(長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責任公司,湖北 武漢 430010)
月牙肋岔管是由三梁式岔管不斷演變、改進而來的一種岔管型式,因其具有結(jié)構(gòu)受力好、管內(nèi)水流平順、水頭損失小等優(yōu)點,是目前國內(nèi)外水利水電工程中應(yīng)用較多的一種岔管型式[1]。月牙肋岔管體型與受力狀態(tài)比較復雜,傳統(tǒng)的設(shè)計方法是根據(jù)規(guī)范不斷調(diào)整岔管體型參數(shù),獲得合理的體型,再按照解析法將空間結(jié)構(gòu)簡化為平面問題進行受力分析[2],若受力不滿足要求,則再對體型與板厚進行修改,直到體型與受力均滿足要求。不論是體型設(shè)計還是受力分析,工作量都非常大,特別在工程可研與初設(shè)階段進行多種方案比較時,傳統(tǒng)方法的劣勢就非常明顯。此外,在施工詳圖設(shè)計或者工廠制作階段,需獲得岔管零部件的詳細尺寸,傳統(tǒng)手段根據(jù)畫法幾何方法或者解析法,將岔管展開與放樣的過程同樣費時費力[3-4]。
針對上述問題,根據(jù)岔管的空間特點,基于三維輔助設(shè)計及有限元軟件,國內(nèi)許多學者與工程設(shè)計人員[5-7]提出了多種比較合理的設(shè)計方法,大大減少了設(shè)計工作量,提高了工作效率,但也存在一定的局限。楊勝平[5]采用Solidworks與CAD軟件對岔管進行設(shè)計,首先在Solidworks中進行體型設(shè)計,再導入到CAD中進行施工圖放樣,過程比較繁瑣。馬偉等[6]應(yīng)用UG軟件中基于模板的參數(shù)建模技術(shù)對月牙肋岔管進行設(shè)計,但該軟件不便與有限元軟件進行對接。韓曉鳳等[7]在CATIA中基于知識工程模板對月牙肋進行了體型設(shè)計,并導入ANSYS進行有限元分析,該方法是目前主流的設(shè)計手段,但其設(shè)計模板中的參數(shù)較多,不夠直觀。本文利用CATIA強大的參數(shù)化設(shè)計功能,將反映岔管體型的最主要特征,如主管直徑、支管直徑及分岔角等作為參數(shù),鈍角區(qū)腰線折角、椎管腰線折角等其他控制條件,作為參考尺寸約束,建立標準模板,針對各個不同尺寸的岔管,通過改變標準模板中的參數(shù),將參考尺寸約束控制在規(guī)范之內(nèi),從而得到合理的岔管體型,CATIA在網(wǎng)格劃分、計算及后處理方面存在不足,因此,將模型導入ANSYS進行計算分析,最終完成岔管設(shè)計。
月牙肋鋼岔管主要包含主、支管及月牙肋板等部分,其中主、支管可分為基本錐、過渡錐與圓柱管3個管段。根據(jù)具體情況,有些岔管可省去過渡錐,主、支管的基本錐共切于一個公切球,月牙肋作為支管相交后面積削弱部分的補強板,其外緣線一般為橢圓,向外超出管殼相貫線50~150 mm,以滿足管殼與肋板焊接的加工要求,其內(nèi)緣一般為拋物線。月牙肋岔管分為對稱Y型與非對稱Y型岔管兩類,對于非對稱Y型岔管,在工程中卜型岔管最常見,本文在CATIA中建立對稱Y型與卜型兩種月牙肋岔管的標準模板。
相比卜型岔管,對稱Y型岔管結(jié)構(gòu)簡單且參數(shù)較少,對稱Y型岔管的三維設(shè)計步驟如下。
(1)根據(jù)工程資料,在CATIA中建立岔管的二維草圖,坐標原點定位在公切球的中心點,利用曲面設(shè)計模塊建立岔管的三維模型,生成各個椎管的曲面展開圖。
(2)提取R0,R1,R2,A1,A2,β作為參數(shù),將α1,α2,θ設(shè)置為參考約束尺寸,建立標準模板。
(3)對不同尺寸的岔管,通過不斷調(diào)整R0,A1,A2,β,使α1,α2,θ滿足規(guī)范要求,從而獲得合理的岔管體型圖,如圖1所示。
