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        關(guān)于鉀肥生產(chǎn)企業(yè)全價(jià)值鏈成本管控的探討

        2018-12-31 00:00:00王會(huì)利
        中國國際財(cái)經(jīng) 2018年23期

        摘要:隨著“鄉(xiāng)村振興”戰(zhàn)略號角的吹響,農(nóng)業(yè)發(fā)展不充分、不平衡的矛盾將獲得解決,農(nóng)業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)將一起邁向現(xiàn)代化,鉀肥作為植物生長必不可少的有用元素,被稱為糧食中的糧食,將在這一進(jìn)程中扮演重要角色。隨著我國供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革深入推進(jìn),經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,企業(yè)朝向高質(zhì)量發(fā)展。在“鄉(xiāng)村振興”戰(zhàn)略實(shí)施和供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革并行驅(qū)動(dòng)下,對于中國鉀肥生產(chǎn)企業(yè),既是挑戰(zhàn)又是機(jī)遇。本文以聚焦企業(yè)挖潛增效為引領(lǐng),對鉀肥生產(chǎn)企業(yè)全價(jià)值鏈成本管控探討分析,提出以創(chuàng)新發(fā)展為理念,以實(shí)現(xiàn)合作共贏的全價(jià)值鏈成本管控為著力點(diǎn),獲得成本競爭優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。

        關(guān)鍵詞:價(jià)值鏈;成本管控;精細(xì)化管理

        一、鉀肥生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施全價(jià)值鏈成本管控的背景

        (一)嚴(yán)峻的市場環(huán)境形勢迫使企業(yè)聚焦成本管控

        隨著國際經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇,煤炭、石油、化工等大宗物資價(jià)格上漲,推升了企業(yè)生產(chǎn)成本。近年來,鉀肥增值稅先征后返的優(yōu)惠政策取消以及資源稅、環(huán)保稅的改革等給國內(nèi)鉀肥產(chǎn)業(yè)帶來了沉重壓力。在市場環(huán)境復(fù)雜多變,競爭不斷加劇,農(nóng)產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)走低、農(nóng)民種植收益下降以及化肥內(nèi)需不足等一系列不利因素影響下,鉀肥生產(chǎn)企業(yè)面臨著銷售和運(yùn)營雙重挑戰(zhàn)。嚴(yán)峻的市場環(huán)境迫使企業(yè)不得不創(chuàng)新自身管理模式以破解發(fā)展難題,通過打破傳統(tǒng)成本管理思維模式,聚焦挖潛增效,著力開展全價(jià)值鏈成本管控,提升產(chǎn)品市場競爭能力。

        (二)基于實(shí)現(xiàn)精益化管理和提升成本控制力的根本要求

        對資源型鉀肥生產(chǎn)企業(yè)來說,受有限資源量的限制,開采成本逐年上升,礦石品位下降導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。國內(nèi)的鉀肥企業(yè)大多地處偏遠(yuǎn),需要鐵運(yùn)或汽運(yùn)至終端客戶,運(yùn)輸成本高。為解決企業(yè)生存和持續(xù)發(fā)展問題,改善成本管理短板,鉀肥生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行全價(jià)值鏈成本管控勢在必行。通過利用ERP信息化管理手段,打造企業(yè)采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流和營銷等業(yè)務(wù)為一體的全價(jià)值鏈成本管控模式,以“一切成本皆可降”的理念為指導(dǎo),細(xì)化成本管控措施,精打細(xì)算,注重內(nèi)部挖潛,從而給鉀肥生產(chǎn)企業(yè)帶來價(jià)值創(chuàng)造空間,提升成本競爭優(yōu)勢。

        二、鉀肥生產(chǎn)企業(yè)在全價(jià)值鏈成本管控中的實(shí)施策略

        某鉀肥生產(chǎn)企業(yè)是集鹽湖開發(fā)、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、科研等為一體的大型生產(chǎn)制造企業(yè),憑借著自有專利技術(shù)對鹽湖資源進(jìn)行立體開發(fā)和綜合利用,通過充分利用全價(jià)值鏈成本管控,堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展理念,突破傳統(tǒng)成本管理模式,敢為人先,以管理促發(fā)展,向管理要效益,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)價(jià)值增值。下面以該企業(yè)為例,開展全價(jià)值鏈成本管控的探討分析,希望對同行業(yè)企業(yè)有所借鑒。

