■沈長(zhǎng)山

（新希望六和股份有限公司，北京100102）

隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的更加開放,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也愈演愈烈，無論是在買方市場(chǎng)或是賣方市場(chǎng)的環(huán)境下,高效率和低成本始終都是所有企業(yè)共同追求的目標(biāo),而具體表現(xiàn)在如何用最低的成本進(jìn)行高效率、高質(zhì)量的原料的采購(gòu)與存儲(chǔ)、物料的生產(chǎn)與暫存、成品的存儲(chǔ)以及銷售，是所有企業(yè)面臨的大課題。很多企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到自身的不足，并且把大量的資金投入到管理上，因?yàn)楣芾砟苷嬲漠a(chǎn)生效益。而目前得到所有企業(yè)認(rèn)可并極力推行的有效管理方法就是精益生產(chǎn)，運(yùn)用其核心理念速度經(jīng)營(yíng)、準(zhǔn)時(shí)化以及均衡化箱等工具，會(huì)對(duì)工廠的采購(gòu)周期、到貨準(zhǔn)時(shí)率、庫(kù)存等方面產(chǎn)生顯著作用。其推進(jìn)過程中突出特點(diǎn)是先進(jìn)行作業(yè)改善，再進(jìn)行設(shè)備改善。本著最低投入成本的理念，能不投入資金或投入少量資金進(jìn)行作業(yè)改善的就進(jìn)行作業(yè)改善，而不得已的時(shí)候再投入資金購(gòu)買設(shè)備進(jìn)行設(shè)備改善。本文就是運(yùn)用這些管理的理念和工具在禹城六和飼料工廠進(jìn)行踐行，并在物流采購(gòu)、庫(kù)存占用、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量方面均取得了良好的效果。

精益生產(chǎn)是以從接到客戶訂單開始，用最短的時(shí)間來制造，盡早送到客人手中為目的，通過長(zhǎng)年累月堅(jiān)持不懈地改善積累而確立的一種生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

本文意在運(yùn)用精益生產(chǎn)管理的思維及工具對(duì)飼料廠的原料采購(gòu)物流進(jìn)行研究，以禹城飼料廠為例，對(duì)禹城飼料廠的采購(gòu)物流現(xiàn)狀中存在的問題進(jìn)行深入分析，運(yùn)用精益生產(chǎn)的理念與工具進(jìn)行改善，對(duì)改善效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。以解決企業(yè)普遍存在的采購(gòu)物流成本高企、到貨難以把控、原料庫(kù)存大、管理成本高等突出問題。這種新的采購(gòu)物流模式在其他分公司已經(jīng)進(jìn)行復(fù)制并取得顯著效果，所以這種采購(gòu)方法對(duì)其他企業(yè)，尤其是飼料企業(yè)有重要的指導(dǎo)和借鑒意義。

1 飼料廠原料采購(gòu)物流現(xiàn)狀分析

以禹城飼料廠為例，對(duì)原料采購(gòu)物流現(xiàn)狀分析，對(duì)存在的問題進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查、分析。禹城飼料廠是山東新希望六和集團(tuán)有限公司下屬企業(yè)，年生產(chǎn)飼料18萬噸，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)飼料產(chǎn)品。公司人員組織結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

1.1 原料采購(gòu)物流的現(xiàn)狀方式

通過不斷地現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、調(diào)查繪制出公司現(xiàn)狀的原料采購(gòu)的物與信息流動(dòng)圖，如圖2所示。

圖1 組織結(jié)構(gòu)

圖2 現(xiàn)狀物與信息流動(dòng)

現(xiàn)狀流程中，原料采購(gòu)部門主要根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格行情，參考現(xiàn)場(chǎng)原料庫(kù)存情況，與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同。采購(gòu)合同并沒有約束供應(yīng)商送料的具體時(shí)間、量，而僅僅是一個(gè)總量及最終的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。某采購(gòu)合同如表1所示。

表1 采購(gòu)合同

因?yàn)槭袌?chǎng)價(jià)格行情的變動(dòng)，以及物流配送、原料消耗的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致原料庫(kù)存周期長(zhǎng)達(dá)7～11 d，卸料人工達(dá)到27人，物流費(fèi)用高（本文所述的物流費(fèi)用不僅僅是運(yùn)輸費(fèi)，還包括庫(kù)存以及庫(kù)存衍生的所有費(fèi)用）。

1.2 原料采購(gòu)物流中待解決的主要問題

經(jīng)實(shí)地調(diào)查分析，明確了工廠原料物流采購(gòu)中面臨的主要問題如下。

1.2.1 原料采購(gòu)不均衡

飼料廠3月原料到貨量統(tǒng)計(jì)見表2。從圖3中明顯看出，原料每日到貨量不均衡，波動(dòng)很大（0～247 t），這樣只能讓工廠以更大的庫(kù)存應(yīng)對(duì)這種波動(dòng)造成的風(fēng)險(xiǎn)，而且這種波動(dòng)對(duì)于物流以及供應(yīng)商來說也是極為不利的。

