吳愛梅

（作者單位：新疆綠翔建設(shè)工程集團(tuán)有限責(zé)任公司）

大壩建設(shè)對國計民生有著重要的影響，世界各國非常重視大壩建設(shè)。大壩工程建設(shè)中，其規(guī)模比較大，施工周期較長，影響工程質(zhì)量的因素比較多，需要采取先進(jìn)的施工技術(shù)。在大壩建設(shè)的過程中，心墻是重要的施工環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)注重碾壓式瀝青混凝土施工技術(shù)。目前，水壩施工的過程中，碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)存在一定的不足，如機(jī)械設(shè)備、施工環(huán)境等。文章中對混凝土心墻施工技術(shù)難點和重點進(jìn)行分析，對混凝土心墻施工技術(shù)進(jìn)行分析。

大壩建設(shè)可以為區(qū)域農(nóng)田灌溉提供便利，對河流泛濫等帶來的危害進(jìn)行預(yù)防，在大壩建設(shè)的過程中，需要選擇和使用不同類型的施工技術(shù)，同時需要深入考慮地區(qū)環(huán)境因素。在近幾年來的實踐中，碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)應(yīng)用的范圍比較廣，可以有效提高大壩工程建設(shè)質(zhì)量。因此，大壩建設(shè)的過程中，需要重視碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)的利用，保證大壩建設(shè)的有效開展。

一、碾壓式瀝青混凝土心墻施工材料

在大壩建設(shè)的過程中，碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)的利用，應(yīng)當(dāng)注重施工材料的合理利用，充分發(fā)揮心墻施工技術(shù)的功能，提高大壩建設(shè)的質(zhì)量。在瀝青混料中應(yīng)用綜合作業(yè)方式，在烘干、供給和骨料加熱環(huán)節(jié)，保持施工的連續(xù)性，結(jié)合工程施工周期，對配料開展有效的拌合、計量和出料處理。如果骨料是初次調(diào)配，在實際的施工作業(yè)中，需要做好加熱處理工作，對其進(jìn)行篩選和分析，最后開展計量工作。此種方式具有自身的應(yīng)用優(yōu)勢，提高生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)中的能源消耗，保證溫度的均勻。冷骨料加熱的過程中，160～190℃是溫度值范圍，桶裝瀝青脫水之后其含水量控制在0.2%，在瀝青的實際應(yīng)用中，其溫度應(yīng)當(dāng)始終維持在150℃左右，如果持續(xù)性溫度維持不足六個小時，則會出現(xiàn)瀝青老化的問題。在拌罐中加入沒有加熱的礦粉料品，開展拌合作業(yè)，確保沒有結(jié)塊和成團(tuán)問題，保持其良好的干燥性。在實際的配料作用中，瀝青等礦料配合的過程中，需要以重量為主，瀝青混合料的拌合中，需要先進(jìn)行礦粉和骨料的拌合，時間控制在25秒，之后將瀝青噴灑其中，維持一分鐘的濕拌。在攪拌工作完成之后，瀝青混合料最終呈稀稠度，如果出現(xiàn)黃煙和花白料的情況，說明拌合不合理。在出機(jī)口的溫度應(yīng)當(dāng)控制在155～175攝氏度，施工人員應(yīng)當(dāng)將拌合好的瀝青混合料輸送到成品料的倉庫中，為大壩建設(shè)做好充分準(zhǔn)備工作。

二、碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)的應(yīng)用

1.瀝青混凝土心墻施工技術(shù)工藝流程。心墻施工的過程中，采取碾壓式瀝青混凝土，全軸線需要開展一次性的攤鋪碾壓施工作業(yè)，中間不能夠出現(xiàn)分段情況。從全線的心墻施工中，從整體上呈現(xiàn)均衡上升的情況。在瀝青混凝土鋪筑的作業(yè)中，堅持一天一層的原則，做好時間和工程量的有效控制。在實際的施工作業(yè)中，如果出現(xiàn)比較特殊的情況，設(shè)置相應(yīng)的橫縫，按照1︰3的緩坡方式完成接合。在每一層的瀝青混凝土鋪筑工作之前，保證心墻表面溫度在70℃。在現(xiàn)澆筑的基礎(chǔ)防滲墻和心墻底部，保持一個圓弧，圓弧的半徑應(yīng)當(dāng)是97cm。利用瀝青混凝土完成圓弧內(nèi)部填筑作業(yè)，其上部呈現(xiàn)階梯式，寬度從1.4m逐漸轉(zhuǎn)化成0.7m，在實際的施工中，采取人工作業(yè)的方式，上部心墻厚度從0.7m逐漸降到0.5m，在這項作業(yè)環(huán)節(jié)中，利用機(jī)械完成攤鋪作業(yè)。

人工攤鋪工藝的流程：構(gòu)建施工模型，以模型作為基礎(chǔ)，開展過渡料和瀝青混合料的攤鋪作業(yè)，之后開展拆模作業(yè)，開展過渡料和瀝青混合料的碾壓，最后是開展過渡料和混合料的同步碾壓。

機(jī)械攤鋪工藝流程：在機(jī)械施工環(huán)節(jié)，需要做好施工基礎(chǔ)清理作業(yè)，開展測量放線作業(yè)，做好金屬線固定工作，利用攤鋪機(jī)開展攤鋪作業(yè)，使用填補(bǔ)過渡料，在碾壓瀝青混凝土和過渡料的基礎(chǔ)上，完成過渡料的最終碾壓。