        (一)創(chuàng)建合作共贏,強(qiáng)化采購成本控制

        1.創(chuàng)新采購管理模式,實(shí)行集中式采購。通過建立健全采購、招標(biāo)、供應(yīng)商管理等制度,規(guī)范采購業(yè)務(wù)流程。將采購類別層層細(xì)分,專項(xiàng)管理,針對不同采購類別設(shè)計(jì)相應(yīng)的采購申請審批流程,實(shí)現(xiàn)采購管理集中化、精細(xì)化。完善采購管理模式,充分利用電子采購平臺(tái),拓寬采購渠道,有效降低采購成本,提高了采購質(zhì)量和采購效率。通過利用信息化技術(shù),建立遠(yuǎn)程評標(biāo)室,實(shí)現(xiàn)異地遠(yuǎn)程評標(biāo),有效節(jié)約招標(biāo)管理費(fèi)用,提高了工作效率,實(shí)現(xiàn)降本增效。

        2.建立定額管理標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。通過建立備品備件消耗定額和物資儲(chǔ)備定額管理標(biāo)準(zhǔn),不斷優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。從業(yè)務(wù)前端入手,加大管控力度,嚴(yán)格審核備品備件需求計(jì)劃,統(tǒng)計(jì)分析備品備件消耗及庫存,嚴(yán)控庫存新增規(guī)模增長。物資儲(chǔ)備定額的建立結(jié)合歷史消耗情況,在現(xiàn)有庫存最低保險(xiǎn)儲(chǔ)備基礎(chǔ)上,合理計(jì)算采購周期,建立最佳采購量,有效降低庫存儲(chǔ)備數(shù)量,提高存貨周轉(zhuǎn)率,控制采購成本。

        3.與供應(yīng)商共同研發(fā)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)合作共贏。由于生產(chǎn)工藝的特殊性要求,企業(yè)生產(chǎn)用藥劑一直為單一來源供應(yīng),這讓企業(yè)在價(jià)格談判方面一直很被動(dòng),面對供應(yīng)商的接連漲價(jià),企業(yè)通過積極協(xié)調(diào)多家廠家進(jìn)行藥劑研發(fā),并經(jīng)技術(shù)部門先后完成的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、工業(yè)性試驗(yàn)及生產(chǎn)部門擴(kuò)大化實(shí)驗(yàn)等,促使供應(yīng)商不斷優(yōu)化改進(jìn)藥劑配方,最終滿足生產(chǎn)工藝需求,實(shí)現(xiàn)競爭性批量采購,降低了采購成本,提升了供應(yīng)商研發(fā)生產(chǎn)實(shí)力,實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商合作共贏、利益共享。

        (二)創(chuàng)新管理方式,聚焦生產(chǎn)降本

        1.嚴(yán)格控制工藝,降低消耗成本。一是遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制度及工藝參數(shù)等,通過穩(wěn)定生產(chǎn)工藝,降低消耗;二是建立工藝定額,由技術(shù)部門開展定額的監(jiān)督與考核,并定期調(diào)整優(yōu)化考核定額指標(biāo),樹立員工成本節(jié)約意識(shí);三是開展工藝對標(biāo),通過與歷史最優(yōu)值、預(yù)算值進(jìn)行對比分析,挖掘工藝節(jié)能降耗潛力,不斷優(yōu)化改進(jìn)工藝指標(biāo),實(shí)現(xiàn)成本控制。

        2.嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān),降低返料成本。通過完善企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理,建立產(chǎn)品追溯系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品二維碼上線運(yùn)行,通過強(qiáng)化進(jìn)廠原材料、生產(chǎn)過程產(chǎn)品、出廠產(chǎn)品的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,確保各工序過程產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo),嚴(yán)格控制產(chǎn)品中有毒有害限量指標(biāo),嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)口,確保企業(yè)產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn),通過“環(huán)保生態(tài)肥料產(chǎn)品”認(rèn)證,同時(shí)有效降低因質(zhì)量不合格而產(chǎn)生的返料成本。

        3.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),降低備件消耗。利用TnPM系統(tǒng)化思維將人員配置和設(shè)備的綜合效率達(dá)到最優(yōu),通過從故障維修、事后維修、重點(diǎn)設(shè)備的搶修及定修為主的維修模式向設(shè)備狀態(tài)維修和機(jī)會(huì)維修為主的模式轉(zhuǎn)變,引導(dǎo)全員參與改善,依托自主維護(hù)和設(shè)備點(diǎn)檢,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和狀態(tài)檢測,及時(shí)有效的將設(shè)備故障解決在萌芽期,減少設(shè)備的突發(fā)性故障,縮短維修時(shí)間,降低備件消耗,提高設(shè)備運(yùn)行效率,為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

