曹香蕾

（青海鹽湖鎂業(yè)有限公司，青海 格爾木 816000）

安全閥是在承壓特種設(shè)備中作為安全運行的重要保障零件之一,若是安全閥出現(xiàn)故障,則會致使整個承壓裝置處在一種無法控制的危險狀態(tài),而這將直接關(guān)系到整個設(shè)備的正常使用,嚴重的話可能會對作業(yè)人員生命及財產(chǎn)安全造成威脅。正確的操作安全閥,充分對其故障成因有所了解,并能夠及時的采取防治的措施,可以使承壓設(shè)備的使用和用戶防患于未然。

由此可見，承壓設(shè)備和安全閥是相輔相成的存在，二者在對于一些工業(yè)使用場合之中需要搭配使用，并且起著相互保護的作用。通過承壓設(shè)備的安全閥的使用能夠更好的保障設(shè)備的運行和使用安全，同時也在保障作業(yè)人員的人身安全。對于承壓類設(shè)備安全閥的使用常見的故障主要有泄漏、開啟后長時間排放不回座和開啟壓力不穩(wěn)定幾種情況[1，2]。

1 承壓設(shè)備安全閥的使用介紹

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不得超過既定的數(shù)值，對作業(yè)人身安全和設(shè)備的運行起到重要的保護作用。安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能夠使用。

安全閥作為一種用于泄壓的裝置,常應(yīng)用于承壓設(shè)備中,可降低設(shè)備的壓力范圍,發(fā)揮安全保護的作用,提升設(shè)備的運行效率,延長設(shè)備的使用年限。在安全閥運行的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)泄露率超過允許值、靈敏度不高、開啟壓力偏差超過許可范圍、安全閥頻跳現(xiàn)象嚴重等故障。所以對于安全閥在使用前后都需要加強監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)故障后要進行全面的分析,采取合理的處理措施。

2 承壓設(shè)備安全閥使用中常見的故障分析

2.1 泄露

泄露是安全閥在使用過程中常見的故障類型，其主要表現(xiàn)為在規(guī)定的密封試驗壓力環(huán)境下,介質(zhì)從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來的量超過允許值。造成泄露的原因主要有安全閥的密封面存在損壞的情況，導(dǎo)致的密封不夠嚴實，從而產(chǎn)生的泄露；閥桿的變形或斷裂，在閥桿發(fā)生形變之后，會導(dǎo)致整個安全閥設(shè)備的不嚴密性，從形變的部分發(fā)生泄露；彈簧長期受腐蝕失效或斷裂，在安全閥使用時間過長之后，可能會由于年限原因彈簧大面積受損，導(dǎo)致安全閥失去性能從而產(chǎn)生泄露；部分零部件銹蝕或變形,影響動作系統(tǒng)的垂直度，這是由于子部件的受損影響到了整個安全閥的使用的情況，同樣是因為形變而導(dǎo)致安全閥的泄露。

2.2 開啟后長時間排放不回座

該項故障主要表現(xiàn)在安全閥開啟和回座時動作不靈活,或開啟后不回座。造成這一故障的主要原因有：安全閥動作系統(tǒng)有受卡部位或銹蝕，由于某些部位的卡頓，所以導(dǎo)致了整個安全閥的排放無法回座；調(diào)節(jié)圈位置不對，當調(diào)節(jié)圈的位置發(fā)生錯誤將會導(dǎo)致安全閥回座時不靈活，從而可能引起承壓設(shè)備的故障；上、下密封面之間有雜物，雜物可能會導(dǎo)致回座或開啟時緩慢，不利于承壓設(shè)備運行工作。

2.3 開啟壓力不穩(wěn)定

這一類型的故障主要表現(xiàn)在使用過程中性能變化，在安全閥開啟之后由于使用過程中的故障所造成的性能變化，進一步導(dǎo)致運行的故障。造成這一故障的主要原因有：閥桿發(fā)生輕微變形,與調(diào)節(jié)螺桿產(chǎn)生局部摩擦，受變形之后產(chǎn)生的摩擦影響，在安全閥開啟之后會產(chǎn)生壓力不穩(wěn)定的故障，從而導(dǎo)致承壓設(shè)備的運行不穩(wěn)定；桿與閥瓣接觸點不完全在中心點上或中心點處銹蝕，受這一原因影響安全閥可能會出現(xiàn)運行不暢，從而導(dǎo)致整個承壓設(shè)備的運行不穩(wěn)定；下彈簧盤與閥桿接觸部位有銹蝕,影響彈簧的垂直度，在彈簧垂直度受到影響之后，安全閥的性能會受到影響，在開啟之后不夠穩(wěn)定，從而使整個承壓設(shè)備可能出現(xiàn)運行故障；對于用在高溫下使用的安全閥,彈簧剛度變化,導(dǎo)向套變形影響動作系統(tǒng)的垂直度,也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，同樣的是彈簧的問題，也會使安全閥在開啟后壓力不夠穩(wěn)定。

3 排除故障的有效方法

3.1 使用前加強監(jiān)查工作

由于承壓設(shè)備的安全閥使用主要目的是調(diào)節(jié)和降低壓力的緩沖，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，壓力所造成的損害極可能危及到設(shè)備運行安全，還可能威脅到作業(yè)人員的人身安全，所以在安全閥投入使用之前，作業(yè)人員就應(yīng)該對其進行全面的安全檢測和測試工作，保證其在使用過程中減少故障的發(fā)生。同時在使用過程中。檢測人員也應(yīng)該隨時進行抽查，對可能潛在的安全隱患進行一系列仔細的排查，盡可能的確保安全閥在使用過程中不會對承壓設(shè)備的使用造成損失。

3.2 做好必要的維修工作

零件在設(shè)備運行過程中難免會出現(xiàn)一些損傷和需要維修的部分，相關(guān)的維修人員必須要將維修工作全面細致的進行，認真嚴謹?shù)膶ΥS修工作，并在維修之后進行合格的檢測才可再次投入使用，以防二次事故的發(fā)生。無論是對安全閥的哪一個部件的維修,一定要對安全閥進行拆除先拆。在拆除的過程中,首先要將調(diào)節(jié)螺桿松開,使彈簧不再受力,以保證安全閥部件不受二次損害然后再進行拆卸。

嚴禁直接拆卸閥體與閥蓋之間的緊固螺栓,以免損傷密封面等部件。安全閥使用環(huán)境復(fù)雜,各部件常見的腐蝕是被銹蝕。因此,在修理閥瓣和閥座密封面的同時,也要將調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)孔及閥桿的銹蝕清除,保證閥桿能夠在調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)自由地上下移動,還要修理彈簧上、下兩端面,使上、下兩端面平行,并與彈簧中心線垂直。另外,彈簧盤與彈簧、閥桿和調(diào)節(jié)螺桿接觸處也要進行處理,以保證整個動作部件整體的同軸度。