2.鋪筑施工技術(shù)。第一，人工攤鋪段。在鋪筑作業(yè)中，人工攤鋪是一種有效的技術(shù)工藝，根據(jù)其設(shè)計要求，對混凝土表面進(jìn)行有效的處理，將冷底子油噴涂抹于混凝土表面，并且反復(fù)涂抹兩遍。完成表面處理之后，開展砂質(zhì)瀝青馬蹄脂涂抹，涂抹的厚度最大為2cm，最小厚度為1.5cm。將特殊制作的鋼制模板支立，在上下游的模板之間，應(yīng)用拉桿支撐，拉桿支撐具有可調(diào)節(jié)的功能。利用運(yùn)輸車輛將瀝青混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場，并且將其放置在模板中，有效利用裝載機(jī)。在攤平處理中，采取人工施工的方式，攤鋪厚度控制在23cm，壓實厚度控制在20～22cm。在瀝青混合料的鋪筑作業(yè)中，需要做好過渡料的鋪筑工作，做好模板變位現(xiàn)象的預(yù)防工作。對于過渡料來說，攤鋪作業(yè)中需要使用反鏟，在整平工作中采取人工方式，在瀝青混合料的碾壓中，需要將鋼模板拔出。

第二，機(jī)械攤鋪技術(shù)。在機(jī)械攤鋪施工中，需要利用攤鋪機(jī)開展作業(yè)，瀝青混合料攤鋪之前，需要做好基層瀝青心墻表層的清理工作，將其軸線位置明確的標(biāo)示，在定位時，應(yīng)用相應(yīng)的金屬絲。在攤鋪機(jī)料斗中裝滿瀝青混合料時，需要充分利用裝載機(jī)。攤鋪的厚度應(yīng)當(dāng)和人工攤鋪的厚度相同。攤鋪機(jī)在運(yùn)行中，以1～3m/min的速度推進(jìn)。攤鋪機(jī)運(yùn)行中，料倉內(nèi)最少保持1/3以上的存料，有效預(yù)防漏鋪問題。在鋪筑層面中，如果出現(xiàn)大骨料集中的問題，采取人工方式進(jìn)行剔除，使用新料完成回填、碾壓以及返油作用。在攤鋪機(jī)應(yīng)用時，其攤鋪寬度應(yīng)當(dāng)控制在3.5m，如果攤鋪范圍超出3.5m，采取補(bǔ)鋪處理措施，應(yīng)用反鏟完成過渡料的補(bǔ)鋪，利用推土機(jī)完成攤平作業(yè)。

3.碾壓技術(shù)。對于人工攤鋪作業(yè)來說，在碾壓作業(yè)中，拔出瀝青混合料模板，開展一次無振碾壓，通常使用的設(shè)備是2.7t振動碾。之后，將瀝青混合料和過渡料進(jìn)行三遍同步振動碾壓。在收光環(huán)節(jié)，利用相應(yīng)的靜壓措施，施工兩次。在機(jī)械攤鋪段時，碾壓作業(yè)中，首先使用1.5t振動碾開展四遍碾壓作業(yè)，在收光時，開展兩個的靜壓作業(yè)。在實際的碾壓中，施工溫度應(yīng)當(dāng)控制在130～150℃。在攤鋪的過程中，如果出現(xiàn)溫度過高的情況，攤鋪和碾壓施工應(yīng)當(dāng)間隔相應(yīng)的時間。在振動碾運(yùn)行的過程中，保持其25～30m/min的運(yùn)行速度，碾壓方式主要是錯位碾壓，半碾寬是錯位的寬度，碾壓的書序從左到右，也可以從右向左，在錯臺和表面禁止出現(xiàn)不平整的問題。在實際的碾壓作業(yè)中，心墻碾壓避免出現(xiàn)橫跨碾壓和忽然剎車的情況，在橫向接縫位置開展30～50cm的重疊碾壓。在碾壓工作開展的過程中，定期對碾壓輪進(jìn)行灑水，對附著在振動碾上的污物進(jìn)行處理。在碾壓的過程中，不少的部位無法完成振動碾壓，如同岸坡相接合的位置，在此種問題解決的過程中，可以采取人工夯實或者小型振動夯完成施工。如果瀝青混凝土表面出現(xiàn)返油情況，需要停止夯實作業(yè)。在夯實的過程中，需要采取正確的夯實方式，避免出現(xiàn)骨料破碎的情況。

另外，為了保證碾壓式瀝青混凝土心墻施工質(zhì)量，需要做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗工作，采取試驗檢驗數(shù)據(jù)、取樣監(jiān)測等方式，對施工質(zhì)量開展全面檢測工作，對土樣的負(fù)荷進(jìn)行分析，在施工的過程中，做好瀝青混合比的控制，提高質(zhì)量控制水平，保證施工完成交付使用。

三、結(jié)語

碾壓式瀝青混凝土是一種特殊的建筑材料，碾壓式瀝青混凝土心墻是水壩工程防滲的關(guān)鍵點，提高碾壓瀝青混凝土質(zhì)量，保證填筑施工質(zhì)量，是水壩工程施工重要內(nèi)容。在實際的施工作業(yè)中，需要注重各個部門和項目的配合，做好施工的合理安排。碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)具有特殊性，對施工技術(shù)具有非常高的要求，保證工程施工質(zhì)量，解決施工中的重點和難點，分析施工技術(shù)要點，為同種類型工程施工提供參考，具有相應(yīng)的借鑒意義。