1.2.2 卸車人員忙閑不均

飼料廠3月原料到貨卸車人工折線圖見圖4。從3月份原料到貨后，每日的卸車人工折線圖中明顯的看出，卸車人工波動(dòng)很大（0～4人），為了應(yīng)對(duì)來料最多的那天的卸料工作，工廠必須配備至少4人來進(jìn)行卸料工作，而在其他時(shí)間段卸料人工存在空閑的浪費(fèi)，而現(xiàn)狀裝卸工人12人。

表2 原料到貨統(tǒng)計(jì)

圖3 原料到貨量折線

圖4 卸車人工折線

1.2.3 原料庫(kù)存大，工廠資金占用大及由庫(kù)存衍生的管理費(fèi)用高

原材料庫(kù)存量7～11 d，資金占用約900萬元，工廠空間、托盤占用多，需要1 200個(gè)托盤。大量的庫(kù)存還會(huì)衍生一定的管理費(fèi)用。

2 飼料廠原料采購(gòu)物流現(xiàn)狀問題改善方案

準(zhǔn)時(shí)化（Just In Time）是指在必要的時(shí)候生產(chǎn)、搬運(yùn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。其實(shí)質(zhì)是徹底排除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“浪費(fèi)·不均衡·超負(fù)荷”，高效地只生產(chǎn)合格品。為了能盡快交付客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品，按照以下內(nèi)容就能做到在最短時(shí)間內(nèi)高效制造。接到客戶的訂單，就盡可能快地向生產(chǎn)線的最前端發(fā)出生產(chǎn)指令。為了能夠隨時(shí)開始任何訂單的生產(chǎn)，生產(chǎn)線需要適量、少量地準(zhǔn)備所有種類的原材料。生產(chǎn)線在使用了原材料以后，用掉多少，就到生產(chǎn)該種原材料的工序（前工序）去領(lǐng)取回來多少。工序也適量、少量地儲(chǔ)備所有種類的原材料，只補(bǔ)充生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取走的量的原材料?；趯?duì)準(zhǔn)時(shí)化思想的研究，針對(duì)飼料廠現(xiàn)狀采購(gòu)過程中遇到的難題，提出以下改善方案。

2.1 原料采購(gòu)均衡化

針對(duì)采購(gòu)到貨不均衡的問題，采用均衡化工具箱對(duì)每月采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行分割。如圖5所示，橫向1～31表示日期，縱向表示不同的飼料廠，飼料廠有不同的生產(chǎn)料號(hào)，這里用涂有不同顏色的筷子表示。某月各飼料廠的采購(gòu)計(jì)劃如表3所示。

圖5 均衡化工具箱

表3 原料采購(gòu)計(jì)劃

月底各工廠根據(jù)訂單以及預(yù)測(cè)制定下月原料采購(gòu)量，并根據(jù)拉料車的規(guī)格確定下月采購(gòu)需要的車輛數(shù)。采用欄數(shù)表對(duì)采購(gòu)所需的車輛數(shù)在一個(gè)月的時(shí)間里進(jìn)行均衡，欄數(shù)如表4所示。欄數(shù)表的原理即將每月預(yù)測(cè)的采購(gòu)車數(shù)，進(jìn)行平均分配的原則制成。這里是用來將代表每種原料的筷子均衡的插入均衡化工具箱。

均衡后的看板箱如表5所示，以豆粕次月采購(gòu)量為例，對(duì)各個(gè)工廠的采購(gòu)量進(jìn)行均衡的效果。工廠以此作為采購(gòu)計(jì)劃表，與供應(yīng)商商討每月按此計(jì)劃到貨，實(shí)現(xiàn)真正的采購(gòu)均衡化。

表4 欄數(shù)

表5 均衡化工具箱

2.1.1 聯(lián)合訂貨方式

有些原料各工廠每日訂貨量比較小，對(duì)于供應(yīng)商來說難以完全按照均衡化后的結(jié)果進(jìn)行配送，因?yàn)橛械目赡懿蛔阋卉嚨那闆r，此時(shí)可以聯(lián)合多個(gè)飼料分廠進(jìn)行訂貨，以實(shí)現(xiàn)均衡配送的效果。如下表6所示。聯(lián)合訂貨表中，B和C工廠實(shí)現(xiàn)1車/2日，間隔訂貨，保障了供應(yīng)商的穩(wěn)定供貨。

