吳建坤 龔翔

摘 要 近年來，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，人們對食用菌產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效提出了更高要求。杏鮑菇作為一種優(yōu)質(zhì)食用菌，成為大眾餐桌上越來越受歡迎的一道美食。現(xiàn)階段，食用菌工廠化生產(chǎn)企業(yè)大多已經(jīng)將杏鮑菇培育作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的首選。但是，在杏鮑菇工廠化生產(chǎn)中，仍舊存在產(chǎn)量不穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)品種少等方面的問題，制約著杏鮑菇產(chǎn)量和品質(zhì)的提升，影響了企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展?；诖?，從品種選擇、菌種擴繁到最終采收等各個環(huán)節(jié)，對杏鮑菇的高效栽培技術(shù)進行探討。

關(guān)鍵詞 杏鮑菇;工廠化;栽培技術(shù);

中圖分類號：S646.9 文獻標(biāo)志碼：B DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2019.27.001

杏鮑菇又名剌芹側(cè)耳，菌蓋呈現(xiàn)淺灰色，菌柄為乳白色致密組織，質(zhì)地脆嫩，是一種營養(yǎng)豐富的食用菌種，并且其既有杏仁的香味，同時也有鮑魚的口感，適用煎炒烹炸等多種烹飪方式，是非常受廣大群眾喜愛的一道美食[1-2]。我國種植杏鮑菇最早是通過大棚進行季節(jié)性種植，杏鮑菇工廠化栽培的時間相對來說還不長，栽培經(jīng)驗相對較少，在栽培過程中存在一定的關(guān)鍵技術(shù)水平較低、優(yōu)質(zhì)品種較少、產(chǎn)量穩(wěn)定性較差等問題。為有效解決這些問題，進一步推進杏鮑菇工廠化栽培的發(fā)展，對杏鮑菇工廠化高效栽培技術(shù)進行探究。

1 品種選擇和菌種擴繁

1.1 品種選擇

保證品種的優(yōu)質(zhì)性是培育優(yōu)質(zhì)杏鮑菇的前提，直接關(guān)系到杏鮑菇工廠化生產(chǎn)的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)階段，在我國研究推出的優(yōu)質(zhì)杏鮑菇品種中，由福建省漳州市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所選育的日引1號以及江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院選育的蘇杏1號在各項生物學(xué)特征中均具有明顯優(yōu)勢，推廣應(yīng)用價值較高。

1.2 菌種擴繁

采取PDA試管斜面培養(yǎng)基進行母種擴繁，試管規(guī)格為20 mm×200 mm，采取枝條菌種進行原種擴繁。枝條菌種相較于木屑菌種、麥粒菌種來說，具有接種操作便捷高效、發(fā)菌速度快、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢。枝條菌種制作有以下4個步驟。1）選取制作枝條。一般選擇楊樹枝條，規(guī)格為長12～15 mm、寬7～8 mm、厚4～5 mm，將選取的專用枝條放于石灰水中浸泡，石灰水濃度在1%～2%，浸泡24 h;浸泡完成后撈出，將其與麩皮均勻混合。2）將制作完成的枝條裝入高壓聚丙烯塑料袋內(nèi)，其規(guī)格為對折口徑在（17～17.5）cm×（33～35）cm×0.05 mm，每袋枝條最多30根，不少于25根。枝條入袋后，采用雜木屑和麥麩混合料進行袋內(nèi)空隙填充并覆蓋料面，混合料規(guī)格為雜木屑70%，麥麩30%，含水量62%～64%。3）裝填完成后，采用121～123 ℃的高壓滅菌鍋進行滅菌處理，時間為2 h，完成后需要進行冷卻處理，然后再按照一支母種擴接3～4袋原種的標(biāo)準(zhǔn)進行接種，注意接種要在無菌環(huán)境中。4）接種完成后，將菌包放置在溫度20～24 ℃、相對濕度在63%～66%、空氣清潔的室內(nèi)，進行避光培養(yǎng)。25 d左右，菌絲能夠吃透培養(yǎng)料，選擇菌絲潔白，沒有競爭性雜菌感染的菌種作為原種[3]。

2 栽培技術(shù)

