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        現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)研究

        2018-12-18 03:42:04
        關(guān)鍵詞:單箱現(xiàn)澆撓度

        張 達

        (中鐵十八局集團隧道工程有限公司,重慶 400700)

        現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)是混凝土橋梁施工中一種先進的工法。內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),上部兩側(cè)布置了相應翼緣,其形狀和箱子類似,因此被成為箱梁結(jié)構(gòu),根據(jù)箱梁數(shù)量的不同,分為單箱和多箱兩大類。在具體施工中,可在特定的場所進行預制加工,然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,再通過架橋機完成箱梁架設。和其他橋梁施工技術(shù)相比,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)具有施工速度快、節(jié)約工期的優(yōu)勢,隨著各項技術(shù)的不斷完善,目前現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)主要應用在大型連續(xù)橋梁施工中。機械化程度高,勞動強度低、施工進度快,而且對環(huán)境影響比較小?,F(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)是混凝土橋梁施工的主要技術(shù),其地基處理是否合理、現(xiàn)澆箱梁滿堂支架計算是否準確,直接關(guān)系到施工進度和工程造價。因此,應高度重視這兩個方面,使其在雷家互通K214+360.5主線橋施工中發(fā)揮重要作用。本文結(jié)合雷家互通K214+360.5主線橋?qū)嶋H情況,分析了現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)應用要點,總結(jié)了施工的經(jīng)驗和教訓。

        1 工程概述

        雷家互通K214+360.5主線橋上跨成資快速路中橋,根據(jù)橋位處的被交路、地形及地貌特點,該主線橋采用一聯(lián)4×20m現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁。該橋分別位于緩和曲線(起始樁號:K214+317.03,終止樁號:K214+380.804)和直線(起始樁號:K214+380.804,終止樁號:K214+403.97)上,縱斷面縱坡-0.5%。

        橋面寬度左幅為18.67~20.5m單箱三室截面如圖1所示,梁高1.3m。下部結(jié)構(gòu)采用圓柱式墩,肋板式橋臺,基礎(chǔ)為鉆孔樁;箱梁采用預應力C50混凝土連續(xù)箱梁,頂面設2%橫坡,內(nèi)外側(cè)懸臂為2.5m,箱梁頂板厚0.25~0.45m,底板厚0.22~0.60m,兩側(cè)腹板板厚0.45~0.85m。

        橋面寬度右幅為16.5m單箱雙室截面如圖2所示,梁高1.3m。下部結(jié)構(gòu)采用圓柱式墩,肋板式橋臺,基礎(chǔ)為鉆孔樁;箱梁采用預應力C50混凝土連續(xù)箱梁,頂面設2%橫坡,內(nèi)外側(cè)懸臂為2.5m,箱梁頂板厚0.25~0.45m,底板厚0.22~0.60m,兩側(cè)腹板板厚0.45~0.85m。

        2 現(xiàn)澆箱梁施工工藝

        2.1 工藝流程

        鋼筋在指定位置進行集中加工,通過起吊的方式吊入模板中,然后進行人工綁扎,在混凝土拌制時采用自拌式,并用專用罐車運輸,泵送入模?;炷寥肽R院螅貌迦胧秸駬v器進行振搗,根據(jù)外界氣溫和風力大小制定養(yǎng)護方案。當混凝土強度達到設計標準后,采用智能張拉設備進行張拉,確認混凝土強大達到設計標準后,才能拆除模板和支架[1]。

        2.2 施工方法

        2.2.1 地基處理

        先要進行初步整平處理,并對表層松土進行全面清理,及時剔除淤泥土質(zhì),在地基處理時,要格外注意對原土層的保護,以便后期回填使用。用挖掘機對地面初步鋪平碾壓,碾壓至標高433.745,碾壓后壓實度不小于90%。壓實后表層澆筑橫坡為1%的20cm厚C20混凝土,如圖3所示。

        2.2.2 支撐架搭設

        碗扣式支架底托設置在寬200mm,長500mm的長方形木板上,而頂托則安裝長150mm和寬150mm的正方形木方上。然后縱橋向上鋪100×100mm的方木。方木上鋪現(xiàn)澆箱梁底、側(cè)模。底、側(cè)模均采用木板,保證箱梁外觀質(zhì)量。碗扣支架立桿縱向間距梁端取0.6m,跨中取0.9m,橫向間距均為0.9m,步距均取0.9m,頂、底托采用可調(diào)托撐[2]。

        2.2.3 預拱度設置

        預拱度設置計算公式為:

        圖1 單箱三室橫斷面示意圖

        圖2 單箱雙室橫斷面示意圖

        圖3 支架基礎(chǔ)處理示意圖

        式(1)中:δx表示距左支點x的預拱值;δ表示跨中預拱值;x表示距左支點距離;L表示跨長。

        經(jīng)支架超載預壓之后,根據(jù)預拱度計算結(jié)果,(減去預應力施加后產(chǎn)生的上拱度后,差值為實際預拱度值)在相應的位置上設置。預拱量采用厚度分別為1~10mm的各種木屑在相應設計位置處;采用螺旋千斤頂時,調(diào)節(jié)千斤頂至相應預拱位置處,并固定支撐。調(diào)節(jié)預拱度時,由水準儀配合,精確測量。

