摘 要：作為火力發(fā)電廠的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，輸煤系統(tǒng)是整個(gè)火力發(fā)電廠的生命線。但是由于在煤炭的運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵，給火電廠的工作環(huán)境帶來(lái)巨大的污染，嚴(yán)重影響工人的身體健康，與當(dāng)前綠色環(huán)保的社會(huì)理念相背而馳。本文將簡(jiǎn)單闡述火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生煤塵的原因，并結(jié)合實(shí)例分析具體的綜合治理措施，旨在為相關(guān)工作者提供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；輸煤系統(tǒng)；粉塵；綜合治理

中圖分類號(hào)：TM621.73 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）36-0091-02

1 引 言

隨著人們生活水平的提高，對(duì)生活環(huán)境的關(guān)注度也越來(lái)越高。近年來(lái)，我國(guó)相機(jī)出臺(tái)了一系列法律法規(guī)，大力推行節(jié)能減排，綠色環(huán)保的社會(huì)理念。在火力發(fā)電廠生產(chǎn)過(guò)程中，涉及計(jì)到大量煤炭的運(yùn)輸，如果不能采取有效的措施對(duì)煤炭運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行治理，必然導(dǎo)致產(chǎn)生大量的粉塵污染，嚴(yán)重威脅著工作人員的身體健康。因此，研究分析火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)煤塵綜合治理措施具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)粉塵概述

在對(duì)火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的煤塵問(wèn)題進(jìn)行綜合治理之前，必須清楚的掌握煤塵產(chǎn)生的原因和特點(diǎn)，從而對(duì)癥下藥，確保綜合治理措施的合理性和有效性。

2.1 粉塵的成因分析

（1）燃煤的自身特性：當(dāng)火力發(fā)電廠所選用的原煤，其水分相對(duì)較低（低于7%）時(shí)，可能會(huì)在運(yùn)輸過(guò)程中，導(dǎo)致其內(nèi)部所含有的粉塵出現(xiàn)飛揚(yáng)，造成嚴(yán)重的粉塵污染；此外，如果選擇的原煤煤化程度較低，例如褐煤，引起具有較強(qiáng)的分解特性，也會(huì)在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生較多的粉塵。

（2）誘導(dǎo)風(fēng)：在輸煤系統(tǒng)當(dāng)中，受到篩機(jī)、碎煤機(jī)等設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)或者高落差的影響，會(huì)導(dǎo)致誘導(dǎo)風(fēng)的出現(xiàn)，尤其是在落料處導(dǎo)料槽內(nèi)，即便是采取了有效的防塵措施，也會(huì)因?yàn)轱L(fēng)速較大，導(dǎo)致無(wú)法完全清除粉塵，給火力發(fā)電廠造成嚴(yán)重的粉塵污染。此外，在原煤運(yùn)輸過(guò)程中，其在落煤管內(nèi)的下落速度越快，所產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)也就越高，大量的細(xì)微顆粒在誘導(dǎo)風(fēng)的作用下，飛揚(yáng)在空氣當(dāng)中，造成嚴(yán)重的粉塵污染。

（3）設(shè)備密封：受到輸煤系統(tǒng)帶式傳輸機(jī)設(shè)備運(yùn)行異常等因素的影響，整個(gè)輸煤系統(tǒng)多少會(huì)存在一定的密封不嚴(yán)的問(wèn)題，再加上設(shè)備內(nèi)部空間長(zhǎng)期處于正壓狀態(tài)下，一旦設(shè)備出現(xiàn)縫隙，大量的粉塵將在正壓氣流的作用下，大量溢出，造成嚴(yán)重的粉塵污染。

2.2 常見(jiàn)較易出現(xiàn)煤塵的區(qū)域

（1）卸煤區(qū)域：在火力發(fā)電廠的卸煤區(qū)域，由于燃煤在裝載過(guò)程中，受到較大的落差或者相互撞擊的影響，會(huì)引發(fā)周圍的氣流快速流動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致粉塵隨著氣流在空氣中大量蔓延。

（2）轉(zhuǎn)運(yùn)站：在燃煤轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，燃煤的下落落差較大，會(huì)對(duì)皮帶機(jī)帶來(lái)巨大的沖擊，一定程度上會(huì)導(dǎo)致整個(gè)輸煤系統(tǒng)存在密封性能問(wèn)題，一旦出現(xiàn)縫隙，大量的煤塵會(huì)在誘導(dǎo)空氣的作用下，擴(kuò)散到火力發(fā)電廠的工作場(chǎng)所內(nèi)。

