摘 要：機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的物質基礎，是一個國家綜合國力的重要體現(xiàn)。隨著時代的不斷發(fā)展，越來越多的人將注意力放在信息化的機械制造業(yè)智能制造發(fā)展研究中。本文主要從我國機械制造業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)出發(fā)，對我國機械制造業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略提出的對策進行了深入分析。

關鍵詞：信息化；機械制造業(yè)；智能制造

中圖分類號：TP278；F426.4；文獻標識碼：A 文章編號：2096-4706（2018）09-0179-02

Abstract：The machinery manufacturing industry is the material basis of national economy and social development，and is the important embodiment of a country’s comprehensive national strength. With the continuous development of the times，more and more people focus on the research of the intelligent manufacturing development of the information-based machinery manufacturing industry. This article is mainly based on the opportunities and challenges facing the machinery manufacturing industry in China，and analyzes the countermeasures of the development strategy of the machinery manufacturing industry in our country.

Keywords：informatization；mechanical manufacturing；intelligent manufacturing

0 引 言

機械制造業(yè)智能制造一直都是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支持。隨著社會經(jīng)濟的不斷全球化，我國逐漸改變了傳統(tǒng)的機械制造業(yè)智能制造手段，向新型的制造手段進發(fā)，并逐漸成為世界機械制造業(yè)的中心。但是目前我國還屬于發(fā)展中國家，很多技術缺乏自主創(chuàng)新性，與很多發(fā)達國家相比，我國的機械制造業(yè)智能制造技術還處于落后狀態(tài)，所以為了提高我國的智能制造技術，需要通過新型的手段進行創(chuàng)新。

1 我國機械制造業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)

1.1 高品質方面

現(xiàn)如今，人們對于機械制造業(yè)智能制造產(chǎn)品的需求量越來越大，很多廠家看中了機械制造業(yè)的利潤，并加大投資投入進來。因此，我國的機械制造業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展正面臨著巨大的挑戰(zhàn)，很多廠家為了提高自身的效益開始進行機械制造技術改革，爭取為大眾制造出更加先進的設備。許多機械制造企業(yè)紛紛致力于ISO9000質量體系認證，對品質的重視程度越來越高，但是很多時候我國的機械制造業(yè)無法滿足時代發(fā)展的需求，所以我國的機械制造業(yè)需要找到合理的方式來轉變機械制造方法，滿足人們對機械制造產(chǎn)品的需求，盡最大努力來提高機械制造產(chǎn)品的品質，同時為人們提供高質量的產(chǎn)品。

1.2 成本控制方面

現(xiàn)階段我國的機械制造業(yè)已經(jīng)走向了全世界，很多國家從我國選購機械制造產(chǎn)品。這主要是因為我國的機械制造業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中存在一個優(yōu)勢，就是成本價格低廉。從長期的角度進行分析，這種優(yōu)勢屬于相對優(yōu)勢和短期優(yōu)勢，因此，現(xiàn)階段更好地控制成本成為我國機械制造業(yè)面臨的難題，我國制造業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)需要在保證產(chǎn)品質量的前提下降低成本，單不能因降低成本而使用一些耐用性差的產(chǎn)品[1]。因此，我國機械制造業(yè)在試用產(chǎn)品成本的控制方面需要加強探討，爭取選擇一種耐用和低廉的材料，保證產(chǎn)品成本的低廉，同時確保產(chǎn)品質量。

2 我國機械制造業(yè)信息化發(fā)展的戰(zhàn)略對策

2.1 品牌優(yōu)勢型制造企業(yè)的信息化發(fā)展對策

根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，人們的生活水平逐漸提高，很多家庭開始購進小汽車等交通設備，購買汽車的客戶增多，汽車行業(yè)也逐漸改變了以往的生產(chǎn)模式，逐漸開始走向品牌路線。目前人們在購買汽車的時候都會選擇一些品牌效益高的汽車，機械制造業(yè)就看中了人們的這一習慣，全面把握和引領消費者的需求，滿足大多數(shù)人的購車愿望[2]。機械制造業(yè)根據(jù)消費者的需求進行了大量的設計，打造種類繁多的汽車品牌，這些品牌擁有不同的樣式、不同的智能和不同的構造，可以一次性滿足更多人的審美標準，因此具有較高的市場占有率和定價能力。

