樸永日 黃鋒
【摘要】本文通過分析提升推拉門五金系統(tǒng)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的力學(xué)模型,對傳動原理、提升機(jī)構(gòu)、手柄啟閉力等做了分析,希望能提升行業(yè)中良莠不齊的配件水平,更好地為用戶服務(wù)。
【關(guān)鍵詞】提升推拉門五金系統(tǒng);傳動機(jī)構(gòu);提升機(jī)構(gòu);手柄啟閉力
1.前言
提升推拉門五金系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于鋁合金、塑料和實(shí)木等不同的型材門上,本文以鋁合金提升推拉門為例展開闡述。提升推拉門五金系統(tǒng)是由提升機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、鎖閉部件等組成的,可以使門具有升降、推拉、鎖閉等功能的五金系統(tǒng)。隨著生活水平的提高,人們家里的陽臺門、陽光門、隔斷門等對提升推拉門應(yīng)用不斷增多,對提升推拉門的功能和性能要求也日益提高,如開啟扇大尺寸、大重量和操作輕便、靈活等,提升推拉門關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)是提升機(jī)構(gòu)和鎖閉部件,下面對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)分析。
2.技術(shù)分析
2.1傳動部分
2.1.1系統(tǒng)傳動機(jī)構(gòu)選擇
門扇的提升與下降功能是通過給執(zhí)手施加扭矩,驅(qū)動曲柄滑塊機(jī)構(gòu),帶動傳動桿,輪組座沿著輪組提升機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)門扇的提升與下降功能。
三種提升推拉型材門的型材配合槽口如圖1,由圖可知鋁合金提升推拉門搭接為8mm,所以將輪組提升機(jī)構(gòu)提升的高度設(shè)計(jì)為8mm。
系統(tǒng)傳動可選擇連桿傳動機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)件間用轉(zhuǎn)動低副連接,傳動可靠,承載力大,耐磨性能好。連桿機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)動形式的變換和多種運(yùn)動規(guī)律的輸出,構(gòu)件中的運(yùn)動副元素多為圓柱或平面,加工方便,精度容易保證。圖2為系統(tǒng)傳動原理圖,圖3為輪組提升機(jī)構(gòu)原理圖。
按圖3所示分析,機(jī)構(gòu)提升8mm,在水平方向傳動距離L為未知,θ角越大,整個(gè)門扇下降越快,執(zhí)手的反應(yīng)是快速反彈,很容易造成執(zhí)手傷人;當(dāng)θ角過小,可能整個(gè)門扇無法下降,需要用力旋轉(zhuǎn)執(zhí)手,才能完成機(jī)構(gòu)下降功能。
2.1.2機(jī)構(gòu)下降時(shí),輪組提升機(jī)構(gòu)的力學(xué)分析
機(jī)構(gòu)下降時(shí),輪組提升機(jī)構(gòu)力學(xué)模型如圖4。
F為水平方向的驅(qū)動力,f為摩擦力,μ為摩擦系數(shù),ψ為摩擦角。
假設(shè)下降階段為勻速,根據(jù)力的平衡方程得:
當(dāng)時(shí),F(xiàn)=0 ,這時(shí)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生自鎖,無論F力多大,不能驅(qū)動門扇下降。
機(jī)構(gòu)下降必須滿足的條件:。
2.1.3機(jī)構(gòu)提升時(shí),輪組提升機(jī)構(gòu)的力學(xué)分析
當(dāng)機(jī)構(gòu)提升時(shí),輪組提升機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型如圖5。
F為水平方向的驅(qū)動力,f為摩擦力,μ為摩擦系數(shù),ψ為摩擦角。
假設(shè)提升階段為勻速,根據(jù)力的平衡方程得:
由上式可知:ψ由兩接觸物體的材質(zhì)決定,為常量;θ角度不能太大,θ角度越大,F(xiàn)就越大,從而導(dǎo)致執(zhí)手操作的力增大,機(jī)構(gòu)在下降過程中也會加快;如果在300kg的質(zhì)量門扇作用下會產(chǎn)生很大的動量,易造成零件的損壞,體現(xiàn)執(zhí)手上是快速反彈,容易造成執(zhí)手傷人。
