高德柱,杜文清,張坤
(1.鞍鋼股份有限公司線材廠,遼寧 鞍山 114042;2.鄭州機(jī)械研究所有限公司,河南 鄭州 450052)
重載齒輪經(jīng)常會在超負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),受強(qiáng)沖擊、高溫、高轉(zhuǎn)速、環(huán)境污染等復(fù)雜工況影響,齒面點(diǎn)蝕磨損、膠合、斷齒為其主要損壞形式。一般來說,在齒面出現(xiàn)輕度或者是中度點(diǎn)蝕磨損的情況,其傳動狀態(tài)可以繼續(xù)保持,但是如果出現(xiàn)中度的磨損甚至是剝落,最終會導(dǎo)致斷齒,造成停機(jī)。對于工業(yè)企業(yè)來說,重載傳動齒輪都是核心設(shè)備部件,制造費(fèi)用和成本都很高,且制造周期較長,一旦出現(xiàn)齒輪的重度損壞,會給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。隨著工程技術(shù)的不斷發(fā)展,為控制企業(yè)的資源浪費(fèi),綠色化再生技術(shù)應(yīng)用越來越多,對于重載傳動齒輪的綠色修復(fù)技術(shù)也在不斷提高,對相關(guān)的企業(yè)具有非常大的影響,因此,需要加強(qiáng)對修復(fù)技術(shù)的重視,探討出適合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的修復(fù)技術(shù),從而取得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
齒輪傳動在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中占據(jù)著重要的位置,重載傳動齒輪主要是用來傳遞運(yùn)動的,因此,其質(zhì)量的好壞與壽命的長短會對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成直接的影響。齒輪在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,自身受載荷作用力,另外再加上外界的沖擊載荷、潤滑不良、腐蝕等因素的影響,就會讓齒輪在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)一定的磨損和缺陷,輕度和中度的磨損還可以繼續(xù)維持幾年,但是嚴(yán)重的磨損就有可能讓齒輪出現(xiàn)失效報廢的情況。
(1)齒面塑性變形。因過載或瞬間的沖擊載荷,使齒面局部產(chǎn)生塑性變形,進(jìn)而影響到齒輪的質(zhì)量。該缺陷多數(shù)發(fā)生在齒面硬度偏低的齒輪上,硬化層比較薄,有時由于接觸帶偏齒頂,齒面靠齒頂圓處容易產(chǎn)生凸邊。鋼廠軋鋼機(jī)開軋鋼板瞬間軟齒面齒輪,當(dāng)瞬間突然大幅度加載時,就有可能出現(xiàn)齒面局部塑性變形。
(2)齒面磨損。齒輪的磨損是齒輪常見的問題,齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速度對齒面有著重要的影響,運(yùn)轉(zhuǎn)的速度如果過低和過高都會讓齒面出現(xiàn)磨損,齒輪的表面無法形成良好的油膜就會讓金屬出現(xiàn)直接的接觸,進(jìn)而出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損。齒輪在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,如果周邊的環(huán)境較差,就會容易混進(jìn)一些雜質(zhì)和顆粒,進(jìn)而對齒輪造成一定的磨損,出現(xiàn)輕度或者中度的磨損失效。對于冶金重載齒輪來說,基本上都要受到比較大的應(yīng)力,因此經(jīng)常會出現(xiàn)重度的磨損失效。
