稀土產業(yè)是中國在國際上具有較大影響的產業(yè)之一，但所擁有的自主知識產權卻相對較少。要想擺脫目前專利受制的局面，必須依靠科技創(chuàng)新，研發(fā)出擁有自主知識產權的獨特產品，打破發(fā)達國家的技術壁壘，推動擁有自主知識產權的科技成果產業(yè)化。

一種共沉積法制備稀土釓合金的方法

申請?zhí)?：CN201410173710

公開（公告）日：2017.12.01

申請（專利權）人：包頭稀土研究院

本發(fā)明涉及一種共沉積法制備稀土釓合金的方法，其特征是：以石墨塊作陽極，鉬棒為惰性陰極，鉬坩堝作為鐠釹釓合金接受器，在重量比氟化稀土：氟化釓：氟化鋰=（6 3）：（1.5 7）：1組成的氟化物熔鹽電解質體系中，加入電解原料：稀土氧化物和氧化釓的混合物，其用量的重量百分含量為稀土氧化物：氧化釓=（99 35）%、（1 65）%，通以直流電，陽極電流密度0.5 2.0A/cm2，陰極電流密度為5 25A/cm2；電解溫度為1030℃～1200℃電解得到稀土釓合金。其優(yōu)點是：以簡單氟化物電解質體系電解混合氧化物制得稀土釓合金，工藝流程簡單，成本低，產品成分穩(wěn)定，工藝過程僅產生CO2和少量CO，對環(huán)境污染小，屬于綠色環(huán)保工藝，適于大規(guī)模生產。

高微觀均勻度熱變形納米晶稀土永磁材料及其制備方法

申請?zhí)?：CN201710910668

公開（公告）日 ：2017.12.12

申請（專利權）人：中國科學院寧波材料技術與工程研究所

本發(fā)明公開了一種高微觀均勻度熱變形納米晶稀土永磁材料及其制備方法。所述的制備方法包括：分別提供快淬粉以及h BN懸浮液，其中所述h BN懸浮液中的h BN納米微片具有六方晶型結構，且具有形狀各向異性，所述h BN納米微片具有三維片狀結構，尤其具有納米級厚度、微米級長度和寬度；將所述快淬粉與所述h BN懸浮液混合均勻，并干燥，得到具有h BN納米片均勻附著的快淬粉，之后依次進行熱壓成型及熱變形成型，得到高微觀均勻度熱變形納米晶稀土永磁材料。本發(fā)明的制備方法采用h BN懸浮液與快淬粉直接混合并旋轉蒸發(fā)，實現了h BN納米片在快淬粉表面均勻附著，得到的所述高微觀均勻度熱變形納米晶稀土永磁材料的綜合磁性能優(yōu)異。

一種強度穩(wěn)定的耐熱稀土鋁合金及其制備方法

申請?zhí)?：CN201710999486

公開（公告）日 ：2017.12.22

申請（專利權）人：遼寧忠大鋁業(yè)有限公司

本發(fā)明的目的在于解決現有技術中的耐熱鋁合金耐熱性能不夠穩(wěn)定、高溫時強度下降較多，并且稀土用量較多、成本高的問題，提供了一種強度穩(wěn)定的耐熱稀土鋁合金，屬于鋁合金技術領域。本發(fā)明的耐熱稀土鋁合金，由以下質量百分比的組分組成：7～8%Zn，4～5%Mg，3～4%Cu，0.3～0.5%Gd，余量為Al及不可避免的雜質；所述耐熱稀土鋁合金是由鋁、鋅、鎂、銅和中間合金Mg 30Gd為原料熔煉鑄造并經過固溶和時效熱處理而成。采用這樣合金配比的稀土鋁合金高溫強度穩(wěn)定性得到了明顯的改善，而且稀土用量更少，成本更低，高溫強度更加穩(wěn)定。

無氟稀土拋光粉組合物及其制備方法

申請?zhí)?：CN201710957300

公開（公告）日 ：2017.12.22

申請（專利權）人：淄博包鋼靈芝稀土高科技股份有限公司

本發(fā)明涉及一種無氟稀土拋光粉組合物及其制備方法，以質量百分數計，氧化鈰的含量是90% 99.5%，氧化釤的含量是0.5%10%。本發(fā)明是將氧化鈰和氧化釤的組合物通過沉淀劑進行共沉淀，并進行脫水和水洗后再進行后處理，所用的沉淀劑是碳酸鹽、草酸鹽或者氫氧化物中的一種或多種。本發(fā)明制備的無氟稀土拋光粉在RL 13B拋光機上進行手機玻璃拋光實驗，拋光速率比市場上其它的稀土拋光粉高15%左右，優(yōu)于無氟鈰基拋光粉，改善了無氟鈰基稀土拋光粉的性能，提升了稀土拋光粉的品質，降低了稀土價格波動造成的稀土拋光粉價格的波動。

一種稀土礦浮選捕收劑的制備方法及其應用

申請?zhí)?：CN201710941687

公開（公告）日 ：2017.12.29

申請（專利權）人：江西理工大學

本發(fā)明提供一種稀土礦浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝ 1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09 混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4 混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物 2＝ 1.0～1.2：0.28～0.48加入產物 2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明的稀土礦高效浮選捕收劑，解決現有的浮選捕收劑成本高、選擇性差、生產上不易操作，導致生產工藝流程復雜和稀土精礦品位、回收率指標不理想的問題。

一種用于稀土晶體生長工藝的溫度場結構的設計方法及低成本稀土晶體的生長工藝

申請?zhí)枺篊N201710786661

公開（公告）日：2017.12.19

申請（專利權）人：中國科學院長春應用化學研究所

本發(fā)明提供了一種用于稀土晶體生長工藝的溫度場結構的設計方法，包括以下步驟，首先推算稀土晶體生長過程中，晶體生長空間內的溫度梯度值；所述溫度梯度值包括軸向溫度梯度和徑向溫度梯度；然后根據上述步驟得到的溫度梯度值、保溫材料的熱導率以及保溫材料的外形結構，經計算后，得到用于稀土晶體生長工藝的溫度場結構。本發(fā)明從稀土晶體的生長機理入手，提出了用于稀土晶體生長工藝的溫度場結構的設計方法，利用晶體生長過程中的傳熱方程計算理論溫度梯度，結合實際生長中的溫度梯度，設計并固定不同的溫度場結構，解決了稀土晶體生長技術設計周期長、生長參數需要反復優(yōu)化等問題，尤其是大尺寸稀土晶體在上述方面存在的問題。

Mg La Zr稀土鎂基合金及其制備方法

申請?zhí)?：CN201710669789

公開（公告）日 ：2017.12.15

申請（專利權）人：上海大學

本發(fā)明公開了一種Mg La Zr稀土鎂基合金及其制備方法，合金制備以純度為99.9wt.%的La塊、純度為99.95wt.%的Zr塊、純度為99.99wt.%的Mg塊及純度為99.9wt.%的微量Hf塊為原料。Mg La Zr合金鑄件成分按重量百分比是La含量為1.1～4.22wt.%；Zr含量為0.45～0.50wt.%；Hf含量為0.05～0.1wt.%，余量為Mg和不可避免的雜質。采用具有氣氛保護的中頻感應熔煉爐熔煉Mg La Zr合金。本發(fā)明制備的Mg La Zr合金在25℃下導熱系數大于110W/(m·K)，抗拉強度大于180MPa，延伸率可達25%，具有良好的散熱性能及力學性能。