張 帆,趙 鈺,路 建,張 鑫,李永杰
(河北張河灣蓄能發(fā)電有限責任公司,河北 石家莊 050300)
張河灣抽水蓄能電站位于河北省石家莊市井陘縣,電站總裝機容量1 000 MW,安裝4臺250 MW的單級可逆式混流水輪發(fā)電機組,以一回500 kV線路接入河北南部電網。電站在河北南網、華北電網承擔著調峰、調頻、調相、事故備用、黑啟動等中心作用。
張河灣公司機組制動系統(tǒng)采用電氣制動和機械制動2種方式,用于機組停機過程中的增加轉動阻力,縮短機組在低轉速下的運行時間,以達到保護推力軸承和其他各部件的作用。正常情況下,電氣制動在機組轉速小于50%額定轉速時投入,機械制動在轉速小于5%額定轉速時投入。當電氣制動被閉鎖時,機械制動在轉速小于20%額定轉速時投入。
在停機過程中,如果監(jiān)控系統(tǒng)或者發(fā)電機輔機控制盤誤開出“機械剎車投入”指令,則此時如果發(fā)電機在高轉速運行,機組會劇烈振動,磨損的制動閘板粉塵,將會污染發(fā)電機定子線棒,甚至于發(fā)生火災,國內已有同類型電站在機組運行過程中,由于監(jiān)控系統(tǒng)PLC邏輯輸出故障,誤輸出“機械剎車投入”指令而導致嚴重故障。根據國網新源公司關于印發(fā)《抽蓄電站機械制動控制系統(tǒng)典型控制邏輯設計指導意見(試行)》 文件中“可靠性原則第3條”內容:機械剎車控制方式應采取高轉速閉鎖及其他防止高速加閘的措施,控制回路中應采用機組開關位置、導葉位置以及機組轉速等信號硬接點進行閉鎖,避免僅采取軟件邏輯的閉鎖方式。
機組調速器測速單元ADT1000或T-ADT通過雙探頭測速齒盤采集機組轉速,輸出9個轉速開關量信號至監(jiān)控系統(tǒng),包括>0%、<5%、<20%、<40%、<50%、>90%、>95%、>110%、>122%。其中>0%、<5%、<20%和<50% 4個信號參與機組機械剎車的控制邏輯。
機組正常停機過程中,導葉關閉之后,機組會啟動正常剎車流程SQ58,在SQ58流程中導致機械剎車投入因素有3個:
(1)機組電氣制動正常投入,轉速>5%;
(2)機組電氣制動投入失敗,轉速>20%;
(3)機組高壓注油建壓不成功,轉速>20%。
可以看出,機組正常停機過程中,在電氣制動投入之后(轉速>50%投入),轉速>20%之前,如果機組收到轉速>5%,機械剎車會異常投入,導致機組高速加閘。
機組在電氣停機過程中或正常剎車超時后,會啟動電氣剎車流程SQ59,SQ59流程中在球閥全關,轉速>20%之后會投入機械剎車(投入15 s,退出7 s)。因此電氣剎車流程中,在球閥全關之后,轉速>20%之前,如果收到轉速>20%異常信號則會導致機械剎車投入,機組高速加閘。
機組在停機穩(wěn)態(tài)或沒有任何流程在運行時,如果收到轉速<0%信號,則會啟動機組蠕動流程,投入機械剎車,因此啟動機組蠕動流程沒有高速加閘風險。此流程在機組PC手動轉P工況瞬間,PLC判斷不到機組狀態(tài)會啟動該流程并瞬間復歸,躲過了機械剎車啟動時間3 s延時,需要和廠家確認該現象發(fā)生的原因和控制措施。
通過以上分析可知,只有在機組停機過程中,存在高速加閘風險,考慮到雙探頭齒盤測速的穩(wěn)定性,以及<5%和<20%轉速信號均來自繼電器的常開節(jié)點,不會因為繼電器失磁導致信號出口的情況,判斷這時機組發(fā)生高速加閘為小概率事件。但為防止監(jiān)控誤開出,可以在機械剎車投入電磁閥硬回路上串入一路轉速節(jié)點信號。
輔機盤機械剎車控制回路在收到剎車投入指令、球閥或導葉全關等開關量信號后,輔機盤DO板卡開關量輸出,使5BCX繼電器勵磁,5BCX繼電器常開節(jié)點(1、3節(jié)點)閉合,導通5BX雙穩(wěn)態(tài)繼電器投入側勵磁,5BX繼電器投入側常開節(jié)點(11、12節(jié)點)閉合,導通機械剎車控制電磁閥75B勵磁,機械剎車投入。
在原有輔機盤機械剎車控制回路,5BX繼電器投入側常開節(jié)點(11、12節(jié)點)上串聯一個新加繼電器常開節(jié)點,命名R1(與14-1X同型號OMRON MM2P-D),只有當轉速小于20% Vn,調速器控制柜轉速繼電器RV15勵磁時,新加繼電器R1才會勵磁,其常開節(jié)點(1、3節(jié)點)才會閉合,剎車控制回路才能導通,以達到“機械剎車控制回路加裝機組轉速等信號硬接點進行閉鎖”的要求。原理如圖1~3所示。
圖1 調速器機組轉速20%速度繼電器
圖2 輔機盤機械剎車控制回路圖
圖3 機械剎車控制回路圖
經查詢歐姆龍官網,新加繼電器R1,型號OMRON MM2P-D,節(jié)點耐流能力為7.5 A,控制電磁閥75B額定電壓為DC 220 V、44 W,經計算額定電流為0.2 A,所以所選繼電器符合要求。
隨著社會的發(fā)展,抽水蓄能電站在服務國民經濟中起著越來越重要的作用,機械剎車系統(tǒng)的安全運行是保證機組安全快速停穩(wěn)的重要設備,本文主要分析了原有機械剎車控制系統(tǒng)存在的問題,原系統(tǒng)存在機組高轉速投剎車的風險,嚴重威脅水電廠的安全穩(wěn)定運行。改造后的機械剎車控制系統(tǒng)可以很好地實現閉鎖機組高轉速投入機械剎車,使機組運行過程、停機過程的穩(wěn)定性得到了提高,達到了即使監(jiān)控系統(tǒng)切換、原有相關繼電器誤動或者輔機盤PLC控制邏輯故障導致誤開出“剎車投入”指令,剎車也不會誤投入目的,既保證了電網系統(tǒng)的穩(wěn)定性,也提高了機組安全運行的穩(wěn)定性。