綜上述(4)(8)可得結(jié)論:θ>ψ, 且θ接近于ψ。
2.1.4輪組提升機(jī)構(gòu)傾斜角度θ和水平傳動距離 L 的計(jì)算
因,μ為不銹鋼304和鋅合金YX041的摩擦系數(shù),ψ為摩擦角。
查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊可得:
θ>ψ, 且θ接近于ψ。
根據(jù)圖3的三角形關(guān)系,可求出輪組水平傳動距離 L
由上式可知,θ越大,L越小。
2.1.5提升驅(qū)動力F的計(jì)算
由上述可知,機(jī)構(gòu)提升時(shí)的驅(qū)動力大于機(jī)構(gòu)下降時(shí)的驅(qū)動力,以機(jī)構(gòu)提升驅(qū)動力F為研究:
由上式可知,θ越大,提升驅(qū)動力F越大。
執(zhí)手施加扭矩驅(qū)動曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊產(chǎn)生提升驅(qū)動力F,滑塊將F傳遞給傳動桿,F(xiàn)通過轉(zhuǎn)角連接傳遞到提升機(jī)構(gòu);曲柄滑塊機(jī)構(gòu)豎直方向的移動距離L等于輪組水平傳動距離??紤]到鎖盒的長度、高度尺寸不宜太大,這里取L=29.8mm,即取θ=15°。
2.1.6方孔中心到曲柄滑塊運(yùn)動軌跡間的距離h,即曲柄力臂的計(jì)算
按JG/T 308-2011建筑門用提升推拉五金系統(tǒng)第5.4.1規(guī)定:提升推拉五金系統(tǒng)初始執(zhí)手操作力不應(yīng)大于100N。執(zhí)手的操作力要求垂直手柄中心線,距離執(zhí)手旋轉(zhuǎn)中心230mm處施加100N,如圖6。
h為方孔中心到滑塊運(yùn)動軌跡間的距離,由上式可知,θ越大,h越小。考慮到鎖盒的長度、高度尺寸的合理性及與型材的配合,這里取L=29.8mm,即取θ=15°,執(zhí)手旋轉(zhuǎn)180°;這里分析對五金件承重要求苛刻的情況,假設(shè)門扇質(zhì)量m=300kg,g=10m/s2,G=mg=300×
10=3000N。得力臂h<15.5mm。
可用圖解法設(shè)計(jì)出曲柄滑塊機(jī)構(gòu)原理圖,校核h值,見圖7。
可以求出h=14.2m,小于15.5mm,
符合要求。如果θ取其他符合要求的角度,也可以用上述方法進(jìn)行計(jì)算和校核。
當(dāng)執(zhí)手旋轉(zhuǎn)180°,門扇被提升后、系統(tǒng)只受門的重力作用時(shí),力傳遞作用在滑塊上,圖中曲柄和連桿處于同一直線,滑塊無法啟動曲柄滑塊機(jī)構(gòu),起到機(jī)構(gòu)自鎖作用,門扇不會自動下降,只有通過執(zhí)手才能開啟。
2.1.7 執(zhí)手手柄長度最小值的計(jì)算
門扇提升時(shí)需要的開啟力矩等于M阻
M阻=F·h=1483×14.2
=21058.6N·mm
M阻小于許用最大力矩M驅(qū)=23000N·mm,符合要求。
要實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的提升,需克服M阻,可求出手柄長度最小值,設(shè)手柄長度最小值為L' 。
L' 為手心作用力的位置,根據(jù)人操作執(zhí)手的習(xí)慣,手柄末端的實(shí)際長度應(yīng)比L' 更長,通常取加長20mm才能符合要求。
以上具體的數(shù)值計(jì)算和分析為門扇質(zhì)量300kg對五金件承重要求苛刻的情況。按標(biāo)準(zhǔn)JG/T 308-2011 5.4.1條款:單個(gè)活動扇質(zhì)量不大于200kg時(shí),系統(tǒng)初始操作力不應(yīng)大于100N;單扇活動扇質(zhì)量大于200kg,供需雙方商定。門扇質(zhì)量200kg相關(guān)數(shù)值的計(jì)算和分析與上述方法一樣,在這就不再累贅。
2.2零件強(qiáng)度計(jì)算和材質(zhì)選用
2.2.1機(jī)構(gòu)提升時(shí)輪軸的受力計(jì)算及材料的選取
圖8為輪子受力分析示意圖,兩組輪組,四個(gè)輪子承受300kg質(zhì)量的重力。
輪軸主要受純剪力作用。設(shè)單個(gè)輪軸受到的支撐力為F支,S為輪軸的橫截面面積。
F支=G/4=3000/4=750N
輪軸受到的剪切應(yīng)力:τ=F支/S
304材料的屈服強(qiáng)度σ=205MPa,304材料為具有塑性特性的材料,安全系數(shù)取n =2.0。
304材料許用應(yīng)力:
[τ]=205/2=102.5 MPa
切剪應(yīng)力:τ < [τ]
