許則富
(昆明船舶設(shè)備研究試驗中心,云南 昆明 650051)
某型熱動力產(chǎn)品是以熱力發(fā)動機作為動力裝置,其結(jié)構(gòu)及裝配步驟較為復(fù)雜,裝配質(zhì)量直接決定發(fā)動機的可靠性。發(fā)動機裝配作業(yè)時,根據(jù)工藝規(guī)程,除了保證組部件、零件的清潔、擰緊力矩、裝配間隙等,還需保證組部件裝配順序、安裝位置的準(zhǔn)確性,才能確保機件、零件裝配的精確性和較高的技術(shù)要求。一旦裝配出現(xiàn)問題,將影響產(chǎn)品的功能和性能如(如噪聲),甚至影響產(chǎn)品的安全性[1]。發(fā)動機裝配都由經(jīng)驗豐富的工人完成,然而,發(fā)動機裝配質(zhì)量及控制措施等依然存在諸多問題,因此,需要尋求行之有效的應(yīng)對措施,如完善質(zhì)量管理機制、提升裝配人員綜合素質(zhì)及操作技能、提高發(fā)動機維修質(zhì)量等。本文在此對發(fā)動機裝配難點與裝配質(zhì)量控制措施進行分析,以期在裝配作業(yè)中有一定的借鑒意義。
發(fā)動機作為熱動力產(chǎn)品的重要組成部分,其核心作用不言而喻。發(fā)動機不是單一簡單動力機器,而是更為科學(xué)、嚴謹、合理的系統(tǒng)布局。每一個零部件都對其性能保障、功能發(fā)揮起到關(guān)鍵作用?!鞍l(fā)動機”也被稱其為“心臟”,其作用功能如下:第一、起到動力供給及傳遞的重要作用,將能量以動力的方式呈現(xiàn)出來,進而為機械產(chǎn)品的運行打下基礎(chǔ)。第二、發(fā)動機起到安全保障的關(guān)鍵作用。發(fā)動機一旦失效,產(chǎn)品可能就不安全,因發(fā)動機故障與裝配問題造成產(chǎn)品出現(xiàn)的風(fēng)險事故時有發(fā)生。第三、對產(chǎn)品使用壽命造成影響。發(fā)動機作為重要基礎(chǔ)核心,其在產(chǎn)品整體使用壽命方面也影響頗大,主要是因為發(fā)動機自身問題、裝配問題、磨損消耗問題等,一旦發(fā)動機出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題,會間接對產(chǎn)品整體零配件的協(xié)調(diào)性、穩(wěn)定性造成較大影響,長期以往下去必然會使其周期壽命下降[2]。
發(fā)動機作為產(chǎn)品重要動力核心部件,對產(chǎn)品運行的穩(wěn)定發(fā)揮尤為重要。發(fā)動機裝配最大難點為工序十分復(fù)雜,且裝配技術(shù)要求過高。嚴格執(zhí)行裝配工藝規(guī)程且謹慎操作的裝配思路雖然符合產(chǎn)品整體要求,但從裝配效率與質(zhì)量等方面依然存在一定的制約性。首先,發(fā)動機零件、元件較多,還有傳感器、電子模塊等,這些兩件加起來甚至上千件。在進行發(fā)動裝配過程中需要對該零件、元件、傳感器等進行認真分類、順序組裝,一旦出現(xiàn)零星失誤就會導(dǎo)致其發(fā)動機質(zhì)量問題出現(xiàn)。其次,裝配工序繁瑣,且關(guān)聯(lián)性較大。在發(fā)動機裝配過程中需要對其每一道工序進行嚴格“順序執(zhí)行”,發(fā)動機各元件與裝置之間具有一定的關(guān)聯(lián)性,在裝配過程中一但出現(xiàn)偏差,就會導(dǎo)致發(fā)動機質(zhì)量甚至故障的發(fā)生。最后,由于發(fā)動機生產(chǎn)技術(shù)不斷更新,高技術(shù)、高設(shè)備、高工藝的發(fā)動機配置日益突顯。這些需要裝配工作人員需要具備一定的工藝技術(shù),一旦不具備其技術(shù)工藝就會導(dǎo)致因人為問題造成的發(fā)動機質(zhì)量問題產(chǎn)生[3]。
通過對試驗發(fā)現(xiàn),屢次造成其質(zhì)量問題出現(xiàn)的重要因素為裝配質(zhì)量管理制度缺乏。質(zhì)量的控制在于對其進行嚴格、精度、系統(tǒng)的監(jiān)督管理,在裝配過程中過度注重其數(shù)量、速度,進而忽略了最為重要的質(zhì)量保障。同時,缺乏嚴格的質(zhì)量監(jiān)控及細化檢查也是造成出現(xiàn)質(zhì)量問題的重要原因。其次,目前缺乏有效的發(fā)動機裝配質(zhì)量評價手段和方法。因此,從發(fā)動機質(zhì)量保障角度出發(fā),對其制定嚴格、細化的質(zhì)量管理制度尤為重要[4]。