(3)齒面嚴(yán)重點(diǎn)蝕。齒面出現(xiàn)嚴(yán)重點(diǎn)蝕的主要原因就是齒面疲勞。這主要指的是齒輪在進(jìn)行嚙合的過程中,一般會受到接觸應(yīng)力的影響,而且是周期性變化的,在表層內(nèi)0.786b1深處具有最大剪切應(yīng)力,當(dāng)接觸應(yīng)力超過了齒輪工作表面材料的極限之后,在相應(yīng)的部位就會出現(xiàn)一定的疲勞裂紋,隨著周期性的變化,疲勞的裂紋也會慢慢地出現(xiàn)擴(kuò)展和延伸的現(xiàn)象,進(jìn)而伴隨著小塊的金屬脫落,慢慢形成了點(diǎn)蝕的小凹陷。
接觸疲勞產(chǎn)生的點(diǎn)蝕一般會出現(xiàn)在節(jié)點(diǎn)以下的齒面,這個部位的齒輪滾動與滑動的方向是相反的,因此比較容易出現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。齒面的硬度和硬化層的深度與接觸疲勞的強(qiáng)度有很大的關(guān)系,因此要想對齒面的抗點(diǎn)蝕能力進(jìn)行增強(qiáng),就要對齒面的硬度進(jìn)行提高。
(4)斷齒。①過載、瞬間或劇烈的沖擊載荷以及嚴(yán)重偏載引起突然斷齒。造成這樣損壞的主要原因是由于載荷產(chǎn)生的應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限,輪齒被強(qiáng)制撕裂而斷裂,其端面金屬顆粒清晰。②由于齒輪的循環(huán)應(yīng)力超過材料的疲勞極限所造成的疲勞斷齒,斷齒情況的主要原因就是彎曲疲勞,因?yàn)閺澢诙霈F(xiàn)的斷齒主要是出現(xiàn)在齒輪的根部,這主要是因?yàn)辇X輪傳遞負(fù)荷的過程中都是這個部位在承受彎曲的應(yīng)力,經(jīng)過長期的負(fù)荷之后,就出現(xiàn)了斷齒的現(xiàn)象。斷口呈光滑疲勞波紋,在粗糙的、參差不齊的小面積處,是齒輪最后斷裂的部分。③由于齒面點(diǎn)蝕擴(kuò)張引起的裂紋斷齒。裂紋源于齒面點(diǎn)蝕坑,斷口呈疲勞波紋狀。
(5)齒面膠合。受齒面負(fù)載較大,齒間潤滑油因摩擦發(fā)熱,使油質(zhì)變稀薄,造成油膜破裂,導(dǎo)致齒面金屬直接接觸,發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,以致熔化在一起,進(jìn)而撕裂引起表面損傷,這種現(xiàn)象稱之為膠合。
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,各種工業(yè)修復(fù)技術(shù)都在進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新,各國的專家也都在進(jìn)行研究和分析。
(1)冷焊法。冷焊技術(shù)是一種金屬修復(fù)的新工藝,是工程設(shè)備進(jìn)行維修和防護(hù)的重要技術(shù),它能夠延長設(shè)備的使用壽命,對相關(guān)企業(yè)的發(fā)展具有重要作用。近年來,隨著各種工業(yè)修補(bǔ)材料的不斷研發(fā),很多高強(qiáng)度的復(fù)合材料都被廣泛地運(yùn)用,在對齒輪的修復(fù)中,使用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的膠把斷齒進(jìn)行冷焊修復(fù),能夠讓斷齒更加牢固,并且具有較長的使用壽命。
(2)調(diào)整換位法。調(diào)整換位法就是將已經(jīng)磨損的齒輪變換方向,使用齒輪還沒有出現(xiàn)磨損或者磨損還比較輕微的位置繼續(xù)工作,這樣的方式是比較適合單向運(yùn)轉(zhuǎn)受力所造成的齒輪磨損。對于結(jié)構(gòu)對稱的單面磨損齒輪來說,可以使用直接翻轉(zhuǎn)180°進(jìn)行重新安裝和使用,但是對于結(jié)構(gòu)不對稱的齒輪,可以在另一端使用焊裝等方式,添加上合適的結(jié)構(gòu),再進(jìn)行翻轉(zhuǎn),然后再安裝和使用。如果不想添加結(jié)構(gòu),也可以將在安裝齒輪的軸上加墊圈進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而把齒輪調(diào)整到合適的位置,然后再使用就可以保證齒輪能夠正常嚙合了。一般來說,圓錐齒輪和具有正反轉(zhuǎn)的齒輪是不能使用這種方法進(jìn)行修復(fù)的,一定要注意這一點(diǎn)。