2.1 培養(yǎng)料預(yù)處理

栽培杏鮑菇的培養(yǎng)料可用闊葉樹雜木屑（如楊樹木屑）、農(nóng)作物秸稈以及農(nóng)產(chǎn)品下腳料等，包括甘蔗渣、麥麩、玉米芯、豆粕粉。培養(yǎng)料預(yù)處理主要是為了保證培養(yǎng)料中的養(yǎng)分充足，同時通過過篩、浸泡等方式，降低食用菌培育過程中的病蟲害發(fā)生率，提高產(chǎn)量。其中，針對雜木屑、農(nóng)作物秸稈預(yù)處理，需要將其進行堆積淋水發(fā)酵，時間為2個月左右，期間間隔10 d左右進行一次翻堆;甘蔗渣處理需要在其表面噴淋石灰水（濃度2%～3%）進行堆積發(fā)酵，時間在5～10 d;玉米芯顆粒可以通過加水?dāng)嚢?0 min以上，或者用石灰水浸泡6 h以上，直到?jīng)]有干心;麥麩、豆粕粉需要在選擇時保證其新鮮、清潔、無霉、無異味。

2.2 配方制定

根據(jù)對相關(guān)實驗數(shù)據(jù)的分析以及規(guī)?；瘜嵺`證明，確定杏鮑菇培養(yǎng)料各類物質(zhì)的占比配方：雜木屑占比30%～40%、玉米芯占比為15%～20%、甘蔗渣占比為10%～15%、麥麩占比為25%～35%、玉米粉占比為3%～8%、豆粕粉占比為3%～8%、輕質(zhì)碳酸鈣占比為1%～2%、石灰占比為1%～2%。上述各類物質(zhì)比例在實際生產(chǎn)中可以根據(jù)原料成本、環(huán)境條件、設(shè)備條件等進行適當(dāng)調(diào)整。

2.3 栽培袋制作

2.3.1 拌料

根據(jù)制定好的培養(yǎng)料配方，準(zhǔn)確稱取各類材料，并對材料的含水量進行檢測，確定拌料需要加入的水量。拌料過程中，先將雜木屑、麥麩等主料加入攪拌機內(nèi)（選擇雙螺旋攪拌機）進行機械攪拌，攪拌時間在30 min以上。當(dāng)所有配料攪拌均勻后，將水與石灰等輔料加入，再進行攪拌，攪拌時間不少于20 min。攪拌完成后，用水分測定儀測量培養(yǎng)料中的水分，要求水分保持在63%～65%;用pH試紙檢測培養(yǎng)料的酸堿度，要求pH值保持在7.0～8.5[4]。

2.3.2 裝袋

將配制好的培養(yǎng)料裝入高壓聚丙烯食用菌栽培袋內(nèi)，袋子規(guī)格為對折口徑在（17～19）cm×38 cm×0.05 mm，裝填規(guī)格為每袋濕料重1.1～1.2 kg，高為18～20 cm。裝填過程中，在料中預(yù)埋一個塑料棒，規(guī)格為2.0 cm×16.5 cm，方便后期接種。裝填完成后，拉緊塑料袋頸套，保證其與料面貼緊，蓋上防水透氣塑料蓋。

2.3.3 滅菌

選取脈動抽真空高壓滅菌鍋進行滅菌處理，開啟電源關(guān)閉滅菌鍋柜門，然后進行排氣;排氣完成后反復(fù)送氣、抽真空，直至氣溫升至121～123 ℃，保溫保壓時間不低于90 min，燜鍋不低于30 min，然后滅菌結(jié)束。

2.3.4 冷卻

滅菌結(jié)束后，將菌包及時移送到預(yù)冷區(qū)域，采用制冷機組進行菌包冷卻，直至料溫低至25 ℃以下時進行接種。

2.3.5 接種

在接種前，對接種室進行消毒殺菌、空氣凈化等處理。利用自動化控制系統(tǒng)，在接種前3 h進行消毒滅菌、前1 h進行空氣凈化換氣處理，保持接種室內(nèi)空氣的正壓狀態(tài)。接種員在接種前要經(jīng)過消毒滅菌處理，嚴(yán)格挑選菌種，用揉搓擠壓的方式使菌絲黏連的菌種散開，采用不銹鋼的鑷子，將枝條菌種夾至料包預(yù)埋塑料棒形成的孔洞中，保證枝條菌種直達孔洞的最底部。插入后，利用料包內(nèi)的碎菌種填充孔洞和料面的空隙。

2.4 培養(yǎng)菌絲

接種結(jié)束，將料包搬運到發(fā)菌庫內(nèi)，保持庫內(nèi)的溫度在21～23 ℃，空氣相對濕度在65%～75%，二氧化碳濃度不能高于2 500 mg·kg-1，避光培養(yǎng)，為菌絲生長提供最佳環(huán)境。發(fā)菌期間，根據(jù)菌絲生長情況和實際需求，利用調(diào)整制冷機組和軸流風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間、頻次，調(diào)整室內(nèi)的溫度、濕度，進行通過換氣，降低二氧化碳含量，從而保證菌絲生產(chǎn)環(huán)境良好。分別在接種后第一、二周對競爭性雜菌、菌包污染以及菌絲長勢進行檢查，及時處理雜菌與污染菌包，并對其進行無害化處理。如果菌絲生長正常，一般在接種后25天左右，菌絲可吃透培養(yǎng)料，然后再進行“后熟”培養(yǎng)，時間大約7 d，保證菌絲可以積累充足的養(yǎng)分，然后將其移入消毒后的育菇室進行降溫催蕾[5]。