根據(jù)發(fā)動機裝配的重要性,應(yīng)該從質(zhì)量控制與監(jiān)督管理入手,建立完善的質(zhì)量管理機制,將質(zhì)量保障作為重中之重。具體如下:第一、明確責(zé)任機制,將發(fā)動機裝配流程與工序進行責(zé)任分工,明確裝配環(huán)節(jié)中的負責(zé)范圍。通過責(zé)任明確可以使發(fā)動機裝配工作更為效率化與保障性,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題可以第一時間追查到指定責(zé)任人。第二、建立精細化質(zhì)量管理機制,發(fā)動機裝配不是單一片面的簡單流程,需要對較大工作量及復(fù)雜工序進行循環(huán)開展,在其過程中如出現(xiàn)馬虎大意、應(yīng)付態(tài)度極易導(dǎo)致質(zhì)量問題出現(xiàn)。所以,結(jié)合其實際情況制定精細化管理機制十分重要。主要以發(fā)動機裝配過程中工序細化、元件質(zhì)量細化、質(zhì)量監(jiān)控細化、完成檢測細化等為主,將可能出現(xiàn)的任何細小問題、故障及風(fēng)險等進行考慮分析,不斷完善其質(zhì)量管理機制[5]。
裝配人員操作技能與綜合素質(zhì)是保障其發(fā)動機裝配質(zhì)量的重要前提,缺乏人工的有效保障,就無法實現(xiàn)發(fā)動機的整體質(zhì)量提升。因此,提升發(fā)動機裝配人員自身能力十分重要。具體如下:第一、定期舉行相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)活動、課程,將發(fā)動機構(gòu)造原理、裝配流程、難點問題等進行系統(tǒng)教學(xué),強化裝配人員裝配技能與操作技巧。將裝配質(zhì)量問題降至最低。第二、強化其職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)道德,從工作態(tài)度及理念入手,幫裝配人員樹立“精工意識、質(zhì)量意識、責(zé)任意識”。通過案例分析、主題活動、經(jīng)驗交流等形式,讓職工了解掌握發(fā)動機裝配的重要性、流程性。提升了自身職業(yè)道德與職業(yè)素養(yǎng)。第三、加強對新技術(shù)、新工藝的學(xué)習(xí)掌握,發(fā)動機技術(shù)不斷更新突破,需要裝配人員對更為先進、科學(xué)的發(fā)動機技術(shù)與相關(guān)工藝進行實時學(xué)習(xí),這樣才能為日后發(fā)動機裝配質(zhì)量提升打下重要基礎(chǔ)[6]。
“維修”作為提高發(fā)動機裝配質(zhì)量的重要手段,如何對其進行發(fā)動機裝配中的維修檢測已成為當(dāng)下諸多發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)及單位重要流程之一。首先,應(yīng)該從發(fā)動機原理和特點入手,對存在故障問題的發(fā)動機問題進行認真分析,故障問題出在哪里、影響波及哪里、如何優(yōu)化處理等,不能片面的形式化、過場化,一定要細致深入、系統(tǒng)總結(jié)。其次,應(yīng)該加大對“發(fā)動機”的全面檢測,基于發(fā)動機的重要性,應(yīng)該建立專項“發(fā)動機全面檢測機制”,對可能出現(xiàn)的故障情況進行及時排除,在確保發(fā)動機裝配后無故障的前提下,繼續(xù)進行相關(guān)工作開展。最后,應(yīng)該進行裝配技能培訓(xùn)及“大比武”等形式,不斷錘煉及提升裝配人員實際水平,對發(fā)動機應(yīng)用裝備及領(lǐng)域可能遇到的故障問題進行針對性講解,并采用現(xiàn)場結(jié)合實踐的方式,對其發(fā)動機裝配進行“實地”演練,提升了裝配人員的實際技能水平,為應(yīng)用領(lǐng)域的穩(wěn)定及安全打下重要基礎(chǔ)[7]。
綜上所述,通過對發(fā)動機裝配難點與裝配質(zhì)量控制措施進行分析研究,主要包括:發(fā)動機作用功能概述;發(fā)動機裝配主要難點,其包括發(fā)動機裝配工序復(fù)雜,且技術(shù)要較高、缺乏轉(zhuǎn)配質(zhì)量管理制度;發(fā)動機裝配質(zhì)量控制具體措施,其包括完善質(zhì)量管理機制、提升裝配人員綜合素質(zhì)及操作技能、提高發(fā)動機維修質(zhì)量等。所以,應(yīng)從多方面、多角度對發(fā)動機裝配難點與裝配質(zhì)量控制措施進行闡明,為下一步工作開展奠定堅實基礎(chǔ)。