        4.強(qiáng)化歸口費(fèi)用審核關(guān),嚴(yán)控費(fèi)用支出。針對重點(diǎn)費(fèi)用實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、歸口審核、專項(xiàng)考核等機(jī)制,細(xì)化落實(shí)成本管控,嚴(yán)格控制費(fèi)用支出。如大修理、生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用在采購、結(jié)算環(huán)節(jié)均應(yīng)通過歸口部門審核后方可執(zhí)行,歸口部門以專業(yè)化的視角,對成本費(fèi)用項(xiàng)目支出的合理性評價(jià),嚴(yán)把審核關(guān)口,以專項(xiàng)績效考核為手段,從而實(shí)現(xiàn)成本費(fèi)用的有效監(jiān)督與控制。

        5.建立分析模型,提升成本管控能力。建立成本分析模型,深入開展成本效益分析、成本結(jié)構(gòu)分析及成本趨勢分析工作,把握成本變動(dòng)規(guī)律,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),尋求成本控制可挖潛的空間以及降低成本的途徑。建立成本預(yù)測模型,讓財(cái)務(wù)從事后核算與分析向事前決策與控制轉(zhuǎn)變,利用可視化管理工具動(dòng)態(tài)反映產(chǎn)品成本變動(dòng)情況,通過與生產(chǎn)部門相配合,精準(zhǔn)預(yù)測生產(chǎn)成本,為公司經(jīng)營決策提供有力依據(jù)。

        6.實(shí)行生產(chǎn)原料采運(yùn)業(yè)務(wù)信息化,降低成本費(fèi)用。作為資源型鉀肥企業(yè),生產(chǎn)原料采運(yùn)成本在自制半成品成本中占有較高的比重,如何降低生產(chǎn)原料采運(yùn)成本成為關(guān)鍵。在信息化日益發(fā)展與成熟的今天,傳統(tǒng)的采運(yùn)模式下人工計(jì)量、統(tǒng)計(jì)與監(jiān)管方式大大增加了各環(huán)節(jié)管理成本,增加了成本核算工作量。企業(yè)通過信息化手段,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料采運(yùn)統(tǒng)計(jì)與核算無紙化,減少各環(huán)節(jié)人工成本投入及統(tǒng)計(jì)票據(jù)印刷費(fèi)用。同時(shí),通過信息化輔助手段進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)原料采運(yùn)過程管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料采運(yùn)過程的在線監(jiān)管,成本自動(dòng)核算;將生產(chǎn)原料采運(yùn)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)與ERP財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)進(jìn)行對接,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化,有效提高工作質(zhì)量與工作效率。

        7.實(shí)施修舊利廢,減少資源浪費(fèi)。建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,大力開展合理化建議及修舊利廢管理活動(dòng),弘揚(yáng)主人翁精神,讓廣大員工成為企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效創(chuàng)優(yōu)的主體,打造發(fā)展的新引擎,增強(qiáng)發(fā)展的新動(dòng)力。在保證設(shè)備正常運(yùn)行前提下,加大廢舊物資再利用率,最大限度提高資源回收率,使廢舊物資物盡其用,變廢為寶。

        (三)以預(yù)算管控為抓手,細(xì)化落實(shí)成本控制

        1.建立全面預(yù)算管理體系,以公司發(fā)展經(jīng)營戰(zhàn)略為指導(dǎo),分析當(dāng)前國家的方針政策、市場形勢、行業(yè)走勢、財(cái)稅政策等,確定年度業(yè)務(wù)規(guī)劃,以全員為基礎(chǔ),全方位為要求,全過程為標(biāo)準(zhǔn),將企業(yè)的人、財(cái)、物全部納入全面預(yù)算管理體系,統(tǒng)一協(xié)調(diào)配置內(nèi)部資源。

        2.創(chuàng)新成本管控方式,結(jié)合績效考核加強(qiáng)預(yù)算關(guān)鍵指標(biāo)控制,強(qiáng)化預(yù)算剛性約束。通過將成本費(fèi)用分直接材料消耗和可控制造費(fèi)用兩部分進(jìn)行考核,強(qiáng)化成本費(fèi)用控制,費(fèi)用支出實(shí)現(xiàn)向更精細(xì)化控制轉(zhuǎn)變。創(chuàng)新考核方式,一是考核管理引入對標(biāo)考核模式,適當(dāng)增加指標(biāo)挑戰(zhàn)性,在指標(biāo)設(shè)置、權(quán)重設(shè)置、評價(jià)規(guī)則、導(dǎo)向性等方面,體現(xiàn)對關(guān)鍵核心部門的關(guān)鍵指標(biāo)及事項(xiàng)考核,與公司經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略緊密結(jié)合。二是將量化指標(biāo)和消耗、技術(shù)等指標(biāo)參照實(shí)際、上年、預(yù)算較優(yōu)值進(jìn)行分級分檔對標(biāo)考核,同時(shí)對月度預(yù)算出現(xiàn)負(fù)偏差較大時(shí)進(jìn)行考核扣分,強(qiáng)化預(yù)算的準(zhǔn)確性。三是預(yù)算外事項(xiàng)與可控費(fèi)用指標(biāo)合并考核,嚴(yán)控不合理的預(yù)算外支出。