2.5 出菇管理

1）水分管理。出菇期水分管理主要是對空氣相對濕度的控制。保持培養(yǎng)室的空氣相對濕度在60%左右，育菇室空氣相對濕度在90%～95%，為菇蕾形成提供充足的濕度保障。出菇室的空氣相對濕度可以適當(dāng)調(diào)低，在85%～90%，提高出菇量和出菇品質(zhì)。2）溫度管理。杏鮑菇是一種恒溫結(jié)實性食用菌，其原基形成的溫度保持在10～15 ℃最為合適，如果溫差過大，可能會對其原基分化造成影響;在子實體生長階段，應(yīng)當(dāng)將溫度控制在10～18 ℃;出菇室溫度應(yīng)當(dāng)控制在12～16 ℃。溫度最低不能低于8 ℃，否則會嚴(yán)重影響杏鮑菇原基的生長;最高不能超過20 ℃，否則會造成杏鮑菇原基生長不齊，并且容易出現(xiàn)畸形菇或死菇的現(xiàn)象，還會引發(fā)病蟲害。3）氧氣管理。杏鮑菇原基生長需要充足的氧氣，空氣中的二氧化碳濃度應(yīng)當(dāng)控制在0.01%左右;出菇階段二氧化碳濃度應(yīng)不高于0.02%。4）光線管理。避免杏鮑菇在生長過程中受到太強的散射光，從而防止子實體顏色變黃。

2.6 采收階段

根據(jù)杏鮑菇市場需求，確定其采收標(biāo)準(zhǔn)。一般來說，國內(nèi)市場對杏鮑菇要求為菇柄長度在5～12 cm，粗細為2～4 cm，菌蓋較菌柄微小;出口杏鮑菇要求菇柄長度在10 cm左右，菌蓋在4～6 cm。當(dāng)杏鮑菇菌蓋平展，菇柄長度在12～15 cm時，則進入適宜采收期。采收過程中，需要注意采收動作，一手握緊菌袋，另一手握緊菌柄，輕扭采下。通常情況下，第一批采收的杏鮑菇產(chǎn)量最高，采收完畢后，需要及時清理菇根和死菇，保持菇房清潔，做好遮光保濕等工作，進行第二批菇的培養(yǎng)。一般來說，在第二批菇生長中，培養(yǎng)料中的營養(yǎng)相對不足會造成子實體較小，產(chǎn)量也比第一批菇有較大差距。

2.7 病蟲害防治

杏鮑菇工廠化生產(chǎn)過程中，需要堅持“預(yù)防為主，綜合防治”原則，加強對杏鮑菇病蟲害的防控。在栽培過程中，通過加強廠區(qū)衛(wèi)生環(huán)境、及時處理廢料、加強對養(yǎng)菌室和育菇房的消毒滅菌等途徑，有效預(yù)防病蟲害。

3 結(jié)語

杏鮑菇工廠化生產(chǎn)過程中，需要加強對栽培技術(shù)的研究分析，保證栽培過程的科學(xué)性、合理性，從而有效提升杏鮑菇工廠化生產(chǎn)的產(chǎn)量與品質(zhì)，提高企業(yè)工廠化生產(chǎn)經(jīng)濟效益，促進我國食用菌產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

參考文獻：

[1] 趙書光，張翠娥，范育明，等.以杏鮑菇菌渣為主要基質(zhì)工廠化栽培草菇關(guān)鍵技術(shù)[J].農(nóng)業(yè)科技通訊，2019（6）：308-310.

[2] 趙書光，孟華，史亮，等.以杏鮑菇菌渣為基質(zhì)的雙孢蘑菇工廠化高效栽培技術(shù)[J].安徽農(nóng)學(xué)通報，2018，24（18）：20-21.

[3] 范育明，焦敏，張立偉，等.利用杏鮑菇菌渣為基質(zhì)的草菇工廠化周年栽培關(guān)鍵技術(shù)[J].中國園藝文摘，2017，33（8）：172-174.

[4] 張亞麗，趙書光，賈金川，等.杏鮑菇工廠化安全高效生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)[J].農(nóng)村新技術(shù)，2016（8）：18-20.

[5] 金小花，陳易飛，顧林男.杏鮑菇工廠化袋式高效栽培集成技術(shù)規(guī)程[J].現(xiàn)代園藝，2015（22）：47-48.

（責(zé)任編輯：趙中正）