李晶
(大慶油田力神泵業(yè)有限公司,黑龍江 大慶 163000)
在人工舉升采油方式中,潛油電泵采油是僅次于有桿泵采油的一種方式,該技術(shù)在我國的20世紀60~70年代之間由國外引進,逐步得到了推廣和應用,目前在我國的舉升采油手段中占有重要的地位。潛油電泵系統(tǒng)中的重要組成部分之一就是潛油電泵的電纜,其主要的作用就是連接井下電機和地面電能,美國在潛油電泵電纜的生產(chǎn)制造中是目前世界上實力最強的國家,技術(shù)先進、產(chǎn)品穩(wěn)定,得到了大家的一致好評。我國潛油電泵電纜生產(chǎn)最早出現(xiàn)在1988年的中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司,最早采用的方法是進口關(guān)鍵設備和借鑒國外的先進技術(shù)。經(jīng)過多年的不懈努力和研究,在潛油電泵電纜的材料、配方等方面均取得了較大的進步,已經(jīng)成功的自主研發(fā)了先進的工藝技術(shù),逐步研究和開發(fā)出了90℃、120℃、150℃、180℃耐溫等級的電纜,在我國的潛油電泵電纜生產(chǎn)中都處于領先地位,部分技術(shù)已經(jīng)達到了國際先進水平,具有很大的市場前景和發(fā)展空間。
潛油電泵系統(tǒng)中,電纜的主要作用就是為潛油電泵機組提供動力,一般鋪設在油井之中,潛油電機與電纜的下端通過引接電纜相連,電纜的上端連接在地面的控制柜上。地面的電能通過潛油電泵的電纜輸送到井下的潛油電機中,井下傳感器發(fā)出的信號也可以通過電纜傳輸?shù)降孛?。因為潛油電泵的電纜一般都鋪設在井中,在井下進行連接,工作的環(huán)境和條件比較惡劣,一般情況下都是處在高溫、高壓、油水混合、酸堿等具有較強的腐蝕性環(huán)境中,因此潛油電泵的電纜和普通的電纜有所不同,要具備一定的抗腐蝕性,耐高溫和高壓的能力,還必須保持電纜具有良好的絕緣性、機械性等,必須是一種技術(shù)含量很高的特殊電纜。
(1)導體。電纜的導體一般選用的都是優(yōu)質(zhì)、長度比較大的無氧銅桿,單股無焊接,保證直流電阻。導體的表面鍍鋅和不鍍鋅都可以,單股銅線和多股銅線根據(jù)實際需要進行選擇,如果采用的電纜是利用聚丙烯做絕緣,就要在導體表面進行鍍鋅,避免聚丙烯和銅之間發(fā)生反應,出現(xiàn)老化的情況。
(2)絕緣層。電纜絕緣層材料的選擇上,一定要根據(jù)實際情況下電纜的溫度來決定,潛油電泵電纜在工作過程中要具有良好的電氣絕緣性、防老化性、機械物理性,才能保證電纜在工作中具有很好的絕緣阻值,較低的泄漏電流。在選擇絕緣層的材料時,一般使用聚丙烯、乙丙橡膠等,一些比較特殊的電纜在材料的選擇上也有所不同,如果所處環(huán)境需要耐高溫150℃以上,就要采用聚酰亞胺復合乙橡膠組合的絕緣結(jié)構(gòu)。絕緣標稱的厚度與額定電壓有著直接的關(guān)系,電纜絕緣層最薄的厚度要大于標稱值的90%減去0.1,想要進一步的加強電纜電氣的絕緣效果,就要將粘結(jié)劑涂在乙丙橡膠絕緣電纜導體和絕緣層之間,使導體和絕緣層之間保持良好的接觸,有效避免電纜中的氣體在油井中進行移動。
(3)成纜。成纜是圓形電纜生產(chǎn)過程中最為重要的一個環(huán)節(jié),成纜質(zhì)量的好壞決定電纜生產(chǎn)工序是否能夠有效地進行,成纜的制定過程中,節(jié)距的選擇要根據(jù)線芯的外徑進行選擇,使用3根線芯保持張力的同時,還要防止出現(xiàn)退扭的現(xiàn)象,為了保障線芯之間的密封作用,將生橡膠填充在內(nèi),避免油氣在電纜內(nèi)部出現(xiàn)移動,線芯的直流電阻測量工作一定要在線芯成纜之前進行,計算出直流電阻的不平衡率,保證符合國家標準。
(4)護套層。潛油電泵的電纜在使用過程中一直處于井中,井中的液體長期與保護層進行接觸,因此保護套質(zhì)量的好壞直接影響潛油電泵電纜的使用壽命。保護套的材料在選擇上一定要具有耐高溫、耐高壓、密封性強、耐油水、耐腐蝕等特性,根據(jù)實際的情況不同選擇的材料也不同,一般包括丁晴橡膠、乙丙橡膠、金屬鉛等。電纜保護套的最薄厚度應該大于標稱值的80%減0.2,沒有明顯的偏心現(xiàn)象。
(5)耐油墊層。耐油墊層一般處于保護層內(nèi)外繞包,起到了為下敷材料保證其箍緊強度的作用,有效的避免電纜出現(xiàn)破損。
(6)鎧裝層。鎧裝層的主要作用是在電纜的安裝和運輸過程中,起到一定的機械保護作用,避免出現(xiàn)下敷材料的膨脹,同時還能很好的起到一定的支撐作用,根據(jù)實際使用環(huán)境的不同,潛油電泵電纜的鎧裝層主要采用的幾種方法為鍍鋅鋼帶、不銹鋼鋼帶、蒙乃爾鋼帶等進行鎧裝。鋼帶鎧裝是潛油電泵電纜鎧裝的基本形式,一般為聯(lián)鎖鎧裝,鎧裝方向為左右,鎧裝保持平整。
