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        冷軋鋼卷起筋量的測(cè)量及其影響因素的研究

        2019-01-03 01:33:35丁繼師
        中國(guó)金屬通報(bào) 2019年11期
        關(guān)鍵詞:軋鋼生產(chǎn)工藝鋼材

        丁繼師

        (日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司,山東 日照 276800)

        我國(guó)不斷發(fā)展重工業(yè),鋼材行業(yè)和企業(yè)也得到了較大支持,軋鋼技術(shù)在鋼材生產(chǎn)當(dāng)中必不可少,經(jīng)過不斷的試驗(yàn),形成了冷軋鋼“起筋”量的實(shí)用測(cè)量方法,現(xiàn)如今,中國(guó)重工業(yè)的不斷發(fā)展,為企業(yè)工作提出了更高的要求,傳統(tǒng)的技術(shù)方法早已不能滿足快速發(fā)展的行業(yè),起筋量的測(cè)量能夠大大滿足人們對(duì)于鋼鐵質(zhì)量的要求,諸多生產(chǎn)廠家意識(shí)到這一問題之后,對(duì)于起筋問題也更加重視。為此,首次在國(guó)內(nèi)外對(duì)“起筋”量的測(cè)量方法、計(jì)算模型及影響因素進(jìn)行了詳細(xì)系統(tǒng)的分析,為現(xiàn)場(chǎng)處理“起筋”缺陷提供了理論依據(jù)[1]。

        1 軋鋼生產(chǎn)工藝

        目前,我國(guó)現(xiàn)如今經(jīng)濟(jì)處在不斷上升的階段,但是經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)還是有些動(dòng)蕩,在發(fā)展的過程中變幻莫測(cè),軋鋼生產(chǎn)企業(yè)作為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè),需要較為扎實(shí)的發(fā)展運(yùn)營(yíng)方式,其中鋼鐵企業(yè)軋鋼生產(chǎn)工藝控制決定著鋼鐵企業(yè)的發(fā)展方向。鋼鐵企業(yè)軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)在當(dāng)下的經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)當(dāng)中會(huì)遇到較多的問題和挑戰(zhàn),因此就要做好軋鋼生產(chǎn)工藝控制,首先做好評(píng)估,對(duì)公司軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行合理的管理,對(duì)于質(zhì)量問題事故做出準(zhǔn)備和防范?,F(xiàn)如今,因?yàn)殇撹F企業(yè)管理制度的缺失不完善,軋鋼生產(chǎn)工作鉆縫子,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)弄虛作假的問題,這對(duì)鋼鐵企業(yè)來說影響較大。現(xiàn)如今的市場(chǎng)并不在自己的預(yù)料和掌控之中,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也在不斷的革新和擴(kuò)大,社會(huì)融資也能為軋鋼生產(chǎn)企業(yè)提供較多資金,但是這樣的途徑無(wú)形之中增加了軋鋼生產(chǎn)企業(yè)的軋鋼生產(chǎn)工藝。只有嚴(yán)格要求鋼鐵企業(yè)改善管理制度,在事故發(fā)生之前做好準(zhǔn)備,對(duì)質(zhì)量問題有所評(píng)估。鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)工作編制質(zhì)量問題管理進(jìn)行較為詳細(xì)的策劃,做出戰(zhàn)略部署,對(duì)于質(zhì)量問題規(guī)避和控制的主要問題進(jìn)行分析了解。審計(jì)部門做好審核工作,對(duì)于具體的工作要安排帶個(gè)人,一旦事故發(fā)生就要進(jìn)行追責(zé),獎(jiǎng)懲分明,對(duì)于質(zhì)量問題問題要有具體的責(zé)任承擔(dān)人。

        軋鋼生產(chǎn)能耗過高的主要原因有兩個(gè):①軋鋼機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中消耗費(fèi)較多的能量。②在軋制過程中,有些環(huán)節(jié)需要加熱才能進(jìn)行,在此過程中也會(huì)消耗過多的能量。

