摘要：隨著社會(huì)的進(jìn)步，我國(guó)的各項(xiàng)科學(xué)技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)新的高度。但是同時(shí)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了應(yīng)有技術(shù)在使用過(guò)程中有了新的要求。本文通過(guò)對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行深入的分析，對(duì)焊接接頭缺陷進(jìn)行了深入的探究，對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展方向進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：焊接接頭；缺陷分析；預(yù)防

焊接接頭技術(shù)在很多的行業(yè)都有應(yīng)用，其中在安裝工程中，該技術(shù)做為一項(xiàng)重要的技術(shù)。能夠保證安裝工程的質(zhì)量。我國(guó)的安裝工藝雖然在逐漸的發(fā)展中已經(jīng)趨于完善，但是在焊接接頭上還存在著各類問(wèn)題，因?yàn)樵谠擁?xiàng)技術(shù)上達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重的制約了安裝工程的良好發(fā)展。提升焊接接頭的工藝水平，彌補(bǔ)在該方面上的技術(shù)漏洞，能夠起到促進(jìn)安裝工程整體質(zhì)量的作用。

一、焊接接頭的缺陷分析

（一）焊接接頭的外部缺陷。

在生產(chǎn)焊接接頭的廠商，因?yàn)樵O(shè)備老舊，工作人員在工作過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤的原因，會(huì)使得焊接接頭的外部表面出現(xiàn)一些瑕疵。造成接頭在使用過(guò)程中難以進(jìn)行處理的現(xiàn)象。這些缺陷，因?yàn)樵诮宇^的外邊，所以能夠肉眼觀察出來(lái)，只需要工作人員在進(jìn)行焊接前仔細(xì)觀察接頭，通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷接頭外部是否出現(xiàn)一些諸如焊瘤、凹坑、灼燒痕接的瑕疵，并對(duì)這些瑕疵用一些常用的針對(duì)性方式就能夠處理好這些情況，但這也就對(duì)焊接人員工專業(yè)素養(yǎng)有較高的要求。

（二）焊接接頭的內(nèi)部缺陷。

焊接接頭的內(nèi)部缺陷是造成焊接工藝出現(xiàn)問(wèn)題的重要原因，因?yàn)閮?nèi)部缺陷通常難以直接觀察出來(lái)，必須使用專業(yè)的儀器才能對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)，但是很多的工人為了節(jié)約時(shí)間，通常是不會(huì)對(duì)接頭的內(nèi)部缺陷進(jìn)行相關(guān)的監(jiān)測(cè)，這就使得使用質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的一批接頭在安裝工程中的使用會(huì)造成嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。接頭內(nèi)部缺陷雖然只是一些氣孔、夾渣等一些小的瑕疵，但是因?yàn)殡y以直接發(fā)現(xiàn)，這就使得這方面的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接頭外部缺陷。

（三）焊接接頭的焊接缺陷。

焊接接頭除了因?yàn)榻宇^自身的問(wèn)題出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象之外，還會(huì)因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中因?yàn)橄嚓P(guān)的工藝技術(shù)達(dá)不到質(zhì)量要求，就會(huì)出現(xiàn)焊接缺陷，通常表現(xiàn)為，焊接接頭出現(xiàn)裂縫、開裂的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)一系列的研究，在業(yè)內(nèi)通常將焊接接頭的焊接缺陷分為熱裂紋和冷裂紋。

1.熱裂紋

該缺陷出現(xiàn)的主要原因就是在焊接過(guò)程處理不正確，造成了焊縫處和焊接的地方出現(xiàn)一些雜質(zhì)，使得焊接過(guò)程中熱影響地區(qū)的受熱程度和正常情況下不同，出現(xiàn)了裂縫。通常來(lái)說(shuō)，這類原因引起的裂縫以結(jié)晶裂縫居多。

2.冷裂縫

冷裂縫是延遲裂縫的一種，在通過(guò)對(duì)大量實(shí)際工作的反饋報(bào)告進(jìn)行研究，大部分的延遲裂縫都是冷裂縫。所以對(duì)冷裂縫進(jìn)行研究，將能夠解決焊接中普遍存在著的延遲裂縫。母材淬硬的現(xiàn)象、擴(kuò)散氫的含量以及焊接殘余應(yīng)力，這三個(gè)因素是當(dāng)前焊接過(guò)程中最容易引起冷裂縫的因素。母體淬硬是因?yàn)椴牧显谏a(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于碳含量的控制沒有到位。造成了母材內(nèi)部碳含量過(guò)高，增加硬度，但也使得母材的韌性降低，導(dǎo)致遲延裂紋的敏感度不斷的增大。擴(kuò)散氫含量是焊接接頭中必須要降低的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，它的多少直接決定了裂縫是增加還是減少。

二、焊接缺陷的控制措施

（一）夾渣問(wèn)題。

該問(wèn)題是焊接中存在的常見問(wèn)題，通常只需要工作人員在工作前對(duì)材料進(jìn)行仔細(xì)檢查就能夠發(fā)現(xiàn)，在工作過(guò)程中，將能夠去除的夾渣去除，如果不能去除，只需要在操作過(guò)程中，合理的調(diào)節(jié)焊接過(guò)程中的電流大，在保證能夠正常焊接的情況下，減少電流。另一方面，可用優(yōu)質(zhì)的材料能夠明顯的減少工作過(guò)程中出現(xiàn)夾渣的現(xiàn)象。

（二）氣孔問(wèn)題。

通常來(lái)說(shuō)氣孔會(huì)造成焊接接頭出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，是焊接工人在操作過(guò)程中必須避免的問(wèn)題，但是因?yàn)楹附咏宇^保護(hù)氣體流量裝置在使用過(guò)程中出現(xiàn)損壞或者性能達(dá)不到要求，就會(huì)出現(xiàn)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體在焊縫內(nèi)部形成氣泡，嚴(yán)重的影響了質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，選擇良好的保護(hù)氣體流量的裝置或者選擇良好的焊接材料，能夠有效地避免這一問(wèn)題。

（三）咬邊問(wèn)題。

咬邊會(huì)造成焊接完成后，因?yàn)楹附咏饘俨荒軌蛱畛渌械哪覆暮钢?，所以?huì)使得焊接達(dá)不到相應(yīng)的要求。為了避免這一情況，就需要操作人員擁有足夠?qū)I(yè)技能，在工作過(guò)程中能夠很好地按照實(shí)際的工作情況選擇電流，理立向上焊接的時(shí)候能夠保證焊條在坡口的兩側(cè)邊緣擁有一個(gè)穩(wěn)定的弧度，保證母材內(nèi)部被填滿之后，在使用半圓運(yùn)條的方式進(jìn)行進(jìn)一步的操作。

（四）消防安全缺陷

在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，因?yàn)槭冀K存在著高溫，有些接頭因?yàn)樵O(shè)計(jì)的不規(guī)范，造成焊槍的噴射的火焰在工作過(guò)程中存在著不確定性，對(duì)施工人員和周圍環(huán)境造成極為不利的影響。

三、結(jié)語(yǔ)

焊接是當(dāng)前安裝工程中重要的技術(shù)手段，在各個(gè)行業(yè)中都有廣泛的運(yùn)用，為了促進(jìn)我國(guó)機(jī)械修理和安裝工程的發(fā)展，就需要使用增加焊接工人的專業(yè)水平，在焊接工藝上不斷地創(chuàng)新進(jìn)步。

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