唐霞，邢嘉路，劉歡連

(1. 無錫科技職業(yè)學(xué)院，江蘇 無錫 214028； 2. 東南大學(xué) 機械工程學(xué)院，江蘇 南京 210096)

0 引言

傳統(tǒng)的制造企業(yè)結(jié)構(gòu)相對固定，產(chǎn)品類型單一，管理方式落后，這種管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)目前個性化、小批量的市場要求[1]。數(shù)控機床作為離散型企業(yè)制造車間中最基礎(chǔ)也是最重要的制造單元[2]，與現(xiàn)代制造企業(yè)的運營有著極其密切的聯(lián)系，其性能對于整個企業(yè)的生產(chǎn)效率有著重要的影響?，F(xiàn)代數(shù)控機床是集成了機械制造、計算機、自動控制、傳感器、信息處理等多種技術(shù)的一種靈活的、通用的自動化制造設(shè)備[3]，對車間中數(shù)控機床進行數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控管理，對于整個制造車間乃至整個企業(yè)的管理具有重要意義。

1 數(shù)控機床設(shè)備信息模型構(gòu)建

要實現(xiàn)數(shù)控機床數(shù)據(jù)采集，首先需要對機床設(shè)備信息模型進行構(gòu)建。本文以目標車間中三軸數(shù)控機床為例，基于MTConnect最新1.3.1標準構(gòu)建設(shè)備信息模型。設(shè)備信息模型是對設(shè)備各類特性的描述，也是對物理空間中的設(shè)備在信息空間中的一個映射，通過設(shè)備信息模型能夠?qū)ξ锢砜臻g中的設(shè)備在信息空間中進行還原，具體的信息包括：

1) 設(shè)備基本信息：包括設(shè)備ID、設(shè)備名稱、設(shè)備類型等信息；

2) 設(shè)備固件信息：包括執(zhí)行器、控制器、傳感器等組成設(shè)備的固件信息；

3) 設(shè)備參數(shù)：包括軸數(shù)、行程、最大速度等設(shè)備的特性參數(shù)；

4) 實時數(shù)據(jù)：包括位置、狀態(tài)、轉(zhuǎn)速、進給、負載、報警信息等機床運行過程中產(chǎn)生的實時數(shù)據(jù)。

本文根據(jù)MTConnect標準，針對車間數(shù)控機床數(shù)據(jù)采集需求及機床的構(gòu)成組件，建立了目標車間數(shù)控機床設(shè)備信息模型，如圖1所示。圖中矩形框表示的元素為DateItem元素。數(shù)控機床的設(shè)備信息模型主要包括軸、控制器和系統(tǒng)3個組件(component)，軸的子組件(subcomponent)包括一個旋轉(zhuǎn)軸主軸和3個進給軸X、Y、Z軸，控制器的子組件為加工路徑信息，系統(tǒng)的子組件為電氣系統(tǒng)信息。

圖1 數(shù)控機床MTConnect設(shè)備信息模型

2 數(shù)據(jù)采集適配器設(shè)計

a) 適配器與機床數(shù)據(jù)采集方法

根據(jù)MTConnect協(xié)議，適配器端負責(zé)與機床通信實現(xiàn)機床數(shù)據(jù)采集后發(fā)送給代理端。系統(tǒng)中使用FOCAS實現(xiàn)機床數(shù)據(jù)采集的流程，如圖2所示。