        2 冷軋帶鋼軋鋼生產(chǎn)工藝

        硅鋼軋制難度較大,工藝復(fù)雜。在具體的生產(chǎn)中,為了保證冷軋帶鋼軋鋼生產(chǎn)工藝,不僅需要添加各種鍵合元件,還需要控制加熱溫度,并采取低溫控制措施。電子-正電子對(duì)撞機(jī)通常用于這種帶鋼的軋制。硅鋼的具體軋制工藝包括板坯加熱、帶鋼預(yù)熱、低碳退火、拉伸矯直等。為了控制軋制質(zhì)量,應(yīng)合理使用相應(yīng)的儀表和控制設(shè)備,以有效地控制整個(gè)冷軋過程。在鋼鐵工業(yè)中,軋制是鋼材的加工工藝之一,軋制主要是對(duì)鋼材的形狀進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn),除了進(jìn)一步保證和提高鋼材的質(zhì)量外。鋼材軋制技術(shù)處理,可以根據(jù)用戶的不同需要處理的過程中處理,根據(jù)處理的特定功能和形狀。

        3 軋鋼技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用

        3.1 測(cè)徑儀中的應(yīng)用

        現(xiàn)階段,棒材和線材市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品精度有很高的要求,特別是對(duì)最終軋制棒材的尺寸和軋輥縫的控制要求更加嚴(yán)格。通常應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)掃描完成測(cè)量滾動(dòng)的輪廓,但設(shè)備投資成本相對(duì)較高,并且需要更大的空間,所以使用效果相對(duì)較差,但只需要在生產(chǎn)過程中軋制線輪高度和長(zhǎng)度的輥縫控制有效,所以固定的測(cè)量?jī)x器,可以達(dá)到測(cè)量的目的,簡(jiǎn)化了操作過程。目前常用的10點(diǎn)卡尺采用固定測(cè)量。雖然不能連續(xù)測(cè)量,但軋件的高度和寬度的測(cè)量精度非常高,用于生產(chǎn)控制。此外,該儀器占地面積小,使用方便。

        3.2 凸度控制的應(yīng)用

        現(xiàn)如今,軋鋼生產(chǎn)需要應(yīng)用的設(shè)備和機(jī)器要求較高,因此就要求軋鋼廠自行準(zhǔn)備這些適用于軋鋼生產(chǎn)的設(shè)備,但是存在一部分軋鋼廠并不具備準(zhǔn)備這些設(shè)備的能力。對(duì)于軋鋼生產(chǎn),需要對(duì)鋼鐵進(jìn)行厚度以及程度的在線監(jiān)測(cè),這就對(duì)設(shè)備的要求大大增高。因?yàn)橛幸徊糠周堜搹S沒有相關(guān)設(shè)備,也就只能由人工替代機(jī)器進(jìn)行工作,就大大的降低了共工作效率,對(duì)于鋼鐵生產(chǎn)質(zhì)量也不能做到很好的精準(zhǔn)的把控,也就容易出現(xiàn)較多不合格,不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,企業(yè)也會(huì)因此受到經(jīng)濟(jì)上的影響。但是,現(xiàn)如今的市場(chǎng)并不在自己的預(yù)料和掌控之中,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也在不斷的革新和擴(kuò)大,社會(huì)融資也能為軋鋼生產(chǎn)企業(yè)提供較多資金,但是這樣的途徑無(wú)形之中增加了軋鋼生產(chǎn)企業(yè)的軋鋼生產(chǎn)難度。又因?yàn)檐堜撋a(chǎn)企業(yè)較為缺乏風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)較大動(dòng)蕩的時(shí)候,無(wú)法做出準(zhǔn)確的判斷和調(diào)整,突發(fā)的經(jīng)濟(jì)事故會(huì)導(dǎo)致電力公司損失慘重。

        4 冷軋鋼卷起筋量的測(cè)量及其影響因素的研究

        4.1 “起筋”量的計(jì)算值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值的對(duì)比

        軋鋼生產(chǎn)工作正在不斷提高雖然有諸多問題,但也在逐漸改進(jìn)中,內(nèi)部軋鋼生產(chǎn)工藝工作需要根據(jù)市場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。一對(duì)于軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)人員的要求應(yīng)當(dāng)更加嚴(yán)格?,F(xiàn)如今對(duì)于軋鋼生產(chǎn)企業(yè)員工的培訓(xùn)較少,培訓(xùn)內(nèi)容不夠豐富,這樣一來就不能針對(duì)性的對(duì)新入職人員進(jìn)行針對(duì)性培養(yǎng)和鍛煉,整體軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)人員的素質(zhì)就會(huì)大幅度降低,在出現(xiàn)的突發(fā)事故時(shí),軋鋼生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)人員不能及時(shí)進(jìn)行很好的控制工作。為了驗(yàn)證相關(guān)模型的準(zhǔn)確性,我們選擇發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)的“起筋”缺陷的四種典型的產(chǎn)品規(guī)格,數(shù)量的“起筋”理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與計(jì)算值和測(cè)量值相比可以看出,模型的計(jì)算精度已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)高的水平,完全可以用在“起筋”定量分析和計(jì)算。

