摘 要：隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展，大容量發(fā)電廠、變電站大量出現(xiàn)。這使得變壓器電壓升高，容量增大。因此變壓器安裝施工技術(shù)越來(lái)越復(fù)雜，工藝要求越來(lái)越高。

關(guān)鍵詞：220kV；輔助變壓器；安裝

中圖分類號(hào)：TM63 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）33-0062-02

1 施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備作為施工的重要環(huán)節(jié)，是施工順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。正式施工前，我們將重點(diǎn)準(zhǔn)備施工管理計(jì)算機(jī)信息平臺(tái)、各種文件（施工圖紙、施工程序、質(zhì)量預(yù)案）、機(jī)械、材料、人力等方面。

2 變壓器的安裝

2.1 變壓器的外部檢查

輔變的鐵芯及夾件絕緣檢查：拆下油箱頂部標(biāo)有接地符號(hào)處的蓋板，拉出接地引線用2500V兆歐表測(cè)量，鐵心接地引線對(duì)地（油箱）、夾件接地引線對(duì)地、鐵心對(duì)夾件的絕緣電阻應(yīng)不小于2000m；

油箱頂蓋上器身定位件的檢查：打開蓋板，檢查各絕緣件、定位件應(yīng)無(wú)損壞、變形及松動(dòng)現(xiàn)象，檢查完畢，將蓋板重新裝好。

2.2 變壓器的內(nèi)部檢查

檢查所有引線支撐件、導(dǎo)線夾是否有位移、傾斜、損壞現(xiàn)象，引線外包絕緣是否有損傷；

檢查每根拉帶與夾件之間應(yīng)只有一點(diǎn)可靠連接；

線圈及圍屏是否有明顯的位移，圍屏外邊的絕緣拉帶是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

器身上部的壓緊墊塊是否有位移、松動(dòng)現(xiàn)象；

鐵芯柱及旁軛上的屏蔽板接地引線外包絕緣應(yīng)無(wú)損傷，引線與夾件應(yīng)可靠地連接；

所有緊固件均應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象（引線木件、銅排連接處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵扼拉帶、墊腳、開關(guān)支架等處螺栓和壓釘?shù)龋?/p>

分接開關(guān)觸頭接觸良好，接點(diǎn)與油箱外的位置指示器一致；

油箱內(nèi)部應(yīng)無(wú)異物，所有結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)塵污。

2.3 儲(chǔ)油柜安裝

按照廠家圖在輔變箱體上固定儲(chǔ)油柜支架；

打開油枕檢查孔，檢查油枕內(nèi)部是否清潔，如有銹、焊渣、尖角毛刺及其它雜質(zhì)，應(yīng)徹底清理干凈，直到用白布擦拭后無(wú)可見臟色；

給橡膠油囊充合格氮?dú)庠嚶?，充氣壓力約為5kPa，橡膠油囊應(yīng)舒展，保持30min無(wú)明顯失壓現(xiàn)象；

檢查指針式油位表的浮子及連桿上有無(wú)損傷，并檢查觸點(diǎn)的動(dòng)作是否正確；

把油枕起吊就位，按照廠家要求緊固所有支架連接螺栓。

2.4 冷卻裝置安裝

打開變壓器本體片式散熱機(jī)臨時(shí)蓋板，按冷卻裝置圖安裝導(dǎo)油管及片式散熱機(jī)支架；

打開片式散熱機(jī)管路、潛油泵運(yùn)輸蓋板，檢查內(nèi)部確認(rèn)無(wú)銹蝕、積水及雜物后方能進(jìn)行下一步的安裝；

起吊片式散熱機(jī)，使之處于直立狀態(tài)，緩慢調(diào)整片式散熱機(jī)方向、位置，將片式散熱機(jī)與支架及導(dǎo)油管路進(jìn)行裝配（如上步發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有雜物，則在直立狀態(tài)下用干凈的變壓器油沖洗干凈）；

安裝散熱器前，先安裝其底部的油管及油泵等，安裝潛油泵時(shí)應(yīng)注意油流指示器箭頭方向正確；

安裝好支架后，把散熱器就位到要求位置，緊固所有連接螺栓；

安裝前按廠家規(guī)定的壓力值用氮?dú)猓ㄒ部筛鶕?jù)廠家要求用干燥空氣或變壓器油）充氣約10kPa進(jìn)行密封試驗(yàn)，持續(xù)30min無(wú)滲漏。