（3）碎煤機(jī)室：在碎煤機(jī)室內(nèi)，碎煤機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)效應(yīng)和落差產(chǎn)生大量誘導(dǎo)風(fēng)，導(dǎo)致導(dǎo)料槽內(nèi)產(chǎn)生較高正壓，煤塵從導(dǎo)料槽的頭、尾和縫隙處冒出，擴(kuò)散在整個(gè)碎煤機(jī)室。

3 常見(jiàn)火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)煤塵治理措施

3.1 水噴霧抑塵

所謂水噴霧抑塵，就是在輸煤系統(tǒng)當(dāng)中增設(shè)噴霧器，通過(guò)對(duì)燃煤進(jìn)行噴霧灑水，提高燃煤的水分或者增加粉塵自身的濕度，實(shí)現(xiàn)粉塵的相互凝聚，自然沉積，從而達(dá)到抑塵、防塵的目的。采用該種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、成本投入較低，缺點(diǎn)是很容易受到周圍環(huán)境的影響。尤其是北方冬季性對(duì)寒冷，采用該方法很容易導(dǎo)致燃煤出現(xiàn)受水結(jié)冰現(xiàn)象，不利于火力發(fā)電廠的正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

3.2 密閉抽風(fēng)除塵

現(xiàn)階段，在火力發(fā)電廠應(yīng)用最廣泛的除塵技術(shù)就是密閉抽風(fēng)除塵技術(shù)。基于較為密閉的空間內(nèi)，通過(guò)在燃煤系統(tǒng)中設(shè)置專門的煤塵通道，利用強(qiáng)大的吸力將含有粉塵的空氣抽出，經(jīng)過(guò)設(shè)置的除塵器實(shí)現(xiàn)粉塵的過(guò)濾，最終達(dá)到降塵的目的。常見(jiàn)的密閉抽風(fēng)除塵設(shè)備有過(guò)濾式除塵器、靜電除塵器以及濕式除塵器。

3.3 輸煤系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)

（1）設(shè)備密封：就是對(duì)輸煤系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改良，提高燃煤在各設(shè)備之間運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，設(shè)備的密封性。同時(shí)還可以在燃煤系統(tǒng)中增設(shè)帶有緩沖功能的導(dǎo)料槽，從而實(shí)現(xiàn)煤塵在導(dǎo)料槽內(nèi)被防治，避免其溢出對(duì)火電廠的工作空間產(chǎn)生影響。

（2）優(yōu)化轉(zhuǎn)運(yùn)站的高落差：通過(guò)對(duì)輸煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站的頭部漏斗進(jìn)行調(diào)整，按照燃煤下落的拋物軌跡進(jìn)行計(jì)算，增大轉(zhuǎn)運(yùn)站的頭部漏斗的外形尺寸，并增設(shè)集流導(dǎo)流裝置，在提高燃煤運(yùn)轉(zhuǎn)效率的同時(shí)，減少物料對(duì)膠帶的沖擊，從而減少煤塵的數(shù)量，改善轉(zhuǎn)運(yùn)站區(qū)域的工作環(huán)境。

（3）落煤管出口的設(shè)計(jì)：傳統(tǒng)的落煤管出口大多為方形結(jié)構(gòu)，然后下落后很容易產(chǎn)生堆積，導(dǎo)致大量粉塵出現(xiàn)，很難對(duì)其采取有效的措施進(jìn)行治理。通過(guò)對(duì)其出口落差的優(yōu)化，結(jié)合不同的物料特性選擇不同的出口設(shè)計(jì)，確保燃煤在溜槽尾部先進(jìn)性匯集，然后在有序的落入到膠帶當(dāng)中，從而降低其對(duì)膠帶的沖擊，減少粉塵的產(chǎn)生。

