楊路偉

（山西西山熱電有限責(zé)任公司 山西太原 030000）

引言

鍋爐運(yùn)作與電廠生產(chǎn)有著直接聯(lián)系，為提高鍋爐的運(yùn)作能力，平時工作中加強(qiáng)故障檢修與維護(hù)，依據(jù)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)維措施，加強(qiáng)電廠鍋爐的安全管理。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)對鍋爐用水進(jìn)行過濾，適時調(diào)整鍋爐汽包水位，定期檢修，及時將爐內(nèi)污水排放干凈，穩(wěn)定鍋爐負(fù)荷，促進(jìn)電廠鍋爐的可靠運(yùn)行。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行中存在的安全隱患，及時提出鍋爐熱效率提升方案，強(qiáng)化安全管理，優(yōu)化燃燒方式，嚴(yán)格控制爐內(nèi)氧氣含量，以免發(fā)生安全事故。

1 電廠鍋爐熱效率低下的原因

1.1 燃料存放時間過長

電廠燃煤存放時間超過六個月，發(fā)熱效率降低，很多電廠都是一次性購置很多燃煤，存煤時間過長，同時保存環(huán)節(jié)溫度過高，導(dǎo)致部分煤出現(xiàn)了風(fēng)化的現(xiàn)象。比如某電廠的燃煤存放時間為一個半月，燃煤的發(fā)熱量大大降低，燃燒困難，影響正常生產(chǎn)。

1.2 燃燒時溫度不合適

鍋爐內(nèi)燃煤燃燒環(huán)節(jié)，爐膛溫度不穩(wěn)定，爐內(nèi)受熱面積達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的燃燒要求，燃煤發(fā)熱量變化引起爐內(nèi)輻射受熱面積的變化。爐膛內(nèi)溫度時高時低、超出設(shè)計(jì)中的爐膛溫度，燃料不完全燃燒導(dǎo)致部分熱量損失，不僅煙氣過量，還影響鍋爐熱效率的有效發(fā)揮。

1.3 監(jiān)管不到位

燃燒過程中，監(jiān)管人員未及時為作業(yè)人員提供指導(dǎo)，當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生鍋爐燃燒不完全，自己無法解決時，管理人員未及時發(fā)現(xiàn)這一問題，對這些人員的指導(dǎo)不及時。不能在第一時間給予作業(yè)人員有效的改正意見，某些人員私自更改鍋爐運(yùn)行工序，不但導(dǎo)致燃煤燃燒效果不佳，還引發(fā)了安全隱患。

2 電廠鍋爐熱效率提升技術(shù)的優(yōu)化要點(diǎn)

2.1 燃煤燃燒方式的優(yōu)化

爐膛內(nèi)氧氣、干燥程度、進(jìn)風(fēng)量、風(fēng)速等的參數(shù)影響燃燒效率，為了提高熱效率，電廠工作人員及時考慮如何優(yōu)化燃燒方式，改進(jìn)燃燒方法，確定一次進(jìn)風(fēng)與二次進(jìn)風(fēng)的關(guān)系，調(diào)整燃料的含水量，以電廠運(yùn)營為首要考慮。以提高熱效率為主，實(shí)施調(diào)節(jié)吹風(fēng)量，嚴(yán)格控制爐膛內(nèi)氧氣含量，深刻關(guān)注爐膛內(nèi)燃燒情況，及時預(yù)熱煤粉，提高燃煤燃燒時的熱效率，使得爐膛內(nèi)燃燒處于最佳狀態(tài)。

2.2 排煙處理技術(shù)的優(yōu)化

關(guān)注燃燒過程的煙氣量及排煙進(jìn)度，認(rèn)真處理好漏風(fēng)問題，滿足燃燒需求的前提下，及時調(diào)整鍋爐送風(fēng)量和排煙方案。盡量減少冷風(fēng)量，合理使用熱風(fēng)，提高熱風(fēng)利用率，及時清理空氣預(yù)熱器，加強(qiáng)吹灰工作，保持空氣預(yù)熱器表面無灰塵，在排風(fēng)口增加煙氣處理裝置，燃燒室的煙氣可以順利排出鍋爐內(nèi)，增強(qiáng)煙氣處理的實(shí)效性[1]。