        3.定期預(yù)算執(zhí)行分析,通過分析預(yù)算管理與執(zhí)行中存在的問題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)預(yù)算分析方法、表現(xiàn)形式,將“本量利”分析模型及“杜邦分析法”應(yīng)用到實(shí)際,將預(yù)算分析的對象橫向分解到各業(yè)務(wù)流程,縱向深化到各責(zé)任部門,層層分解落到實(shí)處,持續(xù)提高預(yù)算分析的針對性和實(shí)效性,有效提升成本預(yù)算管控能力。

        (四)提高機(jī)械化作業(yè)程度,降低物流成本

        面對社會(huì)勞務(wù)人員的匱乏、勞動(dòng)力成本上漲、農(nóng)忙時(shí)節(jié)招工難、裝卸人員配給不穩(wěn)定等一系列問題,企業(yè)不得不轉(zhuǎn)變原有物流運(yùn)作模式,建立標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械化運(yùn)輸、裝卸,通過機(jī)械化裝車,實(shí)現(xiàn)機(jī)械替代人工。通過實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械化裝卸流程,減免產(chǎn)品重復(fù)裝卸及倒運(yùn)環(huán)節(jié),降低了產(chǎn)品的損耗,大幅提升作業(yè)效率和作業(yè)安全系數(shù),同時(shí)減少對裝卸人員依賴,降低企業(yè)物流成本。

        (五)貼心式售后服務(wù),降低營銷費(fèi)用

        企業(yè)商業(yè)模式的創(chuàng)新主要是在價(jià)值發(fā)現(xiàn)和價(jià)值創(chuàng)造,通過深入研究行業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈、市場開拓、產(chǎn)品推介、品牌培育等增值服務(wù)來發(fā)現(xiàn)價(jià)值,提升企業(yè)效益。按照“旺季做銷售,淡季做市場”的思路,通過對客戶進(jìn)行實(shí)地走訪,培養(yǎng)經(jīng)銷商農(nóng)化知識(shí)及服務(wù)意識(shí),深入基層和田間地頭,聯(lián)合農(nóng)戶開展肥效實(shí)驗(yàn)并發(fā)放施肥手冊等,提高企業(yè)售后服務(wù)滿意度。隨著國家農(nóng)業(yè)政策調(diào)整和農(nóng)業(yè)種植結(jié)構(gòu)的調(diào)整,土地流轉(zhuǎn)、土地集約化管理、優(yōu)質(zhì)高效農(nóng)業(yè)、精準(zhǔn)種植的推廣,主動(dòng)研發(fā)小包裝、噸包等新型包裝產(chǎn)品,同時(shí),加快特種肥、速溶肥、專用肥等新型肥料研發(fā),將適銷對路的新產(chǎn)品投放到市場,創(chuàng)造新的需求,大大提升了企業(yè)產(chǎn)品品牌知名度和品牌價(jià)值,產(chǎn)品受到了廣大農(nóng)民和經(jīng)銷商的認(rèn)可,大幅降低了產(chǎn)品的營銷成本,提升企業(yè)價(jià)值。

        三、結(jié)束語

        在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革驅(qū)動(dòng)的引導(dǎo)下,經(jīng)濟(jì)發(fā)展延續(xù)了穩(wěn)中向好態(tài)勢,高質(zhì)量發(fā)展實(shí)現(xiàn)了良好開端。受市場環(huán)境復(fù)雜多變,國外進(jìn)口鉀肥的涌入,企業(yè)人工成本及社會(huì)剛性成本增加等影響,鉀肥生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展面臨著內(nèi)外部壓力,對此,鉀肥生產(chǎn)企業(yè)要迎難而上,主動(dòng)出擊,利用企業(yè)全價(jià)值鏈相關(guān)的各項(xiàng)活動(dòng),通過對企業(yè)采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流和營銷等進(jìn)行價(jià)值鏈業(yè)務(wù)分析,以預(yù)算管控為抓手,以創(chuàng)新發(fā)展為理念,全面打造企業(yè)全價(jià)值鏈成本管控體系,提升企業(yè)整體競爭實(shí)力,實(shí)現(xiàn)以“鄉(xiāng)村振興”戰(zhàn)略實(shí)施和供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革促發(fā)展、謀紅利。

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        作者簡介:王會(huì)利(1986-),女,漢族人,會(huì)計(jì)師,研究方向:財(cái)務(wù)管理。

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