圖1 對稱Y型岔管平面
(4)在確定岔管體型后,將模型導出到有限元軟件ANSYS中進行受力分析,其中包括設(shè)置材料屬性、劃分網(wǎng)格、施加約束等。該步驟主要是確定岔管的壁厚與月牙肋的形狀及厚度,若計算應(yīng)力超出材料的容許應(yīng)力,則重新調(diào)整體型與板厚,以得到合理的設(shè)計。
(5)在CATIA中將岔管三維圖與展開圖導入到工程圖模塊,標出展開后的零件尺寸,以便工廠下料制作,如圖2所示。
圖2 對稱Y型岔管三維圖及展開
其中,R0為公切球的半徑;R1,R2分別為主管與支管的半徑;A1,A2分別為到主管球原點及公切球原點到支管球原點的距離;β為分岔角;α1,α2分別為主錐管及支錐管的腰線折角;θ為鈍角區(qū)腰線折角,見圖1。
卜型岔管的三維設(shè)計步驟與對稱Y型岔管一致,區(qū)別在于增加了參數(shù)及參考尺寸約束的數(shù)量,R0,R1,R2,R3,A1,A2,A3,β作為參數(shù),將α1,α2,α3,θ設(shè)置為參考約束尺寸。參數(shù)及參考尺寸約束如圖3所示,岔管及三維展開如圖4所示。
圖3 卜型岔管平面
圖4 卜型岔管三維圖及展開
其中,R0為公切球的半徑;R1,R2,R3分別為主管與支管的半徑;A1,A2,A3分別為公切球原點到主管球原點及公切球原點到支管球原點的距離;β為分岔角;α1,α2,α3分別為主錐管及支錐管的腰線折角;θ為鈍角區(qū)腰線折角,見圖3。
上述方法都是按照岔管內(nèi)表面半徑進行的體型設(shè)計,工廠放樣、下料時一般按板厚的中面展開,因此需在實際工程中對某些參數(shù)略做調(diào)整,伍鶴皋等[8]對比進行了詳細的描述。
某水電站進水口壓力鋼管設(shè)計水頭520 m,采用對稱Y型岔管,主管直徑 3.0 m,支管直徑2.2 m,岔管與月牙肋材質(zhì)均為07MnCrMoVR,板厚分別為50 mm與100 mm,其余部位采用Q345R鋼材。在CATIA中利用本文建立的對稱Y型岔管的標準模板生成三維模型及平面展開圖,將三維模型導入ANSYS軟件中,材料假定為線彈性體,采用殼單元SHELL181模擬管節(jié),實體單元SOLID185模擬肋板,管道末端施加固定約束。有限元網(wǎng)格見圖5,岔管展開見圖2,正常工況下的Mises應(yīng)力見圖6。
圖5 岔管有限元計算網(wǎng)格
圖6 岔管Mises應(yīng)力
在各個工況下,岔管的應(yīng)力與應(yīng)變均滿足設(shè)計要求,并且與實際受力情況基本符合,由此確定岔管壁厚及月牙肋尺寸。最后在工程圖模塊中生成岔管零件圖。進行水壓試驗下的內(nèi)力分析時,在CATIA模型中的直管段設(shè)置悶頭即可。
本文利用CATIA軟件的建模優(yōu)勢,將岔管分為對稱Y型與卜型兩類。通過簡化參數(shù)與參考約束尺寸,分別建立了兩類岔管的標準模板,生成了岔管的三維曲面模型及椎管的展開圖,再將模型導入ANSYS軟件中進行計算分析,確定岔管壁厚及月牙肋尺寸,最終獲得了合理的岔管設(shè)計。對不同尺寸的岔管,只需改變標準模板中的參數(shù)即可完成體型設(shè)計及其椎管的展開圖,該方法簡單、直觀,避免了重復性的建模工作,提高了設(shè)計精度與工作效率。同時,開展三維協(xié)同設(shè)計有助于提高設(shè)計質(zhì)量,降低工程成本,是工程設(shè)計技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,而建立岔管的三維模型是三維協(xié)同設(shè)計中必要的一環(huán)。本文應(yīng)用實例驗證了一種模型,還需要對模型計算結(jié)果的準確性進行更進一步的對比分析,從而實現(xiàn)廣泛應(yīng)用。