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        基于物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化工廠中質(zhì)量管理信息采集

        2019-01-03 02:30:30利劍清
        電子制作 2018年24期
        關(guān)鍵詞:串口端口工廠

        利劍清

        (佛山市順德合耕信息科技有限公司,廣東佛山,528300)

        數(shù)字化工廠本身特性就是針對零件的制造體系,通過不同技術(shù)的加持和數(shù)字化工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)的配合不斷提高零件制造能力,保證數(shù)字化工廠發(fā)展的穩(wěn)定性。所以,能夠建立起可以數(shù)字一體化的零件制造工藝體系,將數(shù)字化加工生產(chǎn)制造、現(xiàn)場加工管理、運輸以及質(zhì)量檢測管理融合到一起,達到合理的適配范圍,形成綜合數(shù)字化自動集成系統(tǒng)環(huán)境體系,對于我國制造業(yè)的發(fā)展將會起到重大推進作用。所以必須加緊時間探索零件質(zhì)量管理信息采集技術(shù)的升級,從而提升我國零件質(zhì)量管理信息管理技術(shù),創(chuàng)造我國制造業(yè)新的發(fā)展契機。

        1 我國數(shù)字化工廠應(yīng)用及現(xiàn)狀分析

        當(dāng)前社會處于信息化高速發(fā)展以及大數(shù)據(jù)時代的背景下,這是一個難得的機遇。但是前提是一定要保證企業(yè)本身生產(chǎn)、加工、制造等技術(shù)水平的提高,能夠適應(yīng)數(shù)字一體化的集成管理,這樣再結(jié)合信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲和控制,才能夠保證數(shù)字化工廠中質(zhì)量管理信息的采集自動化。當(dāng)然面向數(shù)字化工廠的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)可實現(xiàn)零件的多種管理,比如數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化工藝、數(shù)字化加工和數(shù)字化質(zhì)量信息的集成管理。目前我國技術(shù)水平來講,在數(shù)字化技術(shù)、設(shè)計、加工、生產(chǎn)等都相對成熟,但是信息采集和管理水平確實有差距,所以我國數(shù)字化信息管理還存在一些問題。

        1.1 傳統(tǒng)的質(zhì)量管理信息采集方式已不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展

        比如說,基本信息的錄入還是靠文件簽收、存單記錄、人工錄入等傳統(tǒng)手段,但是對于工廠來說,不管是人員信息還是產(chǎn)品信息都是龐大的,如果還是人為管理,數(shù)據(jù)還是得不到及時的儲存和共享,并且浪費時間。

        1.2 設(shè)備落后不足以支撐現(xiàn)代技術(shù)

        當(dāng)前,我國大多數(shù)制造業(yè)工廠仍然在使用很多年前的生產(chǎn)設(shè)備以及三坐標測量儀,因為傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造設(shè)備有很多弊端還沒有實現(xiàn)技術(shù)改造,不能夠保證工作效率,同時老舊的設(shè)備不具備信息傳遞和共享等功能,所以對于零件生產(chǎn)制造的信息會有一定時間的延遲,這樣質(zhì)量管理檢測系統(tǒng)是不能夠及時收到信息的,就不能及時發(fā)揮作用。

        1.3 產(chǎn)品管理得不到提升則質(zhì)量難以保證

        在設(shè)備和技術(shù)條件都不完善的情況下,信息傳遞也不夠及時,自然會影響質(zhì)量管理,就會導(dǎo)致很多問題不能夠及時發(fā)現(xiàn),在生產(chǎn)加工過程中才發(fā)現(xiàn)問題,對于產(chǎn)品檢測結(jié)果也不確定,導(dǎo)致?lián)p壞率和不合格率的提高,影響企業(yè)工廠發(fā)展。

        2 工廠數(shù)字化質(zhì)量管理信息系統(tǒng)

        基于物聯(lián)網(wǎng)背景下,結(jié)合現(xiàn)代前沿信息技術(shù),提高工廠質(zhì)量信息管理是切實可行的,所以一定要加緊時間構(gòu)建數(shù)字化工廠質(zhì)量信息管理體系。但是對于如何保證數(shù)字化工廠質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的合理化,則需要確保系統(tǒng)在設(shè)計階段、構(gòu)建階段和測試階段的工作達到技術(shù)要求水平之上,實現(xiàn)數(shù)字化全自動管理。

