胡佳佳 齊梓軒
摘 要:壓力容器經(jīng)常被用于生產(chǎn)或運(yùn)輸壓力比較大的環(huán)境中,該種裝置不僅要保證質(zhì)量和性能,還要具備抗壓能力,適應(yīng)高壓作業(yè)環(huán)境,如此壓力容器應(yīng)用才安全可靠。在壓力容器制造中,相關(guān)人員應(yīng)制定該容器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并以其為參考依據(jù),保證容器的制造質(zhì)量,使其滿足壓力環(huán)境要求,在應(yīng)用中不會(huì)發(fā)生爆炸等事故。不同類型壓力容器,作業(yè)環(huán)境不同,制造要求也有差異,相關(guān)人員還要基于容器的使用要求和特點(diǎn)等,對(duì)容器制造過程采取質(zhì)量控制措施。
關(guān)鍵詞:壓力容器;制造;質(zhì)量;控制措施
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.23.006
在壓力容器質(zhì)量控制中,相關(guān)人員應(yīng)從其制造工藝和檢驗(yàn)手段入手,來使容器各方面指標(biāo)都滿足質(zhì)量要求。在采取質(zhì)量措施之前,相關(guān)人員還應(yīng)做好準(zhǔn)備工作和分析工作,使質(zhì)量控制措施更有針對(duì)性。本文主要針對(duì)壓力容器制造的質(zhì)量控制進(jìn)行探討。
1 壓力容器基本要求
壓力容器在應(yīng)用中,會(huì)受到內(nèi)外壓力作用,相關(guān)人員要保證該容器在壓力作用下依舊安然無恙,既不會(huì)變質(zhì)也不會(huì)變形。一些壓力容器在高壓環(huán)境中,內(nèi)部也要一定壓力,所以容器本身應(yīng)保持良好的密封效果,即使容器處于攪拌工作中,也要保持密封性能[1]。壓力容器在作業(yè)環(huán)境中,一般都是直接安裝在某處,容器安裝拆卸比較麻煩,相關(guān)人員還要保證容器有足夠的使用期限,還要便于維修。
2 壓力容器使用特點(diǎn)
壓力容器的主要指標(biāo)和參數(shù)為壓力數(shù)值,容器有壓力設(shè)計(jì)極限值,超過此界限,容器必定不會(huì)保持完全,容器本身會(huì)伴隨爆炸事故而四分五裂。在壓力容器中,相關(guān)人員還要注意溫度參數(shù),內(nèi)外部溫度變化都會(huì)對(duì)容器安全性產(chǎn)生影響,還會(huì)使壓力數(shù)值發(fā)生變化?;诖?,對(duì)壓力容器特點(diǎn)進(jìn)行分析,從介質(zhì)本身入手時(shí),應(yīng)將介質(zhì)與參數(shù)聯(lián)系在一起,與材料以及化學(xué)性質(zhì)等聯(lián)系在一起,從而研究容器介質(zhì)的各種特點(diǎn)。由此可見壓力容器在運(yùn)用中很容易受到外物影響,相關(guān)人員在設(shè)計(jì)制造容器時(shí),應(yīng)將這些方面考慮在內(nèi),并對(duì)容器進(jìn)行安全設(shè)計(jì),使容器使用時(shí)間更長久。
3 壓力容器制造的質(zhì)量控制措施
3.1 材料控制措施
壓力容器的材料是關(guān)系到容器質(zhì)量和性能以及使用年限等的重要因素,在質(zhì)量控制中,應(yīng)將其作為重點(diǎn)控制對(duì)象。相關(guān)人員在選擇材料時(shí),還要綜合考慮多種因素,比如容器運(yùn)行環(huán)境要求,容器壓力和溫度等參數(shù)要求等[2]。優(yōu)質(zhì)的材料還要與優(yōu)質(zhì)的施工工藝結(jié)合,否則材料在制作成容器過程中也會(huì)發(fā)生質(zhì)損。所以材料質(zhì)損與工藝有很大關(guān)聯(lián),相關(guān)人員要通過控制工藝,來減少工藝對(duì)材料的負(fù)面影響。相關(guān)工藝及產(chǎn)生的影響主要如下:其一,火焰切割影響。在將材料切割成容器形狀或尺寸時(shí),會(huì)應(yīng)用到火焰切割工藝,雖然材料會(huì)被切割成理想狀態(tài),但切割處以及周圍材料都會(huì)受到工藝影響。對(duì)于前者,主要出現(xiàn)碳層外漏現(xiàn)象,使材料性能降低,后者會(huì)使材料周圍硬度與材料整體硬度不統(tǒng)一。針對(duì)這兩種問題,相關(guān)人員應(yīng)采取措施,將碳層滲透范圍和硬度變化程度控制住。對(duì)于某些材料中出現(xiàn)的滲碳層,相關(guān)人員可以采取機(jī)械切削法去除。其二,冷變形的影響。材料需要經(jīng)過冷變形工藝處理,是為了篩選出優(yōu)質(zhì)材料,使其應(yīng)用在容器中,能使容器在寒冷環(huán)境中,性能不會(huì)發(fā)生太大變化。在實(shí)際中,不同材料冷變形影響還需要接受工藝檢驗(yàn)。