圖2 基于FOCAS機床數(shù)據(jù)采集流程

適配器端通過對FOCAS庫函數(shù)的調(diào)用實現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)間的通信，其通信基于Socket進行，需要設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)的IP地址和端口號，使其與計算機處于同一網(wǎng)段內(nèi)。在軟件開發(fā)之前首先需要對機床端IP網(wǎng)址和子網(wǎng)掩碼進行設(shè)置，在機床端SYSTEM中進入以太網(wǎng)公共設(shè)置界面，填寫機床的IP地址，之后在FOCAS2設(shè)置界面將端口號設(shè)為8193，完成機床端TCP相關(guān)參數(shù)設(shè)置。設(shè)置完成后將FOCAS庫中Fwlib32.dll及相關(guān)的文件添加到工程中，與機床通信時系統(tǒng)首先調(diào)用FOCAS庫函數(shù)shortWINAPIcnc_allclibhndl3(constchar*ipaddr,unsignedshortport,longtimeout,unsignedshort*FlibHndl)獲取句柄，建立與機床的連接。其各項參數(shù)含義如下：Ipaddr為數(shù)控系統(tǒng)的IP地址，port為數(shù)控系統(tǒng)的端口號，timeout為連接時間，獲得的通信句柄存儲在FlibHndl中，當其返回值為EW_OK時表示通信建立成功，之后所有數(shù)據(jù)采集函數(shù)均通過調(diào)用該句柄實現(xiàn)，不同數(shù)控機床通過IP地址區(qū)分，可獲得不同的通信句柄。當連接結(jié)束時需要調(diào)用cnc_freelibhndl函數(shù)進行通信句柄的釋放，當返回EW_OK時表示句柄釋放成功。當FOCAS與機床建立連接后就能夠通過各類功能函數(shù)實現(xiàn)對機床的數(shù)據(jù)采集。以運動軸相對坐標位置數(shù)據(jù)采集函數(shù)為例對FOCAS機床數(shù)據(jù)采集方式進行說明。函數(shù)聲明如下：

FWLIBAPIshortWINAPIcnc_relative(unsignedshortFlibHndl,shortaxis,shortlength,ODBAXIS*relative);

其中輸入?yún)?shù)為FlibHndl、axis、length，F(xiàn)libHndl為機床通信句柄，axis為需要讀取坐標的軸數(shù)，length為需要的數(shù)據(jù)塊長度，其計算方法為4+4×n，其中n為要采集的軸數(shù)目。其輸出參數(shù)為relative，該數(shù)據(jù)類型為一個ODBAXIS類型的結(jié)構(gòu)體，要獲得坐標軸位置數(shù)據(jù)需要從該結(jié)構(gòu)體中獲得，其定義如下：

typedefstructodbaxis{

shortdummy;

shorttype;

longdata[MAX_AXIS] ;

}ODBAXIS;

各軸相對位置坐標就存儲在data[MAX_AXIS]數(shù)組中，讀數(shù)組中各軸的值就能夠獲得各軸坐標。FOCAS中各功能函數(shù)的輸入輸出參數(shù)均不同，在采集不同類型的機床數(shù)據(jù)時需要根據(jù)其對應(yīng)的數(shù)據(jù)采集功能函數(shù)定義，來進行逐個功能的數(shù)據(jù)采集。

b) 適配器與代理通信方法總體流程

根據(jù)MTConnect協(xié)議的規(guī)定，系統(tǒng)適配器Adapter與代理Agent通信采用Socket通信，其數(shù)據(jù)流格式為簡單的報文形式。Socket又稱套接字，是網(wǎng)絡(luò)上的兩個程序通過一個雙向的通信連接實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換，這個連接的一端稱為一個socket[4]，通過Socket能夠?qū)崿F(xiàn)基于TCP/IP協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)通信。Adapter發(fā)送的報文格式根據(jù)其數(shù)據(jù)項種類的不同可分為以下3種：

1)Sample和Event類型： | | ||，其中Timestamp為時間戳，其格式為ISO8601時間標準格式y(tǒng)yyy-mm-ddThh:mm:ss.ffffZ，key表示數(shù)據(jù)項的名稱，value為數(shù)據(jù)項的具體值。例如下列報文表示時間為2017-07-29T16:26:33.460470Z時X軸絕對坐標為168.423，Y軸絕對坐標為25.341：

2017-07-29T16:26:33.460470Z|Xabspos|168.423|Yabs|25.341|…。

2)Condition類型： | ||||||，其中l(wèi)evel為Condition程度，code為設(shè)備的報警號，severity為狀態(tài)的嚴重級別，qualifier為造成Condition的范圍，text為描述Condition報警信息。

3)Message類型： | | |，其中message為信息內(nèi)容。

對于一個Adapter采集多臺機床的情況，則需要在key中將設(shè)備名和數(shù)據(jù)項名稱用“·”分隔。因此在由FOCAS函數(shù)采集得到設(shè)備數(shù)據(jù)后系統(tǒng)將其處理成報文形式再發(fā)送給代理端，系統(tǒng)適配器數(shù)據(jù)采集總體流程如圖3所示，具體流程如下：

圖3 適配器數(shù)據(jù)采集總體流程

STEP1：適配器數(shù)據(jù)采集開始，讀取適配器配置文件Adapter.cfg，內(nèi)容包括所有機床的名稱、IP地址、端口號，初始化適配器設(shè)備信息，建立設(shè)備列表；

