摘 要：MAG雙絲焊接是一種先進的焊接方式，可以打幅度提升原有的等離子焊接的焊接速度，降低生產(chǎn)過程中的焊接成本。本文從MAG雙絲焊接的焊接原理、焊接設備及夾具的優(yōu)缺點進行分析及改善，找到前期焊接不良的根本原因，從焊接夾具、焊接參數(shù)方面優(yōu)化，從而提升焊接質量并制定新的焊接工藝參數(shù)。

關鍵詞：MAG；焊接；雙絲

中圖分類號：TG434.1 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）33-0278-01

1 MAG焊接設備介紹

1.1 卷板結構介紹

（1）卷板目的

是將一塊板料通過滾輪作用卷制成圓筒。卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒。（其卷制后要求L<10，目前設備無法達到要求，需要通過液壓進行加壓整圓，使其達到規(guī)格要求）。

（2）MAG焊接設備首先在卷板機處進行改進，通過減小A尺寸來調節(jié)卷圓直線段的長度尺寸。（但A尺寸小到一定尺寸工作小輪的強度會不足，需要用支撐輪提高強度）；采用伺服驅動工作小輪，取消加壓整圓。

1.2 MAG雙絲焊接介紹

在焊接過程中，作為電極的兩根焊絲處在同一保護氣環(huán)境下，由兩個獨立的、相互絕緣導電嘴送出后熔化并形成同一熔池。每個電極都能獨立地調節(jié)熔滴過渡和弧長。這樣就可以在很高的焊接速度下實現(xiàn)高度靈活的焊接，焊接過程可重復性好，飛濺小，焊縫成型美觀。

雙絲焊機有兩個電源，為獲得相位相差180°熔滴過渡，在兩電源之間增加了一個協(xié)同裝置。使雙絲焊熔滴過渡過程可以分開設置的，單獨對每個電極進行調節(jié)使之保持短弧。利用短弧，可以使熔池保持很小，多余的能量則轉化為焊接速度。這樣雙絲焊的焊接速度可達3m/min以上。（實際在殼體連續(xù)焊接運用中，由于滾輪驅動方式的限制，雙絲焊的速度被調整為1.2～2.1m/min）（如圖1所示）。

雙絲焊的優(yōu)點：

①飛濺??；②電弧穩(wěn)定；③熔透性好；④焊接速度快；⑤變形小。

1.3 焊接夾具介紹

MAG雙絲焊接的夾具，是通過八條滾軸對殼體外徑施以抱緊力，使接縫處緊密貼合，后部再利用5組夾緊的滾輪所產(chǎn)生的摩擦力推動殼體向前（由于殼體與夾緊滾軸之間是滾動摩擦，所以所需的推力不必很大）。

2 影響MAG焊接質量因素

目前在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)影響殼體MAG焊接質量的因素有：

①殼體料板長度變化對焊接影響；②料板上的電磁場對焊接影響；③弧長對焊接影響。

2.1 殼體料板長度變化對焊接影響

由于MAG焊的特性決定以融化焊絲作為填料，加之母材的部分融化形成焊縫，對料板長度方向的公差無法消除。（料板長度方向的公差）將直接轉化為殼體直徑的變大、變小。

分析可能產(chǎn)生兩種情況：

（1）當前一個殼體的直徑D>后一個殼體的直徑d時，在焊縫接口處將收到一個向外的力（F），當F力>焊縫的強度時，焊縫開始處將產(chǎn)生裂縫，造成不良。

（2）當前一個殼體的直徑D≤后一個殼體的直徑d時，在焊縫接口處將收到一個向內(nèi)的力（F）或F=0，這時對焊縫將沒有影響。

2.2 料板上的電磁場對焊接影響

在設備驗收過程中由于卷板后，殼體高速推送至焊接部位，在推送過程中，焊縫開口兩側產(chǎn)生電磁場，影響焊接質量。為此，針對該電磁場我們采用改善焊接夾具的接地方式。由于在高速焊接時，可靠焊接的接地方式對焊接質量至關重要，實際焊接時接地不良時焊縫就會發(fā)生氣孔咬邊等不良因素，影響焊接質量。

對策：在焊接夾具前端增加一個保持架增加一套接地裝置，以保證焊接電弧不受干擾，焊縫外觀達到標準。

2.3 弧長對焊接影響

本次MAG焊接電源提供對弧長的調整（調整范圍：±30%）。

（1）當弧長調整為-30%（短弧）時，由于熱輸入量低，熔池較冷，焊縫表面比較光潔，焊縫寬度比較窄，高度較高，熔深較大，飛濺較大。

（2）當弧長調整為+30%（短?。r，由于熱輸入量高，熔池較熱，焊縫表面發(fā)白，焊縫寬度比較寬但較平滑，熔深小，飛濺較小。

（3）針對公司的殼體焊縫的要求經(jīng)過大量實驗將該參數(shù)定為+12%±5%，得到良好的焊縫效果。

2.4 工藝參數(shù)制定

經(jīng)多次試驗調整，最終確定鈑金殼體縱縫焊接工藝參數(shù)如下：

①氣體配比：82%Ar+18%CO2；②焊絲規(guī)格：ESAB：OKAristoRod12.50

1.2mm；③焊槍角度：采用右焊法，焊槍角度10°～15°；④焊接速度：1.2～2.1m/min；⑤送絲速度：9.7±5m/min；⑥弧長修正：12%±5%；⑦電弧推力：1.1%±2%。

參考文獻

[1]中國機械工程學會焊接學會編.機械工業(yè)出版社.焊接手冊：第1卷焊接方法及設備（第2版），2001，7.

[2]莊建清.小直徑筒體縱、環(huán)峰MAG焊封底焊技術.1994，7.

[3]易鋒弘.熱絲TIG焊——高質量TIG焊與高效率MAG焊的結合.1996，4.

收稿日期：2018-10-19