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        洪奇瀝水道橋大跨度柔性拱施工方案研究

        2019-01-04 09:24:58黃劍鋒
        鐵道建筑 2018年12期
        關(guān)鍵詞:桁梁龍口合龍

        黃劍鋒,周 潔,盧 鵬

        (1.中交公路長(zhǎng)大橋建設(shè)國(guó)家工程研究中心有限公司,北京 100088;2.長(zhǎng)大橋梁建設(shè)施工技術(shù)交通行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢 430040;3.中鐵大橋局集團(tuán)有限公司,湖北 武漢 430050)

        隨著我國(guó)鐵路橋梁進(jìn)入21世紀(jì)后的飛速發(fā)展,各類橋式跨越能力也越來越大。其中“剛性梁+柔性拱”這類結(jié)構(gòu)具有很好的跨越能力和豎向剛度,正是由于上述特點(diǎn),其特別適合鐵路大荷載和大剛度的要求,因此在鐵路上得到了廣泛的應(yīng)用。在這類結(jié)構(gòu)中又以“剛性鋼桁梁+柔性鋼箱拱”的跨度最大,并且隨著時(shí)間的推移還在不斷加大,柔性拱的相對(duì)剛度也在不斷降低,在鋼拱未成形的施工期拱肋穩(wěn)定問題更為突出。因此如何保證施工期拱肋受力的穩(wěn)定性滿足要求,是此類結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵所在,也是選取施工方案時(shí)考慮的重要因素。

        本文以南沙港鐵路跨越洪奇瀝水道橋作為研究對(duì)象,研究不同施工方案的優(yōu)劣。

        1 工程概況

        南沙港鐵路洪奇瀝水道橋位于廣東省中南部。橋梁在下橫瀝水道和洪奇瀝水道交匯處下游0.5 km處跨越洪奇瀝水道,分別連接中山市的小欖鎮(zhèn)和三角鎮(zhèn)。橋位處地質(zhì)由上而下主要為淤泥質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、中砂、礫砂、全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化及弱風(fēng)化花崗片麻巖,其中淤泥質(zhì)黏土層厚度達(dá)到20~30 m以上。橋位處設(shè)計(jì)水流速度v=1.13 m /s,受潮汐影響明顯。本地區(qū)屬季風(fēng)氣候區(qū),季風(fēng)明顯,風(fēng)向以偏東風(fēng)或東南風(fēng)為主,區(qū)內(nèi)臺(tái)風(fēng)集中在7—9月份,最大風(fēng)速可達(dá)35.4 km/s。

        洪奇瀝水道橋上部結(jié)構(gòu)采用(138+360+360+138)m下承式剛性桁梁柔性拱結(jié)構(gòu)。2片主桁桁高16 m、主桁間距15 m,寬跨比1/24;拱肋矢高65 m。鋼桁梁采用華倫式,節(jié)間長(zhǎng)度為13.5 m和14 m,全橋共計(jì)72個(gè)節(jié)間[1],橋式布置如圖1所示。柔性拱采用焊接箱形截面,截面高度在拱腳至拱頂由2.3~1.8 m變化,鋼板厚度40~44 mm,在拱腳與鋼桁梁交叉處設(shè)計(jì)有轉(zhuǎn)角,在跨中設(shè)計(jì)1段2 m長(zhǎng)的合龍段,合龍段采用鋼板現(xiàn)場(chǎng)拼焊。吊桿采用高強(qiáng)度平行鋼絲拉索,吊桿采用梁端張拉,最大張拉力 2 000 kN。鋼桁梁桿件采用高強(qiáng)螺栓連接,柔性鋼箱拱采用焊接。全橋鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量約2.8萬t,其中鋼拱質(zhì)量約5 600 t。

        圖1 橋式布置(單位:m)

        2 施工方案

        2.1 鋼桁梁施工方案簡(jiǎn)述

        鋼桁梁施工主要采用懸臂拼裝。其中邊跨采用單懸臂由2個(gè)過渡墩(237#,241#)向中跨拼裝,在邊跨設(shè)計(jì)有拼裝支架。中跨采用雙懸臂拼裝,由239#墩向兩側(cè)拼裝,并在239#墩設(shè)置墩旁托架及臨時(shí)桿,用于安裝墩頂4個(gè)節(jié)間鋼桁梁及2臺(tái)架梁吊機(jī),同時(shí)也可保證鋼桁梁在雙懸臂拼裝未到達(dá)臨時(shí)墩過程中的結(jié)構(gòu)抗風(fēng)穩(wěn)定性。最后在2個(gè)主跨跨中設(shè)置合龍口。拼裝過程中共計(jì)使用4臺(tái)架梁吊機(jī)。為了保證結(jié)構(gòu)受力安全和合龍口線形,2個(gè)主跨共設(shè)置有4個(gè)臨時(shí)墩,通過過渡墩和臨時(shí)墩上的調(diào)整裝置來調(diào)整鋼桁梁安裝過程及合龍口線形,其布置如圖2所示。