S > F支/[τ]
S > 750/102.5
S > 7.3mm2
S=πr2,得出r>1.52 mm,通常結(jié)合制造工藝和裝配工藝,用作輪軸的鉚釘?shù)闹睆綍「蟮闹怠?/p>
2.2.2機(jī)構(gòu)提升時(shí)轉(zhuǎn)角塊處各受力連接軸的受力計(jì)算及材料的選取
304材料的屈服強(qiáng)度σ=205MPa,304材料為具有塑性特性的材料,安全系數(shù)取n=2.0;304材料許用應(yīng)力:[τ]=205/2=102.5MPa
S > F/[τ]
S > 1483/102.5
S > 14.5mm2
r > 2.1mm
結(jié)合制造工藝和裝配工藝,可以算出各受力軸的設(shè)計(jì)尺寸。
圖9為機(jī)構(gòu)提升狀態(tài)示意圖。
2.2.3前輪組固定板的強(qiáng)度計(jì)算
兩滑輪之間為可抽象為兩端固定的梁,力學(xué)模型如圖10。
梁的最大彎曲應(yīng)力 :
WX為前輪組固定板對X軸的抗彎截面系數(shù)(按最窄處19.5mm計(jì)算),見圖11。
截面對X軸的抗彎截面系數(shù):取a=2.5mm,b=19.5mm
304材料的屈服強(qiáng)度σ=205MPa,304材料為有塑性特性的材料,安全系數(shù)取n=2.0;304材料許用應(yīng)力:[τ]=205/2=102.5MPa ;材料選擇不銹鋼304符合要求,尺寸設(shè)計(jì)符合要求。
2.2.4轉(zhuǎn)角連接處零件“轉(zhuǎn)角塊”的強(qiáng)度計(jì)算及材料的選用
應(yīng)用可同時(shí)解決線性和非線性復(fù)雜問題的工程模擬有限元分析軟件ABAQUS進(jìn)行力學(xué)分析:在門扇300kg質(zhì)量的重力作用下,機(jī)構(gòu)提升時(shí)所需驅(qū)動力F=1483N,應(yīng)力分析結(jié)果如圖12。
由圖可知零件最大的應(yīng)力為150MPa~168MPa ,根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的加工工藝可采用精鑄工藝,材料選用不銹鋼ZG1Cr13。
材料力學(xué)性能:σs= 350 MPa,σb= 550 MPa,材料為塑性材料,安全系數(shù)取 n=2.0,許用應(yīng)力[τ]=350/2=175 MPa,能滿足機(jī)構(gòu)力學(xué)性能。
不銹鋼ZG1Cr13耐大氣腐蝕好,力學(xué)性能較好,可用于制作承受沖擊負(fù)荷且韌性較高的零件。
2.2.5曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄零件轉(zhuǎn)動器的強(qiáng)度計(jì)算和材料選用
同樣應(yīng)用有限元分析軟件ABAQUS進(jìn)行力學(xué)分析,在門扇300kg質(zhì)量作用下,機(jī)構(gòu)提升時(shí)所需力矩M=23N·m時(shí),分析結(jié)果如圖13。
由圖可知零件最大的應(yīng)力為145MPa~164MPa ,根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的加工工藝可采用精鑄工藝,材料選用不銹鋼ZG1Cr13。
材料力學(xué)性能:σs=350MPa,σb=550 MPa,材料為塑性材料,安全系數(shù)n=2.0,許用應(yīng)力[τ]=350/2=175MPa,能滿足機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求。
ZG1Cr13耐大氣腐蝕好,力學(xué)性能較好,可用于制作承受沖擊負(fù)荷且韌性較高的零件。
2.2.6塑料輪材料的選擇和尺寸設(shè)計(jì)
接觸應(yīng)力是指兩個(gè)接觸物體相互擠壓時(shí)在接觸區(qū)及其附近產(chǎn)生的應(yīng)力。因輪子與軌道間實(shí)際不是面接觸,所以輪子與軌道的運(yùn)動副為高副,如果輪子的材料選擇和尺寸設(shè)計(jì)不當(dāng),會在接觸表面的局部區(qū)域產(chǎn)生剝落,形成麻點(diǎn)或凹坑,使運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大,振動加劇,溫度升高,磨損加快,最后導(dǎo)致零件失效。
圖14為某款塑料輪設(shè)計(jì)參數(shù),查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊可得相關(guān)參數(shù):
