徐兆明 身份證號碼：320924197111105275

引言：自動化技術(shù)是機(jī)器或裝置在沒有人為干涉的情況下按照所規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作的過程，并且在此過程中不需要任何人為幫助。自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造過程中，通過自動控制系統(tǒng)的運(yùn)用，不僅減少了機(jī)械制造過程的生產(chǎn)時間，從而提高了勞動生產(chǎn)效率，也有效的降低了人力成本費(fèi)用。同時，更為重要的是提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。

1 機(jī)械自動化技術(shù)概述

自動化指的是在實(shí)際工作的過程中，在相關(guān)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備沒有人為操作和干預(yù)的情況下，根據(jù)已經(jīng)設(shè)置完成的程度開展相關(guān)工作，機(jī)械自動化是較新的生產(chǎn)過程，是工作人員在電氣自動化控制機(jī)械動作的基礎(chǔ)上，使得其制造的過程實(shí)現(xiàn)全自動化的控制和管理，自動化在具體應(yīng)用的時候，可以有效突破傳統(tǒng)機(jī)械制造過程中相對落后的生產(chǎn)模式，促使機(jī)械制造工作的整體效率以及質(zhì)量得以提升。在近些年，我國社會經(jīng)濟(jì)得到不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的提升也促使機(jī)械制造有效實(shí)施的時候，機(jī)械自動化也逐漸作為重要的發(fā)展趨勢得到重視。尤其是當(dāng)前機(jī)械自動化技術(shù)在機(jī)械制造中得到更加廣泛應(yīng)用的時候，其效果較為突出，使得這一發(fā)展趨勢更加明顯。而我國當(dāng)前改革開放的步伐不斷加快，使得市場經(jīng)濟(jì)體制逐漸完善，推動了我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展和創(chuàng)新，將自動化技術(shù)有效應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中。機(jī)械自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用的時候，能夠使得我國勞動力的勞動程度得以降低，也能夠減少生產(chǎn)成本，促使生產(chǎn)效率提升，擴(kuò)大當(dāng)前社會發(fā)展的經(jīng)濟(jì)效益。

2 自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用意義

2.1 推動機(jī)械設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)效率的提升

近幾年，隨著我國綜合國力的提升，我國的經(jīng)濟(jì)處于穩(wěn)步發(fā)展階段，同時機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)的發(fā)展環(huán)境發(fā)生了較大的變化，面對的競爭越來越激烈，為了提升自身在市場競爭中的地位，企業(yè)需要采取必要措施提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。這種情況下，自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用，不僅有效實(shí)現(xiàn)了其生產(chǎn)的自動化與信息化，同時也推動了批量化生產(chǎn)，切實(shí)提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及市場競爭力水平。

2.2 使機(jī)械設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)成本有效降低

原有企業(yè)在生產(chǎn)過程中，大部分依靠人力完成，生產(chǎn)費(fèi)用極高，且生產(chǎn)效率和質(zhì)量參差不齊。而自動化技術(shù)的有效應(yīng)用，不僅減少了人力資源的浪費(fèi)，同時實(shí)現(xiàn)了企業(yè)量化以及自動化生產(chǎn)。雖然在機(jī)械設(shè)備的采購過程中，存在采購成本、安裝成本、維修成本、保養(yǎng)成本等資金投入，但是從長遠(yuǎn)發(fā)展來看，自動化技術(shù)帶來的效益是不可忽視的。

3 自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

3.1 注重基礎(chǔ)發(fā)展

我國是發(fā)展中國家，需要首先對這一基本國情加以考慮，明確我國機(jī)械制造業(yè)中自動化技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際條件，使得其基礎(chǔ)技術(shù)得以加強(qiáng)，機(jī)械自動化技術(shù)對于我國而言，涉及到比較多行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，并且自動化技術(shù)與微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù)也相結(jié)合在一起，使得自動化水平不斷提升，對于我國多數(shù)行業(yè)的發(fā)展具有重要的作用和意義，自動化技術(shù)在研究的時候，需要不斷擴(kuò)展其研究的范圍，使得我國機(jī)械制造行業(yè)的技術(shù)水平提升，完善每一個環(huán)節(jié)，做好發(fā)展的基礎(chǔ)工作。