        圖2 鋼桁梁施工方案總布置(單位:m)

        2.2 鋼拱豎轉(zhuǎn)方案

        鋼拱原設(shè)計(jì)采用豎轉(zhuǎn)方案,在拱肋與鋼梁上弦桿交點(diǎn)處設(shè)置轉(zhuǎn)鉸,在拱肋跨中設(shè)置一段2 m長(zhǎng)的合龍段。首先分別在3個(gè)主墩鋼梁頂面安裝高度80 m的扣塔(扣塔采用1臺(tái)230 tm塔吊拼裝),然后同步在鋼梁頂面設(shè)置拱肋拼裝支架,利用4臺(tái)架梁吊機(jī)拼裝拱肋,最后在每側(cè)豎轉(zhuǎn)拱肋上布置2組扣錨點(diǎn)和背面1組反拉點(diǎn),通過扣塔頂部的連續(xù)千斤頂同步張拉使拱肋豎轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置,并通過對(duì)索力的控制調(diào)整拱肋的線形[2]。最后安裝跨中2 m合龍段,完成1孔拱肋的安裝。完成一孔合龍后,再采用相同的方法完成另一孔拱肋的豎轉(zhuǎn)安裝,待2孔拱肋均合龍完成后拆除豎轉(zhuǎn)拉索體系。

        拱肋豎轉(zhuǎn)施工布置如圖3所示。

        圖3 拱肋豎轉(zhuǎn)布置(單位:m)

        由于鋼箱拱自身穩(wěn)定性較差,因此豎轉(zhuǎn)過程中需要設(shè)置1組背索來保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性滿足要求。拱肋豎轉(zhuǎn)過程中需要有可靠的措施來保證2組拉索和1組背索能夠高精度同步;同時(shí)拱肋豎轉(zhuǎn)到位后,單側(cè)拱肋只有2組錨點(diǎn),調(diào)整結(jié)構(gòu)線形十分困難,無法實(shí)現(xiàn)拱肋的無應(yīng)力合龍[3-5]。最后由于本方案中需要拼裝3組高度達(dá)80 m扣塔,在廣東沿海臺(tái)風(fēng)多發(fā)地區(qū)其施工難度較大,風(fēng)險(xiǎn)較高。

        2.3 鋼拱提升方案

        鑒于上面提到的大跨度柔性拱豎轉(zhuǎn)方案存在的施工難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高等特征。為了解決拱肋穩(wěn)定性差的問題并滿足結(jié)構(gòu)無應(yīng)力合龍,同時(shí)降低扣塔的施工難度,最終通過方案比選選擇了“三大段+提升”的施工方案[6]。方案具體實(shí)施方法為:在鋼桁梁的上弦設(shè)置拱肋臨時(shí)拼裝支架體系,利用全回轉(zhuǎn)橋面吊機(jī)進(jìn)行柔性拱桿件的臥拼施工。其中單跨鋼拱兩側(cè)前3個(gè)節(jié)段采用原位支架法拼裝,中間部分采用異位臥拼,臥拼從中跨向邊跨的順序進(jìn)行。拼裝過程中同步完成臨時(shí)墩的接高,將其接高至鋼桁梁頂面50 m以上處,用作后期拱肋的提升塔架。提升前需對(duì)拱肋提升點(diǎn)處進(jìn)行加固,同時(shí)為了保證拱肋受力和線形滿足要求,在拱肋上提升點(diǎn)附近設(shè)置1道水平索。中間段拱肋臥拼完成后通過提升塔架進(jìn)行拱肋整體豎向提升,提升到位后通過水平索索力、豎向提升點(diǎn)的標(biāo)高來調(diào)整中間段拱肋的線形,然后分次安裝合龍段,完成拱肋合龍[7-8]。最后進(jìn)行拱肋吊桿的安裝和張拉施工(在完成拱肋提升點(diǎn)附近3根吊桿安裝及張拉后,即可解除提升吊點(diǎn)),完成結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換[9]。拱肋豎轉(zhuǎn)方案如圖4所示,左側(cè)為中段拱肋已經(jīng)拼裝完成,右側(cè)為中段拱肋已提升到位。

        圖4 拱肋豎轉(zhuǎn)方案布置(單位:m)

