薛偉
(大慶石油管理局有限責(zé)任公司裝備制造分公司,黑龍江 大慶 163000)
在機(jī)械加工行業(yè)中,機(jī)械加工工藝技術(shù)水平是影響加工效率以及加工質(zhì)量的重要因素,尤其是對(duì)加工工藝精準(zhǔn)度的把控更是影響質(zhì)量的關(guān)鍵。就我國(guó)現(xiàn)階段的機(jī)械加工行業(yè)而言,其機(jī)械加工工藝技術(shù)的水平還比較低,加工工藝技術(shù)的誤差也比較大。因此,我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)因誤差問題受到了較為嚴(yán)重的制約。也正因如此,要想提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,就必須降低機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差。通過對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)步驟進(jìn)行誤差問題分析,并采取相應(yīng)的優(yōu)化措施,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問題的把控,促進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。
在實(shí)際的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,機(jī)械加工工藝技術(shù)的作用是非常重要的。其不僅工藝復(fù)雜、多樣,而且加工流程也較為的煩瑣。在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、規(guī)范等都有著嚴(yán)格的要求,而機(jī)械加工工藝技術(shù)則是確保產(chǎn)品符合生產(chǎn)規(guī)范的核心控制點(diǎn)。現(xiàn)階段的機(jī)械加工行業(yè),一般都先把機(jī)械加工工藝技術(shù)進(jìn)行規(guī)范及約束,然后再通過流程確定、書面表達(dá)等制作成機(jī)械加工工藝技術(shù)文件。然后通過對(duì)其技術(shù)的合理使用,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的參數(shù)調(diào)控以及質(zhì)量把控。因此,機(jī)械加工工藝技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的作用是無(wú)可替代的。
(1)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的定位誤差。在實(shí)際的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,首先要做的便是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位,而在實(shí)際的定位過程中很容易出現(xiàn)誤差。在機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際的加工生產(chǎn)之前,是需要設(shè)計(jì)師對(duì)其進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的,如果前期的設(shè)計(jì)與后期的定位基準(zhǔn)出現(xiàn)偏差,那么誤差問題就會(huì)出現(xiàn)。所以,在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品定位以及設(shè)計(jì)期間要將幾何因素考慮周全。另外,如果定位副的精準(zhǔn)度出現(xiàn)問題,那么同樣也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)定位誤差問題。因此,在機(jī)械產(chǎn)品定位之前,要對(duì)定位夾具以及定位面進(jìn)行校正,從而確保定位副的精準(zhǔn)度。只有確保機(jī)械產(chǎn)品在定位時(shí)精確度,才能確保后續(xù)加工工藝技術(shù)的準(zhǔn)確性。
(2)機(jī)械機(jī)床制造時(shí)的誤差問題。在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,機(jī)械機(jī)床是機(jī)械產(chǎn)品加工生產(chǎn)的基礎(chǔ),而在實(shí)際的機(jī)械機(jī)床制造過程中,常常會(huì)出現(xiàn)誤差,從而導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題。機(jī)械機(jī)床制造時(shí)的誤差問題作為機(jī)械加工工藝技術(shù)最主要的誤差問題之一,其對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的影響是非常大的。在機(jī)械機(jī)床在實(shí)際的產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,需要傳動(dòng)鏈條對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行傳送運(yùn)輸。在此過程中,傳動(dòng)鏈條就會(huì)與機(jī)械產(chǎn)品形成摩擦,而在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)下,如果保養(yǎng)維護(hù)工作不到位,就會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)鏈條出現(xiàn)磨損、變形,從而使傳動(dòng)鏈條的運(yùn)行受到影響,最后形成誤差問題。除此以外,如果傳動(dòng)鏈條在機(jī)械機(jī)床裝配期間出現(xiàn)安裝誤差,就會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)鏈條在實(shí)際的使用過程中,與機(jī)床出現(xiàn)運(yùn)作偏差,進(jìn)而也會(huì)導(dǎo)致整體的誤差問題。另外,機(jī)械機(jī)床的導(dǎo)軌也是導(dǎo)致機(jī)械加工工藝技術(shù)出現(xiàn)偏差的重要因素,在實(shí)際的使用過程中,導(dǎo)軌經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)使用,同樣也會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損,進(jìn)而導(dǎo)致誤差問題的出現(xiàn)。除了傳動(dòng)鏈條以及導(dǎo)軌外,機(jī)械機(jī)床的主軸承磨損也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械加工出現(xiàn)誤差,進(jìn)而影響機(jī)械產(chǎn)品的加工生產(chǎn)質(zhì)量。
