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        對(duì)稱嚙合雙螺桿式3D食品擠出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

        2018-12-24 02:24:32覃家金
        裝備制造技術(shù) 2018年10期
        關(guān)鍵詞:雙螺桿螺桿打印機(jī)

        覃家金,林 志

        (1.廣西英華國(guó)際職業(yè)學(xué)院 信息技術(shù)學(xué)院,廣西 欽州535000;2.廣西大學(xué)機(jī)械學(xué)院工程實(shí)訓(xùn)中心,廣西 南寧 530004)

        3D食品打印技術(shù)是在3D打印技術(shù)發(fā)展的同時(shí)而產(chǎn)生的一種新興食品制作加工技術(shù)[1]。因堆積成型技術(shù)在食品打印行業(yè)中應(yīng)用最廣[2],所以國(guó)內(nèi)外基于堆積成型技術(shù)對(duì)3D食品打印機(jī)進(jìn)行不同類型的研發(fā)。全球第一款3D食品打印機(jī)“Foodini[3]”,由西班牙一家名為Natural Machines的創(chuàng)業(yè)公司研發(fā)[4]。世界首臺(tái)3D巧克力打印機(jī)由英國(guó)??巳卮髮W(xué)研究人員于2011年開發(fā)[5],該打印機(jī)包含冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),每一層巧克力經(jīng)過(guò)打印后再經(jīng)歷凝固過(guò)程。美國(guó)宇航局于2013年研究開發(fā)了一款適合飛行攜帶的3D食品打印機(jī)[6],此3D食品打印機(jī)設(shè)備占用空間非常小。2015年,我國(guó)浙江大學(xué)等研究機(jī)構(gòu)開發(fā)了一種活塞注射式3D食品打印筆,可打印巧克力等液態(tài)食材[7]。以上3D食品打印機(jī)存在打印容量?。ㄖ型就C(jī)加料),擠出效率不高等問(wèn)題。為此,本文提出一種對(duì)稱嚙合雙螺桿擠出機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)打印,無(wú)需中途停機(jī)加料;且通過(guò)采用雙螺桿擠出方式,使其運(yùn)行工作效率更高。

        1 擠出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理

        1.1 雙螺桿結(jié)構(gòu)

        雙螺桿類型依照嚙合形式可分為全部嚙合與部分嚙合。從雙螺桿的加工工藝和3D食品打印機(jī)物料擠出系統(tǒng)的穩(wěn)定性考慮,選擇部分嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿作為擠出裝置,所設(shè)計(jì)的雙螺桿結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中雙螺桿間保留有一定的螺棱間隙,物料在輸送過(guò)程中會(huì)將螺棱間隙密封,此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)由部分嚙合異向旋轉(zhuǎn)縱向和橫向皆封閉的擠出系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿珖Ш袭愊蛐D(zhuǎn)縱向和橫向皆封閉的系統(tǒng)。與此同時(shí),兩根螺桿采用對(duì)稱放置的形式,減少了異向旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的橫向力和軸向推力分別對(duì)螺桿和軸承的影響。

        圖1 對(duì)稱嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿

        1.2 雙螺桿式3D食品擠出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)

        雙螺桿式3D食品擠出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖2所示,其主要由機(jī)械傳動(dòng)部分、雙螺桿擠出部分、同步控制部分和X軸驅(qū)動(dòng)部分組成。其中,機(jī)械傳動(dòng)部分包括大同步輪、小同步輪和同步帶,實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)與螺桿之間的扭矩傳遞;雙螺桿擠出部分包括端蓋兼軸承座、對(duì)稱雙螺桿、噴嘴和擠出螺筒,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送;同步控制部分包括控制模塊、擠出步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)架、基座,完成對(duì)兩個(gè)擠出步進(jìn)電機(jī)的同步控制;X軸驅(qū)動(dòng)部分包括X軸光桿固定架、X軸光桿、直線軸承、小滾輪、吊架、X軸同步帶、X軸驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)、X軸同步輪,實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出裝置的X軸方向的移動(dòng)。在工作過(guò)程中,控制模塊驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)同步運(yùn)行,通過(guò)同步帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)對(duì)稱雙螺桿進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)嚙合,此時(shí)由進(jìn)料口進(jìn)入擠出螺筒的物料,在雙螺桿的不斷旋轉(zhuǎn)嚙合擠壓下由噴嘴擠出,從而完成3D圖案的打印。

        圖2 對(duì)稱嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)

        2 擠出通道流場(chǎng)ABAQUS有限元分析

        擠出機(jī)構(gòu)的擠出通道流場(chǎng)由兩根螺桿與機(jī)筒之間的間隙和螺桿與螺桿之間的間隙組成。為更清楚地了解流場(chǎng)內(nèi)物料的輸送情況及雙螺桿的受力情況,選取異向雙螺桿擠出流道關(guān)鍵部位進(jìn)行有限元分析,建立PRO/E流場(chǎng)模型,并轉(zhuǎn)成ABAQUS軟件識(shí)別的IGS格式的零件模型,在不影響數(shù)據(jù)分析的前提下,所選取的流道關(guān)鍵部位簡(jiǎn)化模型如圖3所示。