對于品牌優(yōu)勢型制造企業(yè)，其信息化對策主要有以下幾方面：第一，深入了解大眾的審美需求，并加強主公司和分公司的銷售管理，進而建立CRM客戶關系管理系統(tǒng)以及DMS經(jīng)營商管理系統(tǒng)；第二，建立SCM供應鏈管理系統(tǒng)，在整體的設計中可以充分掌握每一個設計人員的設計能力，并將設計能力進行整體的結合，以實現(xiàn)各成員的信息共享；第三，通過PLM產(chǎn)品生命周期管理或PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理，包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝過程和設計創(chuàng)新等，盡可能實現(xiàn)銷售、生產(chǎn)等方面的統(tǒng)一管理。創(chuàng)新人才方面也有很大的成就，創(chuàng)新人才所占整個人才市場的比例如表1所示。

2.2 技術優(yōu)勢型機械制造企業(yè)的信息化發(fā)展對策

對于機械制造業(yè)智能制造技術來說，技術的優(yōu)勢是機械制造業(yè)的重要資源，我國的各大機械制造業(yè)只有在提高自身技術的基礎上才能不斷開發(fā)高質量、高技術的產(chǎn)品，其信息化對策主要有以下幾方面：第一，以PLM或PDM為信息化核心，其余的CRM客戶管理系統(tǒng)、ERP工程資源計劃系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造過程系統(tǒng)何OA系統(tǒng)需要與PLM或PDM系統(tǒng)集成，進而從PLM或PDM系統(tǒng)獲得產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝信息，最后將獲得的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一整理，創(chuàng)造更多新型的產(chǎn)品[3]；第二，通過PLM或PDM充分實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理，利用PLM或PDM系統(tǒng)統(tǒng)一管理CAD、CAM、CAPP、CAE等眾多CAX系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、版本管理和設計創(chuàng)新，人們已經(jīng)逐漸走進了一個信息化社會，在這個社會中需要重新定義一些機械制造業(yè)智能制造技術，進而探索新型的技術優(yōu)勢，滿足更多人的需要，提高我國的經(jīng)濟生產(chǎn)效益。

2.3 成本優(yōu)勢型機械制造企業(yè)的信息化發(fā)展對策

我國多數(shù)機械制造企業(yè)選擇的成本優(yōu)勢對策主要是通過對成本進行控制，以低價的產(chǎn)品來獲取市場份額和較低的毛利潤。一個企業(yè)想要發(fā)展，降低成本是必須要做到的，相關的工作人員需要在保證質量的情況下降低材料的成本，進而獲得最大的利益。因此，其信息化對策主要有以下幾方面：第一，以企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)為信息化核心，其他MES、CRM、CAD/CAM、OA系統(tǒng)需要與ERP系統(tǒng)集成；第二，全面實施ERP系統(tǒng)，需要以生產(chǎn)計劃MPS/MRP為核心，并對機械制造業(yè)智能制造流程進行統(tǒng)一化管理。

3 結 論

綜上所述，隨著時代的不斷發(fā)展，我國的機械制造業(yè)智能制造技術發(fā)展日趨穩(wěn)定，為了進一步強化我國的機械制造業(yè)智能制造技術，就需要機械制造業(yè)智能制造企業(yè)明確自身的優(yōu)勢，并在發(fā)展的過程中采取有效的競爭戰(zhàn)略對策，將信息化的管理方式和技術設備大力引進機械制造業(yè)智能制造中，不斷在發(fā)展中提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力、管理水平和服務質量，只有這樣才能使我國的機械制造企業(yè)在國際化競爭中立于不敗之地。

參考文獻：

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[2] 解念鎖，王瑾.我國硬質合金產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略分析及對策 [J].商場現(xiàn)代化，2006（10）：265-266.

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作者簡介：丁昌鵬（1989.01-），男，漢族，湖北咸寧人，方案管理工程師，碩士。研究方向：機械設計制造。