表6 聯(lián)合訂貨

2.1.2 原料庫(kù)三定管理

三定管理即定位置、定名稱、定數(shù)量。對(duì)現(xiàn)狀倉(cāng)庫(kù)中的物料進(jìn)行三定管理，不僅能快速的找到所需物料，而且能一目了然的看出各種物料的在庫(kù)量，以有效控制原材料庫(kù)存量。根據(jù)成品車間實(shí)際尺寸，按比例繪制布局圖。

根據(jù)每種原料的日均用量及安全庫(kù)存確定所占空間位置，按照實(shí)際比例制作托盤模型，進(jìn)行擺放，以確定所有物料都能按計(jì)劃擺放在原料庫(kù)中。確定合理布局后，在現(xiàn)場(chǎng)按計(jì)劃實(shí)施三定管理。

實(shí)施過程中的注意點(diǎn)：一是庫(kù)存管理必須集中為一元化管理。使管理本身最精簡(jiǎn)化之后，再去思考過程中的物流搬運(yùn)距離長(zhǎng)等的改善。二是運(yùn)行過程中遇到預(yù)先規(guī)劃的區(qū)域不夠用等情況是正常的，這樣才是有管理的狀態(tài)，再堅(jiān)持改善，這樣管理越來越準(zhǔn)確。三是戰(zhàn)略庫(kù)存與正常周轉(zhuǎn)庫(kù)存必須分開。戰(zhàn)略庫(kù)存的建立必須從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，必須要有規(guī)則的建立，才能保證穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)于經(jīng)營(yíng)來說不僅僅是盈利，而且要相對(duì)進(jìn)行穩(wěn)定，這樣經(jīng)營(yíng)更有競(jìng)爭(zhēng)力。

2.2 改善后的效果分析

基于準(zhǔn)時(shí)化的思想，通過以上方案的改善實(shí)施，以及中間過程的不斷跟蹤、改進(jìn)，公司整個(gè)改善團(tuán)隊(duì)經(jīng)過一年多的共同努力，得到的改善效果如下表7。

表7 改善效果分析

從以上表格可以看出，原料到貨的準(zhǔn)確率從30%到90%，使得公司能夠放心的按照均衡后計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，不必?fù)?dān)心不來料或集中來料的現(xiàn)象。均衡的到貨也讓公司的庫(kù)存7～11 d降至2～3 d，直接為公司節(jié)約的資金占用為440萬元，“轉(zhuǎn)=賺”，節(jié)省的資金占用可以用來進(jìn)行更多的有利投資。也因?yàn)榫獾牡截涀屝读先藛T從27人減少為18人，不必?fù)?dān)心忙閑不均的問題。對(duì)于公司來說每年直接節(jié)省的費(fèi)用達(dá)300萬元。

3 結(jié)論

本文以禹城飼料廠的采購(gòu)過程為研究對(duì)象，通過在現(xiàn)場(chǎng)和供應(yīng)商的溝通、調(diào)查，運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化的思想進(jìn)行采購(gòu)物流改善。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，飼料廠在采購(gòu)過程中存在采購(gòu)不均衡、原料庫(kù)存大、卸料人工忙閑不均的問題，組織相關(guān)人員共同進(jìn)行思考、改善現(xiàn)狀中存在的問題。

運(yùn)用精益生產(chǎn)管理中的一個(gè)重要思想準(zhǔn)時(shí)化，充分調(diào)動(dòng)大家的思考力，提出并踐行了準(zhǔn)時(shí)化思想，借鑒了其中的一些專業(yè)工具，并努力研發(fā)新的實(shí)用工具，通過改善使得原料均衡到貨準(zhǔn)確率從30%到90%，原料庫(kù)庫(kù)存從7～11 d減少到2～3 d，卸料人工從27人減少到18人。成功的將準(zhǔn)時(shí)化的思想導(dǎo)入飼料行業(yè)，為其他企業(yè)提供了非常好的借鑒的意義。

隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)更加開放,競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈,無論是在買方市場(chǎng)或是賣方市場(chǎng)的環(huán)境下,效率和成本始終是企業(yè)的資本,如何降低消耗和成本、改善物流、改善空間的利用、縮短生產(chǎn)周期,是企業(yè)生存下去的基礎(chǔ)。而精益的核心便是降低成本提高效率，通過本次的改善過程可以看出，在不增加成本或者增加很小的成本的情況下運(yùn)用精益思想及工具方法對(duì)企業(yè)進(jìn)行改善，可以顯著地提高效率和降低成本，從而使企業(yè)獲得更大的效益，并提高了自己的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所以對(duì)于中小型制造業(yè)的生存和發(fā)展來說更離不開精益生產(chǎn)的應(yīng)用，可以預(yù)見到隨著精益生產(chǎn)在全國(guó)的不斷推廣與運(yùn)用，我國(guó)制造業(yè)的管理水平一定會(huì)越來越高，精益生產(chǎn)一定會(huì)發(fā)展的越來越好。