4 實(shí)例分析輸煤系統(tǒng)煤塵綜合治理方案

某火力發(fā)電廠，裝機(jī)容量約為1300MW，共有兩臺(tái)650MW的發(fā)電機(jī)組。在本火電廠的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，粉塵污染問(wèn)題十分嚴(yán)重，尤其是碎煤機(jī)處，不僅經(jīng)常出現(xiàn)堵煤情況，而且是本火電廠主要的粉塵污染區(qū)域。此外，碎煤機(jī)雖然安裝了防塵裝置，但是經(jīng)常會(huì)因?yàn)槊簤m較多，導(dǎo)致煤塵堆積產(chǎn)生堵塞，必須對(duì)其進(jìn)行清理和維護(hù)，增大了本火力發(fā)電廠的運(yùn)維成本。本工程計(jì)劃對(duì)該電廠的輸煤系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，采取綜合治理方案，在確保燃煤正常運(yùn)輸?shù)那闆r，降低粉塵污染，提高本火電廠的工作環(huán)境質(zhì)量。

4.1 主要改造技術(shù)措施

（1）為了減緩燃煤的下落速度，降低對(duì)皮帶運(yùn)輸?shù)臎_擊，計(jì)劃在落煤斗的下放增設(shè)緩沖集流阻尼裝置，可以有助于對(duì)燃煤進(jìn)行匯集，并使其沿著制定的方向運(yùn)行，從而避免因?yàn)檎T導(dǎo)風(fēng)的產(chǎn)生造成大面積的煤塵污染問(wèn)題。

（2）采用鏡面耐磨復(fù)合鋼板和流線型結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)落煤管進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保燃煤在輸送過(guò)程中可以順利流動(dòng)，減少對(duì)落煤管的沖擊，降低其故障率，提高其使用壽命。同時(shí)在其出口處應(yīng)深入到導(dǎo)料槽的內(nèi)側(cè)，這種設(shè)計(jì)，可以有效的減弱燃煤在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)導(dǎo)料槽兩側(cè)形成沖擊。

（3）落煤出口采用收口向前擴(kuò)容設(shè)計(jì)能夠保證物料從落煤管下落到下一級(jí)膠帶時(shí)，對(duì)準(zhǔn)膠帶的中線，避免偏載跑偏。同時(shí)增設(shè)感應(yīng)集流阻尼裝置，從而減少導(dǎo)料槽中的誘導(dǎo)風(fēng)力和風(fēng)量。

（4）矩形雙密封導(dǎo)料槽：每組標(biāo)準(zhǔn)托輥組中間布置兩組非標(biāo)托用3mm矩形鋼管外面包覆耐腐蝕，耐磨損，自潤(rùn)滑和低摩擦系數(shù)的高分子聚乙烯材料，取消螺栓固定托板和基板方式，防止托板磨損后螺栓露出后磨損皮帶問(wèn)題，雙面矩形托板，耐磨面單邊15mm厚度；其作用為托住皮帶防止皮帶抖動(dòng)，此托板與防溢裙板夾住皮帶使皮帶不發(fā)生抖動(dòng)，防止因皮帶抖動(dòng)粉塵溢出。

（5）在雙密封導(dǎo)料槽擴(kuò)容段和全密封導(dǎo)料槽內(nèi)安裝無(wú)動(dòng)力慣性除塵單元，能夠起到降低風(fēng)速（使風(fēng)速降低到2.5m/s以下），并能吸附粉塵，吸附的粉塵直接落到膠帶上面，減小原料的浪費(fèi)；同時(shí)配合使用小型噴霧系統(tǒng)，可以取代目前使用效果差的除塵器。

4.2 綜合治理后的效果

通過(guò)對(duì)改造前后的綜合治理分析，發(fā)現(xiàn)本火電廠的輸煤系統(tǒng)落煤管在運(yùn)行過(guò)程中不再出現(xiàn)煤炭堆積現(xiàn)象，且粉塵濃度由原來(lái)的50mg/m3，降低到6mg/m3，有效的解決了煤塵污染問(wèn)題。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，本文結(jié)合實(shí)例分析說(shuō)明，采用單一的除塵方案并不能有效的對(duì)粉塵問(wèn)題進(jìn)行治理。相關(guān)工作者必須結(jié)合火力發(fā)電廠的實(shí)際情況，找出煤塵產(chǎn)生的原因和控制關(guān)鍵點(diǎn)，采用綜合性的治理手段，并對(duì)輸煤系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，從而減少粉塵環(huán)境污染，提高火力發(fā)電廠的工作環(huán)境質(zhì)量，推動(dòng)電力行業(yè)的健康發(fā)展。

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收稿日期：2018-11-15