其三,熱處理影響。材料在熱處理中,性能必然不會(huì)一成不變。無論在焊接殘余應(yīng)力消除中還是在筒節(jié)形成中,都需要應(yīng)用該工藝。為了避免材料變質(zhì),相關(guān)人員還要控制工藝進(jìn)行的相關(guān)內(nèi)容,比如控制溫度參數(shù),不同材料適宜溫度不同,相關(guān)人員還要做好區(qū)分。還要對(duì)熱處理設(shè)備進(jìn)行控制,該種設(shè)備作為材料熱處理場(chǎng)所,如果對(duì)溫度調(diào)節(jié)能力差,熱處理工藝在落實(shí)效果會(huì)受到影響。相關(guān)人員在熱處理過程中,還要做好熱處理設(shè)備的檢查工作,使其處于正常運(yùn)行狀態(tài)。在熱成形過程中,相關(guān)人員還要做好相變點(diǎn)溫度控制工作,在此過程中,相關(guān)人員可借助相關(guān)儀器設(shè)備完成溫控調(diào)溫工作。其四,材料的焊接性。焊接可以將不同材料拼接在一起,制成容器,相關(guān)人員還要注意該工藝對(duì)材料的影響。相關(guān)人員可通過焊接試驗(yàn),來驗(yàn)證材料質(zhì)量和性能,根據(jù)焊接參數(shù)選擇實(shí)驗(yàn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)選擇合適的材料。
3.2 焊接控制措施
在材料控制中,相關(guān)人員要注意焊接工藝對(duì)其造成的質(zhì)損影響,在正式的焊接工藝中,相關(guān)人員還要控制焊接工藝水平,保證焊接質(zhì)量。相關(guān)人員需要對(duì)焊接工藝編制相關(guān)焊接計(jì)劃,并針對(duì)不同材料和不同的焊接位置,制定焊接規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求,這些內(nèi)容將會(huì)成為工藝執(zhí)行的參考依據(jù)。焊接工藝和焊接參數(shù)范圍不同,相關(guān)人員要注意做好檢查。主要對(duì)焊機(jī)顯示參數(shù)進(jìn)行檢查,看其是否和控制參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)一致。相關(guān)人員做好檢查后,還要將其納入到相關(guān)記錄中。焊接參數(shù)可以反映實(shí)際情況,相關(guān)人員在實(shí)際焊接中,還要根據(jù)焊接現(xiàn)狀確定焊接參數(shù)。在焊接過程中,相關(guān)人員還要對(duì)焊接速度進(jìn)行控制,使容器焊接點(diǎn)光滑正常。另外還要對(duì)焊接長度進(jìn)行控制,使其滿足低溫容器焊接質(zhì)量要求。
3.3 熱處理控制
壓力容器在熱處理中,溫度會(huì)在升溫狀態(tài)保持一段時(shí)間,而后為保溫狀態(tài),最后處理完畢,溫度下降。相關(guān)人員要控制這三種狀態(tài)中溫度的變化速度。相關(guān)階段會(huì)對(duì)溫度變化速度有要求,比如淬火階段,溫度需要下降,相關(guān)人員要保證冷卻速度極快。
3.4 無損檢測(cè)控制
壓力容器制造完畢,為了驗(yàn)證容器的密封性和其他性能,相關(guān)人員還要對(duì)容器進(jìn)行無損檢測(cè)控制。相關(guān)控制措施有多種,無論是射線還是超聲波方式,對(duì)容器造成的影響微乎其微,且能準(zhǔn)確找到容器表面的各種缺陷。在檢驗(yàn)控制中,相關(guān)人員要選擇合適的控制方式,使其符合容器檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。另外還要根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選擇合適的探測(cè)設(shè)備,保證探測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確有效性。
4 結(jié)語
壓力容器制造的質(zhì)量控制還有很多小細(xì)節(jié),相關(guān)人員要在落實(shí)以上控制措施同時(shí),關(guān)注小細(xì)節(jié),對(duì)其進(jìn)行精細(xì)化控制,使容器最終制造質(zhì)量與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
參考文獻(xiàn):
[1]張金龍.分析壓力容器制造的質(zhì)量控制[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2017
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[2]詹佳.壓力容器的制造工藝與質(zhì)量控制措施分析[J].科技與創(chuàng)新,2016(09):125-126.