        圖1 數(shù)字化工廠模擬圖

        在互聯(lián)網(wǎng)背景下構(gòu)建數(shù)字化質(zhì)量信息管理系統(tǒng),針對信息采集和傳達過程,利用智能手段的加持,將接口和終端設(shè)計智能化,實現(xiàn)有線和無線兩種質(zhì)量管理信息的共享和傳遞,最后數(shù)據(jù)匯總留存,從而形成數(shù)據(jù)回流的數(shù)字化工廠質(zhì)量信息管理系統(tǒng)平臺。主要就是通過物聯(lián)網(wǎng)對于質(zhì)量信息采集口的管理和對信息數(shù)據(jù)終端服務(wù)器的管理兩個方面,利用互聯(lián)網(wǎng)的高速快捷,實現(xiàn)與不同合作廠商的對接以及最終數(shù)據(jù)的整理,從而利用統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)信號形成完整的數(shù)字化管理體系,實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)的傳遞,最終形成大數(shù)據(jù)信息管理,有利于我國制造業(yè)更好的升級和發(fā)展,促進工廠進一步的轉(zhuǎn)型。

        工廠數(shù)字化質(zhì)量管理信息系統(tǒng),可以使企業(yè)對整個制造過程進行有效管理,保障生產(chǎn)的順利進行。

        2.1 工廠數(shù)字化質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建

        任何一家工廠都需要有自己的檢測裝備,保證每批產(chǎn)品的合格率,但是每個工廠要求都不同,所以在數(shù)字化工廠質(zhì)量管理信息采集系統(tǒng)的構(gòu)建上可以根據(jù)工廠的具體情況進行特定設(shè)置,保證數(shù)字化系統(tǒng)的正常運行。由于數(shù)字化工廠質(zhì)量管理信息采集系統(tǒng)主要以信息采集終端服務(wù)器和信息終端服務(wù)器兩部分為主,所以想要實現(xiàn)信息傳遞和信息統(tǒng)一,同時也要注重結(jié)合企業(yè)自身系統(tǒng)信息的處理和分析。

        (1)信息采集終端服務(wù)器

        終端服務(wù)器的作用對于數(shù)字化工廠質(zhì)量管理信息采集系統(tǒng)來說是進行信息處理和交換的,并且能夠檢測整個系統(tǒng)的運行情況和信息傳遞安全,也是最為重要的部分。而系統(tǒng)終端服務(wù)器主要以路由器和串口為主,為了完成串口數(shù)據(jù)與網(wǎng)絡(luò)信息轉(zhuǎn)換的任務(wù),必須要在設(shè)計環(huán)節(jié)加入網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換設(shè)備,保證統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)信號,所以設(shè)計了串口服務(wù)器作為串口轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,同時為了適應(yīng)不同模式服務(wù)器的適配性,該服務(wù)器支持多種模式的不同通訊,比如其中支持TCP服務(wù)器模式、TCP客戶端模式、UDP模式、對聯(lián)模式和反向終端模式等多樣工作模式的選擇,能夠保證市場上常見模式都能夠應(yīng)用,提高數(shù)字化工廠質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的適應(yīng)性,保證不管在任何條件的干擾下,都能夠允許用戶軟件通過標準網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用程序接口(winsockBSDsockets)訪問串口設(shè)備,可以實現(xiàn)對端口運行的實時控制和信息傳遞。

        圖2 數(shù)據(jù)采集終端服務(wù)器工作原理

        (2)信息數(shù)據(jù)對接端口環(huán)節(jié)

        信息數(shù)據(jù)對接端口的功能就是在保證網(wǎng)絡(luò)信號統(tǒng)一的前提下,實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳遞,匯入最終統(tǒng)一端口。我國市場上對接端口多種多樣,比如常見的馬爾和三豐的檢驗量具對接口根據(jù)不同的工作特點有不同的功能,一般可以分為三個輸出端口和一個請求端口(數(shù)據(jù)輸出(DATA)、時鐘輸出(CLOCK)、準備狀態(tài)輸出(READY)和請求數(shù)據(jù)端口,對于信息傳遞過程中只需將REQUEST端和DATA端接入單片機的外部中端口上,利用互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)據(jù)共享特點,實現(xiàn)數(shù)據(jù)及時更新,向REQUEST發(fā)送一個低電平請求數(shù)據(jù),即可在DATA端口上讀取返回數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)準確性。