        4.2 “起筋”量影響因素的分析

        為了分析當(dāng)?shù)馗咦饔孟碌膯我蛩睾偷胤礁?,帶厚度、卷取張力的大小線圈直徑、粗糙度對(duì)最終數(shù)量(高度),當(dāng)前在典型規(guī)格產(chǎn)品的影響,例如,“起筋”的數(shù)量在不同條件下的定量分析模擬,可以得出以下模式:①隨著局部高量的增加也相應(yīng)增加,但絕不是簡(jiǎn)單的幾何積累。②隨著卷繞直徑的增加,起筋的數(shù)量也增加,但不是簡(jiǎn)單的比例關(guān)系。③隨著帶鋼厚度的增加,起筋數(shù)量急劇減少。④隨著帶鋼粗糙度的增加,起筋量減少,但在允許粗糙度變化的范圍內(nèi),起筋量減少不大。⑤隨著帶鋼收卷張力的增加,起筋的數(shù)量也隨之增加,但在允許收卷張力變化的范圍內(nèi),起筋的增加量并不大。

        5 冷軋鋼工程設(shè)計(jì)改造影響因素

        5.1 輥道秤成品秤的選擇

        在冷軋鋼鐵項(xiàng)目實(shí)施過程中,成品規(guī)模起著非常重要的角色,因?yàn)閺?fù)雜結(jié)構(gòu)的成品,成品規(guī)模的安裝和調(diào)試工作是費(fèi)時(shí)的,軋鋼技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)是必要的,之后連續(xù)實(shí)驗(yàn),形成了冷軋“起筋”的實(shí)際測(cè)量方法如今,中國(guó)重工業(yè)的不斷發(fā)展,企業(yè)工作提出了更高的要求,除了需要使用液壓設(shè)備,極大地影響了工作效率。在這方面,生產(chǎn)線的成品秤采用輥式秤。由于這種成品秤結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,還具有輸送能力和計(jì)算機(jī)記錄數(shù)據(jù)開發(fā)等功能,大大提高了工作效率。

        5.2 常用設(shè)備設(shè)計(jì)改造需要注意的問題

        重工業(yè)在我國(guó)的不斷發(fā)展,鋼鐵行業(yè)和企業(yè)也得到了更大的支持,傳統(tǒng)的技術(shù)和方法已經(jīng)不能滿足工業(yè)的快速發(fā)展,計(jì)量的數(shù)量可以很大程度上滿足人們對(duì)鋼材質(zhì)量的要求,很多廠家意識(shí)到了這個(gè)問題,也更加重視對(duì)鋼筋的加固問題。軋鋼生產(chǎn)所需的設(shè)備和機(jī)器比較多,所以軋鋼廠需要自己準(zhǔn)備這些設(shè)備進(jìn)行軋鋼生產(chǎn)。然而,一些軋機(jī)沒有能力準(zhǔn)備這些設(shè)備。軋鋼生產(chǎn)需要對(duì)鋼的厚度和程度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),這大大提高了對(duì)設(shè)備的要求。設(shè)備要確保設(shè)計(jì)科學(xué),選擇適合滿足生產(chǎn)可以降低成本的手段設(shè)備的選擇和設(shè)計(jì)。同時(shí),增加了原設(shè)備減肥機(jī)塊之間的距離,防止其在新生產(chǎn)線上使用[2-4]。

        6 結(jié)語(yǔ)

        現(xiàn)在中國(guó)的新時(shí)代即將來臨,發(fā)展是主要內(nèi)容,社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)迫在眉睫,在這樣一個(gè)關(guān)鍵時(shí)期,許多行業(yè)對(duì)鋼材的要求更加嚴(yán)格,需求也在不斷增加。因此,今天的鋼鐵行業(yè)將面臨更多的挑戰(zhàn),解決更多的問題。在鋼鐵工業(yè)中,軋制是鋼材的加工工藝之一,軋制主要是對(duì)鋼材的形狀進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn),除了進(jìn)一步保證和提高鋼材的質(zhì)量外。軋制工藝用于鋼材的加工,可根據(jù)用戶在加工過程中的不同需要,根據(jù)加工的具體功能和形狀進(jìn)行加工。通過定量分析通過使用模型,和有關(guān)法律影響的“起筋”,打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)治療的“起筋”缺陷。

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