        3 施工方案計(jì)算及比選

        3.1 豎轉(zhuǎn)施工方案計(jì)算

        拱肋豎轉(zhuǎn)采用先邊跨豎轉(zhuǎn)到位后,再中跨側(cè)拱肋豎轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行。兩側(cè)均豎轉(zhuǎn)到位后施工合龍段,完成一跨拱肋合龍,然后再進(jìn)行另一跨的拱肋豎轉(zhuǎn)。豎轉(zhuǎn)計(jì)算共計(jì)分為3個(gè)工況。工況1,拱肋豎轉(zhuǎn)過程計(jì)算;工況2,拱肋第1次合龍;工況3,拱肋第2次合龍。

        工況1模擬豎轉(zhuǎn)過程中結(jié)構(gòu)受力,分為4個(gè)子工況,采用桿系單元建立鋼梁、扣塔和拱肋的整體計(jì)算模型。

        豎轉(zhuǎn)過程中拱肋及扣塔的最大應(yīng)力88 MPa。結(jié)構(gòu)應(yīng)力滿足要求。

        根據(jù)模型計(jì)算,2次合龍計(jì)算結(jié)果見表1。

        表1 合龍計(jì)算結(jié)果 kN

        第1次合龍時(shí),邊跨和中跨拱肋合龍口豎向位移分別為-4,-2 mm;水平位移分別為-6 mm,0。拱肋最大應(yīng)力89.1 MPa。第2次拱肋合龍口兩側(cè)豎向位移均為-1 mm,拱肋最大應(yīng)力89.6 MPa。根據(jù)計(jì)算模型可知拱肋合龍前和拱肋合龍后吊桿掛設(shè)前,其整體結(jié)構(gòu)屈曲系數(shù)分別為8.0和7.8,均大于4,滿足要求。

        3.2 提升施工方案計(jì)算

        根據(jù)拱肋提升施工流程,2孔拱肋施工方法完全一致,單孔提升過程可分成2個(gè)計(jì)算工況:工況1,拱肋提升脫架;工況2,拱肋第2次合龍。

        在工況1中主要對(duì)拱肋受力進(jìn)行驗(yàn)算。利用MIDAS/Civil 2017建立拱肋提升狀態(tài)計(jì)算模型,模型中拱肋及其連接系均采用桿系單元,拉索采用索單元,在提升點(diǎn)處進(jìn)行約束。通過調(diào)整索單元的初始拉力來試算結(jié)構(gòu)受力狀態(tài),使其結(jié)構(gòu)變形滿足要求。

        通過計(jì)算模型的驗(yàn)算,得到拱肋提升狀態(tài)下提升點(diǎn)的最大反力 4 825 kN,單側(cè)水平索拉力 5 760 kN,結(jié)構(gòu)最大組合應(yīng)力113.2 MPa,結(jié)構(gòu)屈曲穩(wěn)定性系數(shù)7.0,大于4.0,均滿足要求。拱肋提升到位后,通過兩側(cè)提升吊點(diǎn)高度來調(diào)整拱肋第1合龍口處轉(zhuǎn)角,并實(shí)施第1次合龍,此時(shí)拱肋受力狀態(tài)未發(fā)生變化。

        工況2也用MIDAS/Civil 2017建立拱肋計(jì)算模型,此工況主要驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的受力和合龍口的線形。其中合龍口的線形主要通過提升吊點(diǎn)的位移、合龍口處施加的豎向水平力以及水平索索力調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。通過試算不同的水平索的拉力及合龍口處豎向反力,最終得到一組控制力來滿足線形要求。結(jié)果如表2所示。根據(jù)表2數(shù)據(jù)可以看出,拱肋合龍線形控制精度較高,同時(shí)結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小。

        表2 拱肋第2次合龍參數(shù)

        3.3 方案對(duì)比

        將豎轉(zhuǎn)方案和提升方案進(jìn)行全面對(duì)比,對(duì)比結(jié)果見表3,最終確定提升方案為本項(xiàng)目實(shí)施方案[10]。

        表3 柔性拱施工方案對(duì)比

        4 結(jié)語

        南沙港鐵路洪奇瀝水道橋在大跨度鐵路橋梁中具有結(jié)構(gòu)輕巧、承載力大的特點(diǎn),但施工過程結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜,風(fēng)險(xiǎn)高,線形控制難度大。在本項(xiàng)目施工方案研究中根據(jù)拱肋施工過程中受力特點(diǎn)對(duì)2個(gè)方案進(jìn)行全面的驗(yàn)算,并結(jié)合鋼梁架設(shè)方案,充分利用鋼桁梁施工所建臨時(shí)結(jié)構(gòu),最終得到一個(gè)安全、經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)便的方案,可為今后類似橋梁結(jié)構(gòu)提供借鑒。

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