A/B = 0.01/0.39 =0.0256,在機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中查出系數(shù)n3=0.6104;
v1、v2 為材料的泊松比,E1、E2為材料彈性模量;
塑料輪材料為POM:v1= 0.38 ,E1=2600 MPa;
型材材料為6063-T5:v2=0.32 ,E2=68000 MPa。
最大接觸應(yīng)力:
查相關(guān)資料可知:POM 抗拉強(qiáng)度σb=62 MPa,取安全系數(shù)n=2。
許用應(yīng)力:
[τ]=σb /2=62/2=31 MPa
綜上:接觸應(yīng)力24.9 MPa小于POM許用的應(yīng)力31MPa,材料和尺寸設(shè)計(jì)符合要求。
3.在實(shí)際工作中的應(yīng)用
提升推拉五金系統(tǒng)在建筑當(dāng)中優(yōu)點(diǎn)較多,各種型材,如鋁合金型材、塑料型材、實(shí)木型材所要求的槽口尺寸基本一致,槽口形式基本就是槽口大、小兩種,配件比較通用。使用上,由于采用了膠條密封,所以比傳統(tǒng)普通推拉門物理性能要好的多;并且避免了傳統(tǒng)的普通推拉門晃動較大的問題。與推拉折疊門相比,雖然通過空間相對推拉折疊門較小,但比較穩(wěn)定,安裝之后的效果及壽命更好。
行業(yè)中,目前提升推拉門五金系統(tǒng)生產(chǎn)廠家比較多,但由于技術(shù)設(shè)計(jì)和制作工藝的問題,良莠不齊,問題較多。
通過本文的上述分析,我們已經(jīng)比較清楚地了解了提升推拉門五金系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的理論分析和結(jié)構(gòu)分析的方法,那么今后在實(shí)際應(yīng)用中,我們應(yīng)該對結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)分析,得出最合理的方案。
行業(yè)內(nèi)不少廠家只是拿相似的配件進(jìn)行逆向設(shè)計(jì),不去深入考慮其應(yīng)用方面的問題,結(jié)果設(shè)計(jì)制作后問題多多,造成很多不良影響。
4.結(jié)論
實(shí)踐證明,本文理論計(jì)算和力學(xué)分析得出的結(jié)果,符合產(chǎn)品實(shí)際情況。對提升推拉門五金系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選型時(shí),可參考本文的方法,先對相關(guān)零部件建立正確的力學(xué)模型,畫出機(jī)構(gòu)原理圖,對規(guī)則的零部件,用傳統(tǒng)理論公式進(jìn)行力學(xué)計(jì)算;對不規(guī)則、特征參數(shù)變化的零部件,用權(quán)威的有限元軟件進(jìn)行仿真。此方法幾乎適用于所有機(jī)械機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
通過對提升推拉五金系統(tǒng)的提升原理、結(jié)構(gòu)分析、強(qiáng)度分析,我們對提升推拉門五金系統(tǒng)中的技術(shù)理論分析有了初步的印象。相信大家對提升推拉五金系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念有更深層次的了解。為了保證設(shè)計(jì)產(chǎn)品的嚴(yán)謹(jǐn)性、可靠性,技術(shù)人員必須具備較高的綜合開發(fā)能力,我們不但會對產(chǎn)品的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)選型、理論公式計(jì)算,還需會使用有限元力學(xué)分析軟件進(jìn)行仿真。當(dāng)今客戶個(gè)性訂做五金系統(tǒng)的需求日益增多、開發(fā)周期越來越短、質(zhì)量要求越來越高的行業(yè)大趨勢下,對產(chǎn)品的承重、功能、性能要求勢必日益苛刻。這對設(shè)計(jì)人員的專業(yè)技術(shù)水平要求越來越高。通過本文的分析,希望提高五金系統(tǒng)的整體制作水平和行業(yè)的整體設(shè)計(jì)水平。
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(作者單位:廣東合和建筑五金制品有限公司)
【中圖分類號】TU532.65
【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A
【文章編號】1671-3362(2018)10-0041-05