3 電廠鍋爐熱效率及運(yùn)維技術(shù)的提升策略

3.1 及時檢測

鍋爐運(yùn)行過程中，加強(qiáng)安全性檢測，每隔四個月進(jìn)行一次統(tǒng)一檢修，檢查鍋爐運(yùn)行裝置、排煙系統(tǒng)、過濾器、空氣預(yù)熱器等裝置的外觀是否有灰塵，是否外觀損壞。按照《鍋爐外部檢驗(yàn)工作細(xì)則》對鍋爐的外部進(jìn)行認(rèn)真檢查，外部檢查之后再進(jìn)行壓力測試，檢查中發(fā)現(xiàn)空氣預(yù)熱器、煙氣處理系統(tǒng)的外觀發(fā)生損壞，將這些不合格的設(shè)備及時更換掉。

3.2 燃煤充分燃燒

關(guān)注鍋爐的燃燒狀況，提高熱效率，針對電廠鍋爐的運(yùn)行狀況，及時考慮完善燃煤燃燒方式的問題，借助高溫?zé)煔鉄彷椛?，及時送風(fēng)。關(guān)注燃燒過程中的送風(fēng)量和煙氣排放量，加強(qiáng)燃燒過程監(jiān)控，進(jìn)一步提高鍋爐運(yùn)行效率，及時向鍋爐內(nèi)加入燃煤，使其可以充分燃燒，控制燃煤的水分，確保燃煤在爐膛內(nèi)可充分燃燒。

3.3 重視故障檢修

將燃燒中的爆管及時進(jìn)行統(tǒng)一處置，將存在泄露的鍋爐及時更換，做好登記，申請降低運(yùn)行負(fù)荷。了解鍋爐受熱面積、燃燒狀態(tài)，對于燃燒溫度超出限定范圍的鍋爐及時上報(bào)管理人員，采取爆管停爐操作，降低排風(fēng)熱量，關(guān)注鍋爐冷卻效果。對于溫度過高的情況，適量減少水量，手動調(diào)節(jié)溫度，避免熱負(fù)荷速度過快，嚴(yán)格控制給水量，溫度穩(wěn)定后再投入運(yùn)行。對于潛在的隱患提高關(guān)注，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐故障檢修機(jī)制，有效處理故障問題。

3.4 維護(hù)保養(yǎng)

大部分鍋爐都是采用金屬材料，關(guān)注其腐蝕狀況，加強(qiáng)防腐處理，明確鍋爐運(yùn)作周期，提高熱效率。將故障檢修與計(jì)劃檢修相結(jié)合，加強(qiáng)鍋爐防腐、保養(yǎng)，處理好鍋爐兩側(cè)漏風(fēng)問題，及時增強(qiáng)密封處理。關(guān)注鍋爐的運(yùn)行壓力，及時檢測鍋爐運(yùn)行環(huán)節(jié)的壓力值，了解壓力變動，明確鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，加強(qiáng)對運(yùn)行方式的調(diào)整與改進(jìn)。將熱效率不高的鍋爐進(jìn)行改造，首先分析熱效率不高的原因，將機(jī)組運(yùn)行方式調(diào)整為手工式，合理控制燃煤燃料的使用量，保持運(yùn)行負(fù)荷與燃料平衡，改變鍋爐運(yùn)行環(huán)節(jié)的控制方式，增加溫度檢測裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場溫度測定，提高鍋爐運(yùn)行的實(shí)際效果。

結(jié)語

綜上所述，本文首先介紹電廠鍋爐熱效率低下的原因，根據(jù)實(shí)際情況，及時考慮如何改進(jìn)鍋爐運(yùn)行方式的問題，加強(qiáng)運(yùn)行過程管理，注重燃燒過程的溫度檢測與狀態(tài)觀察，加強(qiáng)安全性檢測，對鍋爐的外部進(jìn)行認(rèn)真檢查，關(guān)注鍋爐冷卻效果。完善燃煤燃燒方式，確保燃煤在爐膛內(nèi)可充分燃燒，處理好鍋爐兩側(cè)漏風(fēng)問題，將故障檢修與計(jì)劃檢修相結(jié)合，明確鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，完善鍋爐運(yùn)維機(jī)制，定期檢修與保養(yǎng)，提高鍋爐運(yùn)行效率。