2.5 高壓套管安裝

高壓套管由撫順傳奇公司制造，總重約410kg；

打開包裝，檢查套管的瓷件表面的損壞，金屬部分表面是否有銹蝕，是否有漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與制造廠聯(lián)系；

安裝前套管應(yīng)試驗(yàn)合格，安裝前高壓套管應(yīng)密封防潮；

用軟布擦去表面塵土和油污，套管油中部分及瓷件表面的清潔程度應(yīng)由各方檢查認(rèn)可；

在吊裝過(guò)程中，應(yīng)避免套管受到較大沖擊。當(dāng)套管水平提升時(shí)，應(yīng)手動(dòng)操作提升機(jī)，使套管保持豎直狀態(tài)，然后調(diào)整套管的提升方式和角度；

將高壓套管提升至垂直位置，打開可拆卸鉛提升座上的檢查窗。套管緩慢下降。安裝人員密切監(jiān)視高壓電流互感器上部的套管位置，并調(diào)整套管下端與220kV引線絕緣子之間的匹配關(guān)系。并注意：①本套管為導(dǎo)電桿式：套管就位以前，將套管端部接線板與引線接頭用螺栓連接好，緊固力矩參照廠家圖紙要求；②套管就位后，應(yīng)保證套管的端部進(jìn)入均壓球，保證等電位聯(lián)線全部置于均壓球的屏蔽內(nèi)。重新裝好升高座上的視察窗蓋板，并注意使蓋板內(nèi)壁的圓弧部分與升高座壁相一致；

最后將套管法蘭與電流互感器上部法蘭用螺栓緊固，注意油位表向外。

2.6 高壓中性點(diǎn)套管的安裝

高壓中性點(diǎn)套管為直接載流（導(dǎo)電桿）式，套管總重約170kg；

用軟布擦去表面塵土和油污。套管油中部分及瓷件表面的清潔程度應(yīng)由各方檢查認(rèn)可；

起吊方法參考高壓套管安裝；

在套管的就位過(guò)程中，保持套管與升高座法蘭周邊的間隙適當(dāng)，防止碰壞套管瓷件；

套管與引線連接前，均壓球應(yīng)已套在引線上。均壓球與套管尾部為螺栓聯(lián)結(jié)，螺栓緊固力矩參照廠家圖紙要求，之后將均壓球上推擰緊在套管尾部；

將套管法蘭與升高座上部法蘭用螺栓緊固，并注意使套管油表向外。

2.7 低壓套管的安裝

用軟布擦去表面塵土和油污，套管油中部分及瓷件表面的清潔程度應(yīng)由各方檢查認(rèn)可；

起吊方法參考參考高壓套管安裝；

套管就位時(shí)注意其頭部放氣塞的方向應(yīng)向上；

接線片與套管連接好后，內(nèi)部絕緣距離應(yīng)符合規(guī)定，并將升高座上的導(dǎo)線夾（如果有的話）固定好；

在封上升高座接線手孔前，應(yīng)測(cè)量接線片與套管連接面的接觸電阻，各相的實(shí)測(cè)值應(yīng)基本一致。

2.8 聯(lián)管安裝

安裝前須檢查油管內(nèi)壁清潔，無(wú)銹蝕；

按聯(lián)管焊裝圖將各聯(lián)管就位，用支架或支撐固定；

從油枕端到變壓器本體端依次緊固螺栓。

2.9 附件設(shè)備安裝

安裝壓力繼電器、壓力釋放器，若未做啟動(dòng)試驗(yàn)則應(yīng)先進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)；

按照瓦斯繼電器外殼上標(biāo)注的方向（箭頭指向油枕）將其安裝在連管上，拆下止動(dòng)塞，連接集氣盒，打開兩側(cè)蝶閥；

安裝吸濕器，在玻璃筒中加入干燥的變色硅膠，在油封盒內(nèi)注變壓器油至標(biāo)準(zhǔn)油位；

向各溫度計(jì)座內(nèi)注入合格的變壓器油，安裝油溫、繞組溫度探頭（表計(jì)應(yīng)調(diào)校合格）；

按照設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)安裝工作程序《就地控制盤、箱等就地設(shè)備安裝》（TS-X-CIEN-GHTC-TD-1X017）安裝中性點(diǎn)電阻柜、控制柜及端子箱。

參考文獻(xiàn)

[1]《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DL/T5161-2002）.

[2]《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）.

收稿日期：2018-9-27