(3)機(jī)械產(chǎn)品加工工具的誤差問題。在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,除了其過程煩瑣以外,還會(huì)應(yīng)用到各種各樣的加工工具。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品加工時(shí),不同的工序所用的加工工具是不一樣的,而且在不同的加工工藝中所應(yīng)用的加工工具也是不一樣的。也正是由于機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工中的這種苛刻性以及復(fù)雜性,就導(dǎo)致很容易在另外產(chǎn)品加工時(shí)對(duì)加工工具進(jìn)行錯(cuò)誤使用。如果在某一工序上用錯(cuò)了工具,那么不僅會(huì)導(dǎo)致這一工序會(huì)出現(xiàn)誤差,還會(huì)對(duì)余下的步驟都產(chǎn)生不同程度的影響,從而出現(xiàn)誤差問題。另外,在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,應(yīng)用最為頻繁的便是刀具,如果在長(zhǎng)時(shí)間的使用下,刀具的磨損情況較為嚴(yán)重,而且又沒能進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和更換,那么刀具在實(shí)際的使用中就會(huì)出現(xiàn)切割誤差,從而導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題。
(4)機(jī)械產(chǎn)品加工技術(shù)的誤差問題。在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工期間,完整、有序的加工技術(shù)系統(tǒng)是非常重要的。一旦加工技術(shù)系統(tǒng)出現(xiàn)問題和偏差,那么對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生非常大的影響。例如,在實(shí)際的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,由于其加工的復(fù)雜性以及煩瑣性,就會(huì)耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間。而如果機(jī)械產(chǎn)品構(gòu)件的剛度不足,就會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間的加工,出現(xiàn)破損、變形等問題。另外,對(duì)于產(chǎn)品加工刀具的使用上,如果加工技術(shù)出現(xiàn)了問題,那么刀具的使用力度就會(huì)出現(xiàn)誤差,不僅會(huì)使機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形、破損等,還會(huì)使刀具本身出現(xiàn)損壞,從而嚴(yán)重影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。
(1)對(duì)誤差進(jìn)行人為補(bǔ)償。對(duì)于機(jī)械加工工藝而言,誤差補(bǔ)償法是最為常用的減少誤差的方法。在機(jī)械進(jìn)行加工時(shí),原有的機(jī)械零件都會(huì)存在或多或少的誤差,那是由于在機(jī)械加工中零件會(huì)受到熱能、擠壓、摩擦等因素的影響,導(dǎo)致機(jī)械加工出現(xiàn)誤差,但是這些誤差是較小的,可以通過人為的整改抵消原有誤差。比如,在機(jī)械加工中,產(chǎn)品會(huì)因?yàn)槭艿綗崮艿挠绊懚玫剡M(jìn)行拉伸,使得產(chǎn)品的長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定的長(zhǎng)度,所以要通過人為的操作,來(lái)降低溫度,從而減小誤差。
(2)通過技術(shù)的合理應(yīng)用減少誤差。在機(jī)械加工中,一定會(huì)使用技術(shù)進(jìn)行加工,為此,技術(shù)的誤差是無(wú)法避免的。相比于人為誤差,技術(shù)誤差更容易減少,由于人為加工中工作人員自身的責(zé)任感差,專業(yè)技術(shù)能力不夠,職業(yè)素養(yǎng)不高等,使用技術(shù)加工時(shí),技術(shù)誤差可以通過嚴(yán)格的監(jiān)管和規(guī)范的應(yīng)用減少誤差。
(3)實(shí)現(xiàn)對(duì)誤差產(chǎn)品的分組優(yōu)化。對(duì)于出現(xiàn)誤差的產(chǎn)品進(jìn)行合理的分組優(yōu)化,是比較常見的減少誤差的方法之一。工作人員在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),會(huì)根據(jù)產(chǎn)品中的性能和特征以及出現(xiàn)誤差的程度和大小進(jìn)行分組,這樣一來(lái),會(huì)有效地減少誤差,再對(duì)半成品和殘次品進(jìn)行合理的調(diào)整,把誤差控制在合理的范圍內(nèi),進(jìn)而有效地減少加工的誤差。
(4)對(duì)加工溫度進(jìn)行嚴(yán)格掌控。在機(jī)械加工中一定會(huì)產(chǎn)生熱量,如果溫度過高將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生變形,使加工出現(xiàn)誤差。在加工中,機(jī)床受熱從而產(chǎn)生變形,往往通過使用冷卻液的方法進(jìn)行控制,這樣的方法使得機(jī)床受熱程度變低,有效地減少產(chǎn)品的變形。冷卻液的作用能夠有效地控制溫度,使過高的溫度降低,這種方法不僅能夠控制產(chǎn)品的溫度,還能起到潤(rùn)滑的作用。
(5)規(guī)范加工工藝技術(shù)工序。對(duì)加工工藝技術(shù)進(jìn)行合理的規(guī)范,不僅能夠提高機(jī)械加工效率,還能夠減少誤差。機(jī)械加工中要嚴(yán)格按照規(guī)定操作,機(jī)械加工可以分為三個(gè)階段,基礎(chǔ)加工、半成品加工和精加工。每個(gè)階段都有既定的要求和規(guī)定,規(guī)范加工工序能夠提高機(jī)械的準(zhǔn)確度和安全性,從而推動(dòng)機(jī)械行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
在實(shí)際的機(jī)械產(chǎn)品加工過程中,使機(jī)械加工工藝技術(shù)產(chǎn)生誤差的因素是非常多的。因此在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品加工時(shí),要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的把控,降低誤差出現(xiàn)的概率,從而確保機(jī)械加工工藝技術(shù)的精準(zhǔn)度以及可靠性,實(shí)現(xiàn)對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的提升,促進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)的快速、穩(wěn)定發(fā)展。