潘 浩
(山西省潞安集團(tuán)五陽煤礦綜采安裝隊,山西 長治 046205)
本次安裝的工作面為76采區(qū)7607綜放工作面,其中回風(fēng)巷長1 778 m,回風(fēng)巷車場巷長142 m,運(yùn)輸巷長1 752 m,運(yùn)輸巷車場長103 m,切眼長228 m,共安裝支架154架(包含端頭架3架和端尾架4架),安裝前、后刮板輸送機(jī)各1套,采煤機(jī)1套,恢復(fù)調(diào)試轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)1套,皮帶2部,電氣列車1套。
安裝順序:切眼:前刮板輸送機(jī)機(jī)頭和中間槽→端頭大架和后刮板輸送機(jī)機(jī)頭部分→中間架和后刮板輸送機(jī)中間槽→后刮板輸送機(jī)機(jī)尾→端尾大架→采煤機(jī)→前刮板輸送機(jī)機(jī)尾部分。工作面設(shè)備布置,切眼主要布置設(shè)備為前溜、后溜、采煤機(jī)、液壓支架、端頭副架;運(yùn)巷主要布置設(shè)備為膠帶輸送機(jī)、電氣列車、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。
(1)回風(fēng)巷甲烷傳感器每班至少檢查三次,并進(jìn)行數(shù)據(jù)登記;(2)甲烷和CO傳感器垂直懸掛,傳感器進(jìn)氣孔位置距頂板不得大于300 mm,距巷道側(cè)壁不得小于200 mm;(3)監(jiān)控裝置在臨時拆除或改動時,部門之間須事前溝通,并在檢修關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備時,向相關(guān)管理部分匯報后采取安全措施,方可進(jìn)行,事畢恢復(fù)原狀;(4) 隊組要提供能控制工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源的總開關(guān)及專用線路,為瓦斯超限時能夠及時斷電,但不得連接其他設(shè)備,以免斷電范圍擴(kuò)大;(5)不得直接用水沖刷監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備(尤其是傳感器);(6)如果監(jiān)控裝置發(fā)生故障,瓦斯員、跟班隊干要立即向有關(guān)部門匯報,故障處理期間,瓦斯員要對工作面風(fēng)流和回風(fēng)流每隔30 min檢查一次瓦斯,安全員現(xiàn)場監(jiān)督;(7)每班瓦斯員除了通防調(diào)度匯報瓦斯?jié)舛纫惨P(guān)注匯報所轄地點相應(yīng)的甲烷傳感器示值,建議每班匯報三次各地點瓦斯?jié)舛取?8)需要每15 d安裝工作面進(jìn)行一次瓦斯電、故障閉鎖試驗,嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”斷電試驗制度;(9)移動傳感器要嚴(yán)格執(zhí)行“三位一體”移動傳感器制度,由安全員、瓦斯員、當(dāng)班跟班隊干同時在場、互相配合、互相監(jiān)督,共同將傳感器移到標(biāo)準(zhǔn)位置。
所有入井人員必須攜帶識別卡,嚴(yán)禁一人帶多卡,帶他人卡,帶損壞卡或不帶卡下井。 當(dāng)在用識別卡電池欠電或無電時,必須及時進(jìn)行更換,確保下井識別卡有效。定位讀卡器應(yīng)安設(shè)在巷道合理位置,避免相互干擾,并能滿足監(jiān)測掘進(jìn)巷道內(nèi)人員分布情況。在沖洗巷道時應(yīng)避開定位讀卡器的安設(shè)部位,不得直接用水沖刷裝置。
(1)千斤、立柱、操作閥上的液壓管路應(yīng)長短適中,排列整齊,嚴(yán)禁互相纏繞、擠壓,且無漏串液及自落現(xiàn)象;(2)安裝成一條直線,不擠不咬,要求拉線30 m內(nèi)其誤差不超過±50 mm,中心距偏差不超過±100 mm,并垂直于工作面運(yùn)輸機(jī)。(3)各連接部位的銷軸、銷卡、螺栓要堅固可靠,無短缺損壞情況,管路接頭處無單腿銷或用鉛絲等代替U型卡。(4)支架頂梁與頂板平行支設(shè),最大仰俯角小于7°。局部超高或接觸不嚴(yán),要用木梁絞實。(5)操作閥連接可靠,手把齊全完好。(6)支架內(nèi)無浮煤等雜物。
(1)管路數(shù)量:共計5趟管路,分別為2寸供液管1趟、4寸排水管2趟、4寸壓風(fēng)管1趟、4寸靜壓水管1趟。(2)吊掛方法:吊掛于皮帶上方距頂板600 mm處,組件為吊鉤、反正扣、長1米的12#槽鋼,每隔3.5 m吊掛。(3)擺放順序:由左向右依次為供液管、排水、壓風(fēng)、供水。(4)管路顏色:靜壓水管刷消防紅漆,壓風(fēng)管刷綠漆,排水管刷黑漆。(5)三通設(shè)置:排水管三通位于排水點處;壓風(fēng)管三通間距100 m,直徑Φ32 mm的高壓截止閥;靜壓管三通間距50 m,直徑Φ32 mm的高壓截止閥,每個三通配備一盤13 mm×20 m的防塵軟管,相同位置壓風(fēng)管路和靜壓水管三通間隔不大于5 m。