3.2 高度集成化應(yīng)用

集成技術(shù)是機(jī)械自動化發(fā)展的方向，也是集成技術(shù)制造業(yè)公司不斷為之努力的方向。集成技術(shù)最主要的理論系統(tǒng)是借助工程理論對信息技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)，通過簡化機(jī)構(gòu)和過程促進(jìn)自動化。將機(jī)械制造業(yè)的要素與管理活動集成作為一體。從而實(shí)現(xiàn)以人為中心的生產(chǎn)。就像在企業(yè)生產(chǎn)活動中，將生產(chǎn)與經(jīng)營管理進(jìn)行集成，可以最大限度的促進(jìn)融合。對提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量研發(fā)新產(chǎn)品有著極大的意義。高度集成化對設(shè)備以及技術(shù)有一定的要求。工作人員要實(shí)地調(diào)研，通過實(shí)地親身調(diào)查研究，觀察設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，詳細(xì)記錄原始數(shù)據(jù)作為后期優(yōu)化的依據(jù)。沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)，機(jī)械行業(yè)是一個重視經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)，憑空想象沒有數(shù)據(jù)支撐很難做出有效的優(yōu)化。機(jī)械產(chǎn)品是一個復(fù)雜的體系，應(yīng)用的過程中既要重視細(xì)節(jié)，也把握整體，稍有不慎就會導(dǎo)致干涉或脫離等問題，造成設(shè)備的損壞。因此，應(yīng)當(dāng)選擇合適參數(shù)，將各個零件、生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為相關(guān)的優(yōu)化問題加以解決。對于運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備而言，任一環(huán)節(jié)的改變都將對整個生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響。此外，生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)備的運(yùn)行所涉及到的有關(guān)費(fèi)用也需要進(jìn)行考慮。再結(jié)合具體的使用環(huán)境，選用適當(dāng)?shù)墓郊纯傻贸鲚^為完善的數(shù)學(xué)模型。最后，根據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)以及實(shí)際生產(chǎn)過程，得出相應(yīng)的條件，代入求解。為了簡化運(yùn)算，可采用合適的數(shù)學(xué)方法。

3.3 柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)

柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)最早由英國提出，其也是一種自動化的概念。在該技術(shù)中，生產(chǎn)信息是基礎(chǔ)，并配合儲運(yùn)系統(tǒng)以及數(shù)字加工設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)對不同加工對象的控制。將柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中，主要依賴于其成組技術(shù)，也就是依據(jù)加工對象以及加工需求，對加工對象進(jìn)行成組排列，同時便于技術(shù)人員選擇合適的儲運(yùn)系統(tǒng)和加工設(shè)備，并根據(jù)市場需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。該技術(shù)的信息控制呈現(xiàn)出金字塔式的模式，主計(jì)算機(jī)是信息核心，可以實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)信息的全面檢測，同時對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行動態(tài)控制。此外，在族群生產(chǎn)方面負(fù)責(zé)控制的計(jì)算機(jī)，可以將底層計(jì)算機(jī)的情況向上級匯報(bào)，并根據(jù)上級指令進(jìn)行工藝設(shè)備的控制，從而完成整個生產(chǎn)工藝過程的調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

3.4 數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)就是通過應(yīng)用計(jì)算機(jī)等基本數(shù)字代碼形式進(jìn)行機(jī)械操作，在實(shí)際生產(chǎn)過程中通過電腦程序來控制機(jī)械化生產(chǎn)，降低人力消耗。相關(guān)技術(shù)人員在生產(chǎn)活動開展之前需要對電腦程序進(jìn)行設(shè)計(jì)，隨著社會各個領(lǐng)域全面發(fā)展，對機(jī)械化加工需求量逐步擴(kuò)大，過去傳統(tǒng)人工操作加工方式對人力資源和物力資源實(shí)際消耗量較大，產(chǎn)品質(zhì)量安全也無法得到有效保障。在社會發(fā)展需求全面擴(kuò)大背景下，傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)不能滿足社會發(fā)展基本要求，有許多技術(shù)都被自動化加工技術(shù)所取代。在機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用中，數(shù)控技術(shù)是技術(shù)體系中重要組成部分，在社會各個發(fā)展領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。通過計(jì)算機(jī)編碼技術(shù)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制，通過技術(shù)人員人為控制相關(guān)計(jì)算機(jī)程序，機(jī)械設(shè)備便能進(jìn)行自動加工，在生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員通過相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備完整的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了解，對推動我國工業(yè)化生產(chǎn)也具有重要意義，為社會各個領(lǐng)域全面發(fā)展提供相應(yīng)的技術(shù)支持。

結(jié)語：綜上所述，目前自動化技術(shù)已經(jīng)是機(jī)械制造過程中的重要組成部分，其在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用不僅可以大大的促進(jìn)我國機(jī)械制造水平，而且還可以創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)價值，從而使得我國機(jī)械制造業(yè)可以在全球占有更大的市場份額。因此，推廣自動化技術(shù)具有十分重要的意義和作用。