        因為對于數(shù)字化平臺來講,數(shù)據(jù)就是基礎(chǔ),而信息傳遞就是數(shù)字化工廠流動的血液,由此可見它的重要性,但是在具體工作環(huán)境中,根據(jù)設(shè)備的不同以及接口端格式的變化信息數(shù)據(jù)對接口也有不同的要求主要分為有線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口模塊和無線數(shù)據(jù)采集模塊。有線數(shù)據(jù)模塊主要是以8052單片機為主要芯片,利用檢測儀器轉(zhuǎn)換統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)信號,利用本身芯片的特點通過串口對接服務(wù)器將信息傳遞到終端服務(wù)器;無線數(shù)據(jù)采集模塊選用CC2530F256芯片,該規(guī)格的芯片不同于其它芯片類型,CC2530F256是IEEE802.15.4的無線通訊芯片,所以更適用于數(shù)字化工廠質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建,在節(jié)省信息傳遞時間的同時為其它傳遞提供便利。CC2530芯片不僅集成了增強工業(yè)標準的805lMCU和RF收發(fā)器,以及系統(tǒng)可編程Flash存儲器,同時還具有8一KBRAM和許多其他強大的功能,能夠密切相應(yīng)系統(tǒng)變化。

        2.2 工廠數(shù)字化質(zhì)量管理信息系統(tǒng)軟件設(shè)計

        圖3 數(shù)字化工廠質(zhì)量管理信息采集流程圖

        對于工廠數(shù)字化質(zhì)量信息管理來說,如果想要實現(xiàn)數(shù)字化管理,就必須要嘗試模擬系統(tǒng)的設(shè)計與安裝。數(shù)字化工廠管理信息的系統(tǒng)軟件作用分別是信息數(shù)據(jù)終端服務(wù)和系統(tǒng)服務(wù),各自統(tǒng)籌相關(guān)信息數(shù)據(jù)變化。系統(tǒng)軟件的作用更為明顯一些,主要是結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)反饋實現(xiàn)工廠信息管理系統(tǒng)的數(shù)字化、信息化、自動化,但是需要專門的軟件支持??偟膩碚f,通過數(shù)字化信息系統(tǒng)的模擬和設(shè)計,可以實現(xiàn)數(shù)字化工廠內(nèi)部的自主管理,所以數(shù)字化工廠質(zhì)量管理信息系統(tǒng)軟件設(shè)計主要可分為可自行研究的信息數(shù)據(jù)終端系統(tǒng)軟件和通過專門軟件運行的系統(tǒng)服務(wù)軟件。

        2.3 工廠數(shù)字化質(zhì)量管理信息系統(tǒng)測試

        互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展促進了各種行業(yè)的發(fā)展,所以在實現(xiàn)工廠數(shù)字化方面做出了很大貢獻,那么為了更好的應(yīng)用數(shù)字化工廠質(zhì)量管理信息系統(tǒng),需要對系統(tǒng)進行一定的測試,證明系統(tǒng)的合理性。因為該系統(tǒng)集成多種檢測設(shè)備,實現(xiàn)零件的檢測信息自動提取、收集和存儲,很大程度上提高了工廠智能化的普及,為數(shù)字化工廠的管理提供工件質(zhì)量信息的大數(shù)據(jù)。在應(yīng)用前,需要對工廠具體規(guī)模和數(shù)據(jù)樣本進行先期處理,保證數(shù)字化系統(tǒng)的工作正常。通過系統(tǒng)最終服務(wù)端良好的協(xié)調(diào)配合,形成初具規(guī)模的工廠質(zhì)量管理的大數(shù)據(jù)平臺,讓零件生產(chǎn)制造等一體化變成了現(xiàn)實,進一步讓工廠質(zhì)量管理信息采集技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)新的突破。更主要的是,物聯(lián)網(wǎng)背景下,科學(xué)技術(shù)和信息手段的有效結(jié)合也在一定程度上豐富了我國原有數(shù)據(jù)信息庫,實現(xiàn)了數(shù)字化工廠質(zhì)量管理信息采集技術(shù)的更新與發(fā)展。

        3 結(jié)束語

        總而言之,物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用促進了工廠數(shù)字化進程,讓整個零件生產(chǎn)流程實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。通過數(shù)字化系統(tǒng)平臺的構(gòu)建,提高了我國對于信息采集技術(shù)的提升,不僅豐富了我國的信息技術(shù)手段,還實現(xiàn)了我國工廠管理的信息傳遞和信息共享,有效地提高了工廠的工作效率和經(jīng)濟效益。所以,我國一定要加強對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的推行,加強我國在信息化、數(shù)字化、智能化方面的提升,促進未來工廠管理系統(tǒng)的進一步發(fā)展。

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