        2.2.4 模板安裝

        木模在現(xiàn)場拼裝,安裝后還需要對木模安裝的位置、標高、節(jié)點以及穩(wěn)定性進行全面檢查,確認各項標準都達到設計要求后才能進行混凝土澆筑。同時為最大限度上確?,F(xiàn)澆箱梁整體外觀的美觀性和表面的平整度,在模板安裝時要盡量采用是統(tǒng)一規(guī)格和型號的木模。在模板長度和跨度的要反拱度進行確定,并盡量具有足夠的強度和穩(wěn)定性,以便更好的承受各項荷載和震動。除此之外,在構(gòu)造和制造力上要力求簡單便捷,提升安裝和拆除的速度,滿足模板周轉(zhuǎn)需求[3]。

        2.2.5 混凝土澆注

        澆注方案:混凝土采用自拌混凝土,輸送車運輸,泵車入模,插入式振動器配合平板振動器振搗,灑水覆蓋養(yǎng)生。頂?shù)装宀捎梅謱訚仓叨热鐖D4所示,分層面選擇在腹板80cm處。

        圖4 單箱三室混凝土澆筑高度施工順序示意圖

        混凝土澆筑從0#橋臺向4#橋臺方向一次性澆筑,左幅第一層混凝土澆筑量為630m3,而右幅第一層混凝土的澆筑量為500m3左右,屬于大體積混凝土澆筑工程,因此,在具體澆筑時要選擇分層澆筑法,在每層混凝土即將初凝前進行上層混凝土澆筑[4]。

        3 現(xiàn)澆箱梁滿堂支架計算

        3.1 荷載計算

        新澆混凝土重力密度取26Kn/m3。G= 257.86m3× 26KN/m3=6704.36KN偏安全考慮,取安全系數(shù)r=1.2,底板面積為310m2,計算單位面積壓力:

        q1=G/S=6704.36KN÷310m2=21.627 KN/m2;模板及附件重統(tǒng)一取q2=1.4 KN/m2;施工活荷載取q3=5 KN/m2;鋼管自重:q4=(5.55×19×25+15.5×7×25+18.7×7×19+61.6×2)×38.4/(1000×310)=0.986KN/m2。 其 中 碗 扣式構(gòu)件每米重38.4 N/m,根據(jù)《路橋施工計算手冊》可知Σq=Q=K(q1+ q2+ q3+ q4)=1.2×(21.627+1.4+5+0.986)=34.816KN/m2,式中:K為安全系數(shù),取K=1.2。

        3.2 立桿穩(wěn)定性驗算

        由于橫桿步距為0.9m,i為回轉(zhuǎn)半徑,長細比為λ=l/i=900/15.78=57.034,根據(jù)《路橋施工計算手冊》得軸心受壓構(gòu)件的縱向彎曲系數(shù)φ=0.867,則

        σ=N/(φ×A)=34.816×1000÷(0.867×489)=82.12MPa < [σw]=145MPa

        根據(jù)《路橋施工計算手冊》查得鋼管支架彎曲容許應力[σw]=145MPa。因此,立桿穩(wěn)定性滿足要求[5]。

        4 箱梁支架受力計算

        4.1 箱梁荷載

        箱梁鋼筋砼自重:G=777m3×26KN/m3=20202KN。偏安全考慮,取安全系數(shù)r=1.2,以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力:F1=G×r÷S=20202KN×1.2÷(12.4m×72m)=27.153KN/m2。

        4.2 撓度

        計算公式為:f=0.677qL4/100EI= (0.677×9.946×0.34)/(100×0.1×108×8.44×10-8)=0.65mm<L/400=0.75mm,竹膠板撓度滿足要求[6]。

        4.3 支架剛度(撓度)驗算

        按照ωmax=5qL4/384EI進行驗算,此公式中,ωmax表示最大撓度;E表示鋼管彈性模量,取E=210×103N/mm;q表示均布荷載,取q=6.163kN/m =6.163 N/mm; I表示鋼管截面慣性矩,取I=1.215×105mm。ωmax=5qL4/384EI=5×6.163×9004/(384×210×103×1.215×105)=2.064mm。

        容許撓度[ω]=L/400=900/400=2.25mm>ωmax= 2.064mm

        5 結(jié)論

        綜上所述,本文結(jié)合工程實例,分析了現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù),得出以下幾點結(jié)論:

        1)在混凝土橋梁工程施工中,科學合理地應用現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù),可大幅度提升工程的質(zhì)量以及使用價值?,F(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)是當前高架橋梁和高等級公路橋梁的主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)之一,具有結(jié)構(gòu)、性能、外觀上的綜合優(yōu)勢,是橋梁項目中較新的施工技術(shù)。

        2)現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)施工效率、施工成本、施工安全性等方面皆有非常明顯的優(yōu)勢。但在具體施工中,還應發(fā)揮質(zhì)量檢驗、管理工作、安全管理等各方面的綜合力量,形成現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量保障體系,共同確?,F(xiàn)澆箱梁施工能夠按照設計要求,安全、高效的完成。且符合目前我國橋梁事業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展相關(guān)規(guī)范和標準的需求,值得范圍推廣應用。

        3)橋梁工程是集合了建筑、施工、地質(zhì)、管理等各個專業(yè)的一項綜合性項目,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)作為現(xiàn)階段公路橋梁廣泛應用的一種主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù),無論是在結(jié)構(gòu)、性能,還是外觀方面都具有一定的優(yōu)勢。

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