影響潛油電泵電纜的選擇因素有很多,其中主要的有以下幾點。
(1)井溫。井溫指的就是潛油電泵電纜在井下任意位置周圍的溫度,溫度不同的潛油電泵油井,選擇的電纜耐溫等級也各不相同,井溫對電纜絕緣層材料的選擇有著直接的影響,還影響電纜的壓降。
(2)潛油電機額定電流、額定電壓。電機的啟動電流在固頻柜中一般為額定電流的4~6倍,電纜降壓是正常工作的4~6倍,保證潛油電機能夠有足夠轉(zhuǎn)矩進行轉(zhuǎn)動的同時,啟動電機端的電壓不能超過額定電壓的50%,想要避免電機啟動能力出現(xiàn)不足,就要科學、合理的選擇電纜的型號與規(guī)格,電機的選擇一般為高電壓、低電流,電纜的耐壓等級和電機的額定電壓也有一定的影響。
(3)油套環(huán)空間隙。選擇潛油電泵的電纜時,要注意油套環(huán)之間的間隙大小,油套環(huán)的空間間隙直接影響著電纜的最大外徑,圓電纜和扁電纜各有各的優(yōu)點和好處,圓電纜具有更好的電平衡和較大的載流量,扁電纜具有良好的散熱性,圓電纜一般適用于油套環(huán)空間空隙較大的油井,扁電纜則適用于油套環(huán)空間空隙較小或者接引電纜的油井。
(4)復雜井況條件。每個油井的井況都各不相同,對于電纜的絕緣類型、保護套材料、電鎧的鎧皮的選擇,一定要符合油井的井底溫度和流體特性。
(1)選擇電纜規(guī)格。潛油電泵電纜的規(guī)格一般都是選用電纜壓降圖版法進行查詢,選擇的電纜壓降一般不能大于30V/305m規(guī)格。
(2)選擇電纜耐溫、耐壓等級。一般情況下電纜的耐溫、耐壓等級分為4種,分別為90℃、120℃、150℃、180℃。同時井底的溫度不能高于電纜的溫度17℃以上,電纜在井下工作時,產(chǎn)生的導線溫度和工作溫度一定要大于電纜額定溫度。電纜的耐壓等級選擇與潛油電機的額定電壓有著直接關(guān)系,一般耐壓等級為額定電壓的 1.5~2倍之間。
(3)復雜井況下電纜類型的選擇。電纜鎧皮類型的選擇和油井的腐蝕性有著直接的影響,井下的環(huán)境比較惡劣,存在大量的二氧化碳、硫化氫等化合物,很容易對不銹鋼金屬產(chǎn)生腐蝕,比較特殊的油井,例如含油氯離子和硫化氫等,一般不適用不銹鋼鎧皮。在井中二氧化碳含量不超過10%、壓力小于21MPa的情況下,可以使用400系列不銹鋼。一些油井中的高氣液比比較高,含油很強的腐蝕性氣體,腐蝕性氣體可以通過鎧裝、保護層進入絕緣層內(nèi),嚴重的情況下可能影響絕緣層的使用壽命。高氣液比的油井中,將粘結(jié)劑添加在導體和絕緣層之間,適當?shù)募尤胍恍┍Wo層和編制層,有效的為絕緣層提供氣液屏蔽和特殊密封。在高溫的油井中,絕緣層的材料會進一步的老化和腐蝕,需要我們采用更加耐腐蝕、耐高溫的材料,也可以選擇一些復合材料。此外,為了保障井口位置和地面的接頭保持一定的安全距離,電纜長度的選擇一定要比下泵的深度長出30m右。
一定要避免潛油電泵電纜在露天存放,在進行吊裝和運輸?shù)倪^程中也要避免出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象,在施工作業(yè)的過程中要嚴格按照HSE相關(guān)標準進行。電纜在下井施工準備時期要放置在適當?shù)奈恢?,一定要確保電纜的走向、井口、天滑輪等保持一個作業(yè)平面,才能保障電纜下井的順暢。電纜在下降前,要進行絕緣的測試、外觀的檢查等,潛油電泵機組組裝完成后,電機的接引線和小扁電纜頭進行連接、密封,小扁電纜外側(cè)需要加裝保護罩。電泵機組、油管和電纜一起輸送到井下,在下放過程中要保持電纜滾筒和油管速度一致。整個下放的過程要注意對電纜的保護,嚴格按照操作規(guī)范進行操作,對油管下放時輕拿輕放,防止人為因素對電纜進行損壞,施工過程中還要時刻的監(jiān)督和檢測電纜下井的絕緣情況。目前我國自主生產(chǎn)潛油電泵電纜已經(jīng)在大慶、遼河、新疆、長慶等各大油田得到了廣泛的應用和推廣,逐漸的代替了進口電纜,同時我國生產(chǎn)的電纜已經(jīng)逐漸的走向世界,得到了敘利亞、伊朗等國家的認可。
經(jīng)過以上的研究和分析發(fā)現(xiàn),目前我國的各個油田進行勘探和開發(fā)的進度逐漸提升,隨著勘探和開發(fā)的逐漸深入,研究的情況也越來越復雜多變,因此對潛油電泵電纜的質(zhì)量提出了更高的要求。我們還要在今后加強電纜耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等方面的研究,促進我國潛油電泵電纜的可持續(xù)發(fā)展。