(1)管路數(shù)量:共計3趟管路,分別為4寸靜壓管、4寸壓風(fēng)管、4寸排水管。(2)吊掛方法:使用扁鐵制作吊卡,吊掛在巷道瓦斯管對幫,組件為錨桿吊鉤、反正扣、電纜鉤、鍍鋅管卡,每隔3.5 m吊掛一組。(3)管路順序:由上向下依次為供水、壓風(fēng)、排水管路。(4)管路顏色:靜壓水管刷消防紅漆,壓風(fēng)管刷綠漆,排水管刷黑漆。(5)三通設(shè)置:排水管三通位于排水點處,按水泵出水口口徑設(shè)置;壓風(fēng)管三通間距100 m,直徑Φ32 mm的高壓截止閥;靜壓管三通間距50 m,直徑Φ32 mm的高壓截止閥,相同位置壓風(fēng)管路和靜壓水管三通間隔不大于5 m。(6)管路高度:最下面排水管路距底板不小于500 mm,距巷幫寬度250 mm左右適宜。(7)其他:距車場口50 m范圍內(nèi)靜壓管路安裝一臺水質(zhì)過濾器、一塊0~16 MPa壓力表,壓風(fēng)管路安裝0~1.6 MPa的壓力表,出水口安設(shè)一臺水質(zhì)過濾器。位置要便于人員操作、觀察。
(1)安設(shè)位置:運(yùn)、回兩巷第一組隔爆水袋從車場口往里50~70 m開始布置,往里每隔200 m設(shè)置一組,最后一排水袋距工作面距離不大于200 m,與前后20 m巷道斷面一致,用水量不小于200 L/m2。運(yùn)巷安設(shè)6組,回巷安設(shè)6組。(2)吊掛方式:水袋架用40 mm角鐵制作,排間距為1.5 m,水袋架鉤角范圍60°~70°,彎鉤為25 mm,鉤尖與鉤尖相對布置,不能牢固吊掛地點要重新打設(shè)吊掛錨桿。(3)吊掛標(biāo)準(zhǔn):水袋底距頂不大于1.6 m,距地不小于1.8 m,每組架間距離不小于1.2 m,不大于3 m,水袋與巷壁距不小于0.1 m,吊掛成線。(4)回風(fēng)巷距工作面50 m范圍內(nèi)設(shè)凈化水幕3道,在運(yùn)輸巷車場口里10~15 m設(shè)置1道水幕,運(yùn)巷在小溜機(jī)頭及皮帶機(jī)頭處降塵噴霧裝置 。運(yùn)回兩巷每隔200 m按標(biāo)準(zhǔn)各掛1組隔爆水袋,隔爆水袋規(guī)格為40 L/袋,水袋數(shù)量按規(guī)定計算,棚區(qū)長度不少于20 m,距工作面不大于200 m處,必須按公司《“一通三防”管理制度匯編》煤礦井下煤塵防治規(guī)范第40條要求懸掛,水袋要充滿水,保證其完整無缺,設(shè)專人負(fù)責(zé),并實行掛牌管理。
(1)回巷首組壓風(fēng)自救裝置安裝在距回采工作面安全出口以外25~40 m范圍內(nèi),運(yùn)巷首組安裝在距回采工作面安全出口以外50~100 m范圍內(nèi),并在運(yùn)回兩巷巷道中部安設(shè)第二組。其數(shù)量應(yīng)按工作面工作人員數(shù)量一半的1.2倍,壓風(fēng)自救系統(tǒng)要安裝在巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上,安裝地點應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè),人行道寬度要保持在0.5 m以上,下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全現(xiàn)象。(2)壓風(fēng)自救裝置下沿離底板1.4 m。(3)壓風(fēng)自救裝置杜絕跑、漏風(fēng)現(xiàn)象,接頭處均不能出現(xiàn)漏風(fēng),壓風(fēng)量滿足供風(fēng)區(qū)域人員緊急情況需要(每人供風(fēng)量不小于0.1 m3/min)。(4)距離壓風(fēng)自救裝置2 m范圍內(nèi)設(shè)置總閥門。
(1)供水施救裝置安裝在地點寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè),人行道寬度要保持在0.5m以上,供水自救裝置管路要吊掛平直,不拐死彎,連接緊密。(2)運(yùn)巷內(nèi)的供水管路每50 m設(shè)一個支管和閥門,回巷的管路每100 m設(shè)置一個支管和閥門,并與供氣閥門間距不大于10 m。(3)供水自救裝置下沿離底板1.5 m,備用水箱應(yīng)在供水施救裝置的正上方,并上架管理。(4)有壓風(fēng)自救裝置處至少設(shè)置一組供水施救裝置。(5)距離供水施救裝置2 m范圍內(nèi)設(shè)置總閥門。
通過對采煤機(jī)安裝安全管理和技術(shù)分析,希望能對采煤機(jī)作業(yè)復(fù)雜的安裝過程提供幫助,也希望能夠提高施工人員對采煤機(jī)安裝質(zhì)量的注重,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,做到動態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。