)鍵的是,在系統(tǒng)硬件組成沒有發(fā)生較大范圍調(diào)整的時候,可以通過軟件設(shè)置的調(diào)節(jié),來保障獲得更為理想的實(shí)際效益。