(3)鑲齒修復(fù)法和堆焊修復(fù)法。一般來說,對于負(fù)荷不是很大或者轉(zhuǎn)速不是很高的齒輪,可以將個別的齒輪打掉,在進(jìn)行修復(fù)的時候,把壞齒輪的根部在刨床上刨出梯形槽,進(jìn)而將新齒胚緊緊壓入,然后對其進(jìn)行焊接或者是螺栓連接,將其進(jìn)行加工和整形,成為合適的齒輪。但是對于冶金的重載齒輪來說,經(jīng)常會出現(xiàn)個別齒輪嚴(yán)重磨損的情況,如果不進(jìn)行及時修復(fù),就會對整個設(shè)備的運(yùn)行造成影響,進(jìn)而影響企業(yè)的收益,在這樣的情況下,比較簡單的齒輪修復(fù)方法就是堆焊修復(fù)法。具體來說,就是根據(jù)齒輪損壞的具體情況,在齒輪的整個或者部分進(jìn)行堆焊一層或者多層技術(shù),主要可以分為電焊和氣焊兩種,這種方式操作比較簡單并且修復(fù)效果不錯。
(4)鑲齒圈修復(fù)法。一般齒輪出現(xiàn)磨損后,可以使用更換齒圈的方式進(jìn)行修復(fù)。首先是對齒輪的全部齒輪進(jìn)行修復(fù),通過重新制造齒圈來壓裝在原有齒輪的位置,同時為了保證齒輪能夠固定不產(chǎn)生松動,可以在齒圈和齒輪的結(jié)合處進(jìn)行點(diǎn)焊,或是采用鉆孔的方式利用穩(wěn)釘進(jìn)行固定。在使用齒圈修復(fù)法的時候,還要根據(jù)實(shí)際情況,對齒輪的磨損進(jìn)行觀察,進(jìn)而使用合適的材質(zhì)制造新的齒圈,保證齒輪的使用強(qiáng)度,進(jìn)而保證齒輪整體的質(zhì)量。
(1)合理的設(shè)備布局和正確的安裝。設(shè)備的布局和安裝要考慮到生產(chǎn)工藝,同時還要重視零件的受力情況,要使齒輪的荷載平穩(wěn),并且盡量減少沖擊負(fù)荷,進(jìn)而提高其使用壽命。另外,不管是在設(shè)計布局還是安裝的過程中,都要重視對設(shè)備的維護(hù)和管理,盡可能減少因?yàn)橥饬Χ霈F(xiàn)的問題。
(2)選擇恰當(dāng)?shù)凝X輪強(qiáng)度。冶金設(shè)備的工作環(huán)境一般是比較差的,因此經(jīng)常會因?yàn)橥饨缫蛩囟霈F(xiàn)齒輪負(fù)荷加重的情況。在對齒輪的接觸輕度和彎曲強(qiáng)度進(jìn)行選擇時,要對相關(guān)的資料和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行對比和參考,盡可能保證強(qiáng)度的精確性,減少誤差,讓齒輪可以達(dá)到設(shè)計的壽命年限。
(3)合理選擇齒輪的材料。齒輪的接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力一般都與齒輪的強(qiáng)度有關(guān),硬齒面的應(yīng)力可以提高齒輪的承載能力,在相同的情況,硬齒輪比軟齒輪要有更高的使用壽命,尤其是對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪或者重載齒來說,就更是如此。因此,在對齒輪的材料進(jìn)行選擇的時候,要在保證齒輪精度的情況下,優(yōu)先選擇硬齒輪,并且要對其加工和制造的技術(shù)進(jìn)行重視。
總而言之,齒輪在設(shè)備運(yùn)行的過程中很容易出現(xiàn)磨損和失效,因此要根據(jù)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),重視齒輪修復(fù)的方法。齒輪修復(fù)能夠在一定程度上減少設(shè)備的維修費(fèi)用,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,對冶金企業(yè)的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。