車 敏

（中鋁東南銅業(yè)有限公司，福建 寧德 352000）

我國擁有世界上所有國家最大的人口基數。在長期的社會經濟發(fā)展過程中，豐富的勞動力資源為包括冶金行業(yè)在內的各行各業(yè)在最大程度內提供了發(fā)展動力。在進入新世紀以來，老齡化社會有提前到來的趨勢，勞動力的使用成本越來越高，利用廉價勞動力來提高生產效率的方式已經不能適應當前時代的發(fā)展。在這樣的背景下，要實現綜合競爭力的提升，就必須要抓住機遇，緊跟時代步伐，采取一切必要手段提高生產效率和產品質量，將冶金企業(yè)這個支柱型經濟產業(yè)的作用發(fā)揮到最大。隨著信息技術的不斷發(fā)展，電氣自動化控制技術在冶金行業(yè)內的優(yōu)勢越來越明顯，為相關企業(yè)綜合競爭力的提升起到了巨大的作用。本文對于在冶金行業(yè)運用電自動化控制技術的優(yōu)勢和特點進行了分析，并提出了一些意見和建議。

1 主要特點

1.1 復雜性

電氣自動化控制技術在冶金行業(yè)內的運用有一個非常大的特點就是復雜性。與傳統的粗放式的勞動密集型發(fā)展模式不同。電氣自動化控制技術通常運用于規(guī)模比較大、標準比較高、流程比較復雜的大型冶金企業(yè)。在實際運用過程中，這些冶金企業(yè)通常都面臨著一個問題，那就是電氣自動化控制技術有著嚴格而復雜的技術要求，從傳統的生產模式轉到自動化控制技術下的生產模式需要進行大量的人力物力財力投入和專業(yè)技術支撐，是一項復雜而系統的工程。

1.2 對信息技術的依賴性

要想將電氣自動化控制技術在生產效率和產品質量方面發(fā)揮出最大的優(yōu)勢，就離不開信息技術對其進行技術支撐。信息技術的發(fā)展和運用，在一定程度上決定了電氣自動化控制技術運用的效果和效率。無論是從數據的收集和傳送，還是電流信號的轉換與解讀，都能夠納入信息技術發(fā)展的框架之內。信息技術的特殊性也對電力方面提出了更加具有針對性的要求。

1.3 專業(yè)綜合性高

電氣自動化控制技術在冶金行業(yè)的運用，必須要擁有多個專業(yè)領域的綜合性知識體系作為支撐，對知識的綜合性程度要求比較高，以便實現對冶煉過程進行綜合性的探測和控制。要實現智能化自動化的冶煉過程，就必須將信息技術和冶煉技術有機結合起來，將其中所包含的物理知識和化學知識，與自動化冶煉程序進行充分融合，從而最終實現智能化冶煉的目的，不斷提升生產效率和產品質量。

2 重要意義

隨著市場競爭越來越激烈，勞動力成本越來越高，冶煉企業(yè)要想在當前的市場背景下占據一席之地，甚至步入先進行列，就必須要注重對于冶煉技術的革新和發(fā)展。在信息技術的支撐下，電氣化自動控制技術為現代冶金企業(yè)轉型升級提供了必要的技術支持，成為其必不可少的重要技術之一，具有十分重要的意義。一是節(jié)約了人工成本投入。隨著電氣自動化控制技術在冶煉行業(yè)的廣泛運用，在保障工作效率的同時，也在最大程度上減少了成本投入，通過自動控制相關的技術軟件能夠把許多的控制工作進行集中，在最大程度上節(jié)約了管理成本，許多從事操作的工作人員，可以轉化為檢測的工作人員。二是提升了生產效率。在冶金行業(yè)領域，廣泛運用電氣自動化控制技術，可以在最大程度上提升生產效率。用智能化和信息化技術進行冶煉操作，有一個非常大的優(yōu)點就在于大大減少了生產過程中可能出現的失誤，機器操作相對于人工操作來說，有了更高的準確性，同時對于一些人工不能完成的檢測工作，在機器操作面前就變得輕而易舉。將電氣自動化控制技術的作用最大的發(fā)揮出來，能夠保障生產產品質量的同時提升生產效率、節(jié)約生產成本，提升冶金企業(yè)的綜合競爭力[1]。

3 發(fā)展趨勢

我國其實在很早的時候就已經對電氣自動化控制技術在冶金行業(yè)的運用，開始了探索和實踐，從這個角度來看，在冶金行業(yè)運用電氣自動化控制技術已經不是一個新鮮的事物了。在建國初期的時候，在冶金行業(yè)里面的產品質量和設備運行的檢查檢測方面，就已經開始了電氣自動化技術的運用。經過多年的實踐和研究，已經發(fā)展了許多適應我國國情的電氣自動化控制技術細則，但是，與其他擁有先進技術的國家和地區(qū)相比，我國的電氣自動化控制技術的發(fā)展時間還是比較晚的，在相當長的時期內，電氣自動化控制技術并沒有成為冶金行業(yè)的主流。到目前為止仍然有許多提升和發(fā)展的空間，需要我們的研究人員，從我國冶金行業(yè)的實際出發(fā)，充分借鑒國際先進經驗和技術，不斷提升我國電氣自動化控制技術水平，為冶金行業(yè)的轉型升級提供動力，這也是電氣自動化控制技術在冶金行業(yè)領域的運用發(fā)展的主要趨勢。