        圖3 流道關(guān)鍵部位簡(jiǎn)化模型

        模型邊界是有限元分析的重要一步,該流場(chǎng)主要邊界有入口、出口、流場(chǎng)與螺桿接觸面及流場(chǎng)與螺筒接觸面。其中,入口處無(wú)壓力,而出口受物料擠壓,故其壓力值分別設(shè)定為0 MPa和10 MPa;流場(chǎng)與螺筒接觸面是靜止的,設(shè)定其狀態(tài)為無(wú)滑移狀態(tài);流場(chǎng)與螺桿接觸面受螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)影響,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速率為10 r/min.與此同時(shí),流場(chǎng)其它基本參數(shù):聲速為 1 483 m/s;密度為 1 500 kg/m3;粘度為 0.000 1 kg/ms.通過(guò)上述參數(shù)的設(shè)置,最終仿真分析得到流道的應(yīng)力云圖如圖4和圖5所示,其中應(yīng)力值從大到小以不同顏色來(lái)表示,藍(lán)色代表應(yīng)力最小,數(shù)值為-8.361e+06Pa,紅色代表應(yīng)力最大數(shù)值為+1.386e+07Pa.

        圖4 流道整體應(yīng)力云圖

        圖5 流道Z方向視圖

        從圖4的Y方向視圖中可看出,應(yīng)力變化非常明顯,從Z軸負(fù)方向到Z軸正方向顏色均勻區(qū)分為四個(gè)區(qū)域,依次為橙色、黃色、綠色和淡藍(lán)色,均勻分布的原因在于流場(chǎng)由四個(gè)各自獨(dú)立封閉的“C”型物料室均勻隔開。物料入口處顏色是淺藍(lán)色為負(fù)低壓,有利于物料的吸入;物料出口處顏色是橙色為高壓,有利于物料的擠出。

        從圖5的Z方向視圖中可看出,螺桿壓延效應(yīng)區(qū)域位于螺桿嚙合區(qū)中心線偏置處,此處應(yīng)力最大,導(dǎo)致雙螺桿受往兩邊的橫向力,所以雙螺桿兩端設(shè)置對(duì)稱的四個(gè)角接觸軸承是合理的。ABAQUS有限元分析結(jié)果表明,該對(duì)稱嚙合雙螺桿式3D食品擠出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有利于物料的吸入與擠出。

        3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試

        為驗(yàn)證擠出噴頭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性,搭建圖6所示的對(duì)稱嚙合雙螺桿3D食品打印實(shí)驗(yàn)平臺(tái)對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試。該平臺(tái)由控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)兩大部分組成,其中控制系統(tǒng)包括電腦以及相關(guān)驅(qū)動(dòng)軟件;執(zhí)行系統(tǒng)包括X、Y、Z三軸步進(jìn)機(jī)構(gòu)和噴頭擠出機(jī)構(gòu)。

        圖63 D食品打印實(shí)驗(yàn)平臺(tái)

        具體實(shí)驗(yàn)步驟如下:

        (1)組裝3D打印機(jī)平臺(tái),調(diào)節(jié)好X、Y、Z各軸的位置關(guān)系,連接電機(jī)線及組裝噴頭。

        (2)編輯固件并上傳至上位機(jī),并在軟件中設(shè)置層高、噴嘴直徑和絲的直徑等參數(shù)如表1所示。

        (3)使用軟件(Repetier-Host)連接 RAMPS 1.4主控板,完成連接后,導(dǎo)入文件格式為STL的三維打印模型并進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置,最后進(jìn)行打印實(shí)驗(yàn)測(cè)試。

        表1 打印參數(shù)設(shè)置

        實(shí)驗(yàn)打印結(jié)果如圖7所示,由圖中可看出實(shí)驗(yàn)成品中外圈出現(xiàn)打印不均的現(xiàn)象,而中間部分則比較均勻,打印效果較好,原因在于外圈為擠出頭剛啟動(dòng),物料擠出不穩(wěn)定,故在打印開始前,須先手動(dòng)擠出物料前面不均勻的部分,方可達(dá)到良好的打印效果。經(jīng)過(guò)多次的測(cè)試可知該機(jī)構(gòu)具有運(yùn)行較為平穩(wěn)、擠出物粘度范圍大、擠出量大、進(jìn)料方便等優(yōu)勢(shì)。

        圖73 D食品打印機(jī)實(shí)驗(yàn)打印結(jié)果

        4 結(jié)束語(yǔ)

        針對(duì)國(guó)內(nèi)外3D食品打印機(jī)存在打印容量小、不能連續(xù)加料和擠出效率不高等問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種對(duì)稱嚙合雙螺桿3D食品擠出機(jī)構(gòu),進(jìn)行了仿真分析和搭建3D打印實(shí)驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試,得到如下主要結(jié)論:3D食品擠出機(jī)構(gòu)采用對(duì)稱嚙合雙螺桿的設(shè)計(jì)方式提高了打印容量和擠出效率,且具有打印穩(wěn)定,可連續(xù)加料等優(yōu)點(diǎn)。

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