STEP2：打開適配器服務(wù)器，綁定服務(wù)器地址，開始監(jiān)聽等待代理連接，當代理發(fā)出連接請求后與代理建立socket連接；

STEP3：設(shè)備數(shù)據(jù)采集開始，設(shè)所有設(shè)備總數(shù)為n，建立與第i臺設(shè)備連接，連接成功后對該臺進行數(shù)據(jù)采集，遍歷所有設(shè)備；

STEP4：將所有設(shè)備數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為報文格式，發(fā)送給代理，若收到“采集結(jié)束”指令則關(guān)閉服務(wù)器結(jié)束數(shù)據(jù)采集，否則繼續(xù)進行設(shè)備數(shù)據(jù)采集。

3 數(shù)據(jù)采集客戶端設(shè)計

系統(tǒng)代理Agent采用MTConnect協(xié)會提供的標準Agent[5]。代理與客戶端的數(shù)據(jù)交互主要通過RESTful接口實現(xiàn)，REST(representationalstatetransfer)定義了客戶端和代理如何對互相的通信狀態(tài)進行處理，其底層協(xié)議為HTTP協(xié)議，返回的數(shù)據(jù)采用XML進行傳輸。MTConnect代理支持probe、current、sample和asset4種類型的請求。

MTConnect客戶端可采用B/S或C/S架構(gòu)，本文采用C/S架構(gòu)進行客戶端開發(fā)?？蛻舳送ㄟ^向代理發(fā)送請求獲得XML文件，解析XML節(jié)點內(nèi)容就能夠獲得設(shè)備各數(shù)據(jù)項的內(nèi)容。本系統(tǒng)客戶端工作流程如圖4所示，具體流程如下：

1) 連接數(shù)據(jù)庫，向代理發(fā)送probe請求來判斷設(shè)備的狀態(tài)，如果設(shè)備狀態(tài)為“AVAILABLE”則說明設(shè)備連接正常，可進行下一步數(shù)據(jù)請求，否則結(jié)束采集；

2) 向代理發(fā)送current請求，獲得設(shè)備的當前狀態(tài)數(shù)據(jù)，保存該xml文件為stream.xml；

3) 解析stream.xml，獲得各個元素對應(yīng)的數(shù)據(jù)項名稱和值，保存到數(shù)據(jù)庫對應(yīng)的表中；

4) 更新用戶界面控件顯示，若收到“采集結(jié)束”指令則結(jié)束采集，否則繼續(xù)發(fā)送current請求進行數(shù)據(jù)采集。

圖4 客戶端工作流程

4 數(shù)據(jù)采集監(jiān)控模塊開發(fā)及運行實例

信息采集模塊界面主要包括機床列表對車間設(shè)備狀態(tài)進行總覽，如圖5所示，可以實現(xiàn)對機床狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)庫連接管理、機床管理、各機床實時數(shù)據(jù)監(jiān)控等功能。機床列表界面對機床編號、IP地址、名稱、加工狀態(tài)、急停狀態(tài)、報警狀態(tài)進行實時監(jiān)控顯示。

圖5 信息采集界面

對于單個機床監(jiān)控功能通過雙擊機床列表中對應(yīng)的機床進入，單個機床監(jiān)控界面如圖6和圖7所示，包括加工狀態(tài)、主軸控制、NC程序、參數(shù)設(shè)置、報警信息和系統(tǒng)信息6個類型，能夠?qū)崿F(xiàn)對機床各類型信息的全面詳細監(jiān)控。

圖6 單個設(shè)備監(jiān)控

圖7 主軸控制監(jiān)控界面

系統(tǒng)的部分系統(tǒng)監(jiān)控界面與運行實例對比，如圖8、圖9所示，其中圖9(a)為監(jiān)控系統(tǒng)界面顯示，圖9(b)為數(shù)控機床HMI顯示，可以看出系統(tǒng)能夠?qū)C床數(shù)據(jù)進行準確地實時采集。

圖8 報警信息監(jiān)控實例

5 結(jié)語

介紹了機床數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)技術(shù)MTConnect通信協(xié)議和FOCAS數(shù)據(jù)采集開發(fā)包，構(gòu)建了數(shù)控機床設(shè)備信息模型；基于FOCAS實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集適配器設(shè)計，并完成了數(shù)據(jù)采集客戶端設(shè)計。

圖9 參數(shù)設(shè)置監(jiān)控實例