一是把握冶煉流程。在冶煉程序和工藝方面，需要將自主集成數字化控制體系的整體水平進一步提高。就冶煉的技術而言，我國已經處于了世界前列。但是這種技術的高水平是靠著大量的試錯和能源消耗作為支撐的，這就導致雖然生產工藝較為先進，但是生產效率卻極為低下。因此技術人員和技術部門，必須要在仿真模擬技術方面下功夫，以此減少在實際操作中的失誤率，節(jié)約生產成本，提高產品質量，提升生產效率。二是提高檢測作用。冶金行業(yè)的生產過程中有一項重要的工作不可忽視，那就是對產品和設備的運行過程進行檢測，電氣自動化控制技術在這一點上，必將發(fā)揮出更大的作用。

在進行檢測的時候，電氣自動化控制技術一般都是通過對數據的收集和運用來完成的。隨著技術的發(fā)展，電氣自動化控制技術能夠對整個冶煉過程進行全方位檢查檢測，并不斷提升檢測結果的準確性，能夠在最大程度上減少失誤，提升能源利用效率[2]。三是提高服務性能。在信息化和智能化的支持下，電氣自動化控制技術將實現從被動工作向主動服務轉變。時代的發(fā)展為冶煉行業(yè)帶來了巨大的科技支撐，同時也對產品質量和生產效率提出了更高的要求，當前，我國在冶金行業(yè)內的電氣自動化控制研究的領域已經取得了長足的進展，這一點在對人性化服務的提升方面表現尤為突出，在信息技術的支撐下，智能化服務體系將得到進一步的完善。四是提升自主創(chuàng)新能力?？萍嫉陌l(fā)展和進步離不開創(chuàng)新精神，電氣自動化控制技術也不例外，有了自主創(chuàng)新能力，科學技術就能夠走向自主發(fā)展的道路。在我國的電氣自動化控制技術發(fā)展的初期，我們沒有相應的技術和經驗，需要向擁有先進技術的國家和地區(qū)進行學習并引進他們的技術和經驗。隨著科學技術和經濟社會的不斷全面進步，我國在電氣自動化控制技術，也走上了自主發(fā)展的道路，并與我國的冶煉行業(yè)的具體實際進行了有機結合，在數個領域已經處于國際領先地位。就當前的技術發(fā)展現狀而言，我國還需要在仿真技術和智能控制方面下功夫，不斷促進電氣自動化控制技術在冶金行業(yè)的運用健康持續(xù)發(fā)展[3]。

4 發(fā)展原則

在新中國成立以來，特別是改革開放40年來，我國在冶金領域的電氣自動化控制技術發(fā)展的速度非常快，已經取得了長足的進展，與擁有頂尖技術的地區(qū)和國家相比，我們之間的差距也越來越小，甚至在某些方面已經處于國際領先地位。但是就整體技術而言，我國的電氣自動化控制技術在冶金行業(yè)領域里的運用，還有很大的提升空間，在個別方面還處于粗放性的階段，發(fā)展的進度非常不平衡。在未來的發(fā)展過程中，必須要注重自主研發(fā)，要不斷的將電氣自動化控制技術與我國的冶煉實際情況相結合，以提升其實用性和可靠性。

一是要注重與實際相結合。這里的實際可以指兩個方面：一方面指的是當前的技術發(fā)展現狀，要看清我國當前的電氣自動化控制技術發(fā)展所處的階段，這樣就能夠為將來的發(fā)展做好規(guī)劃打好基礎；另一方面指的是我國冶金行業(yè)的實際情況，在電氣自動化技術發(fā)展的時候只有與我國的冶金行業(yè)實際進行充分的結合，才能夠充分提升其實用性和可靠性。二是要走自主發(fā)展的道路。在技術發(fā)展的過程中，要想擁有自己的技術體系而不受制于人，就必須要堅持的一個原則，那就是自主發(fā)展的原則，充分的掌握核心技術。在進行冶金行業(yè)內的電氣自動化控制技術的研究和運用方面，需要加大人力物力的投入，研究出具備自主核心價值的技術體系，以不斷促進我國冶金企業(yè)的轉型和升級。

5 結語

在進入新世紀以來，在冶金行業(yè)內對于生產效率的要求越來越高，生產效率的提升和產品質量的保障是冶金企業(yè)在越來越激烈的市場競爭中占有一席之地、甚至拔得頭籌的重要前提。