文/吳小孟
(作者單位:廣州檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證集團(tuán)有限公司)
衣物的干洗與水洗相比,能很好保存質(zhì)地、衣型等優(yōu)點(diǎn),但是也可能對(duì)紡織品服裝的色澤有所影響,尤其是含毛類織物。因此,國(guó)家制修訂了很多產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如FZ/T 73018—2012《毛針織品》[1]、FZ/T 73005—2012《低含毛混紡及仿毛針織品》[2]等對(duì)耐干洗色牢度提出了相應(yīng)的限制要求,耐干洗色牢度也成為紡織服裝常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目之一。
紡織品耐干洗色牢度測(cè)試沒有實(shí)現(xiàn)過(guò)程的自動(dòng)化,人工添加有機(jī)溶劑會(huì)對(duì)操作人員的身體造成較大的危害,有機(jī)溶劑揮發(fā)的幾率增大,污染環(huán)境,同時(shí)人工加液穩(wěn)定度難以保證。為了保證檢測(cè)方法的正確執(zhí)行,準(zhǔn)確無(wú)誤量取一定體積的四氯乙烯溶劑,減少試驗(yàn)人員接觸四氯乙烯的時(shí)間,以及盡量減少有機(jī)溶劑的揮發(fā),現(xiàn)采用機(jī)械自動(dòng)加液的方式取代人工加液,以提高加液穩(wěn)定性,減少試驗(yàn)人員接觸四氯乙烯出現(xiàn)身體損害的幾率同時(shí)降低溶劑揮發(fā)污染環(huán)境的幾率。
目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中引用耐干洗色牢度的測(cè)試方法主要是GB/T 5711—1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐干洗色牢度》[3]與GB/T 5711—2015《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐四氯乙烯干洗色牢度》[4],檢測(cè)量最大的也是此兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 5711—1997測(cè)試過(guò)程是將紡織品試樣和不銹鋼片一起放入棉布袋內(nèi)。置于四氯乙烯內(nèi)攪動(dòng),然后將試樣擠壓或離心脫液。在熱空氣中烘燥,用評(píng)定變色用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色。試驗(yàn)結(jié)束,用透射光將過(guò)濾后的溶劑與空白溶劑對(duì)照。用評(píng)定沾色用灰色樣卡評(píng)定溶劑的著色。而GB/T 5711—2015是將紡織品試樣與規(guī)定的貼襯織物貼合在儀器,和不銹鋼片一起放入棉布袋內(nèi),置于四氯乙烯內(nèi)攪動(dòng),然后將試樣與貼襯織物擠壓或離心脫液,干燥。以原樣作為參照樣,用灰色樣卡或儀器評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。
耐干洗色牢度測(cè)試方法中使用的溶劑主要是四氯乙烯。四氯乙烯,又稱全氯乙烯,為乙烯中全部氫原子被氯取代而生成的化合物。其對(duì)人體具有刺激和麻醉作用。因此,在開展耐干洗色牢度這項(xiàng)測(cè)試時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全操作,測(cè)試方法中建議該試驗(yàn)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行,并且溶劑應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)打開,同時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)手套、防護(hù)目鏡和口罩,避免皮膚直接接觸溶劑和吸入溶劑氣體,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定安全處理使用后的溶劑。
耐干洗色牢度試驗(yàn)影響主要因素有溶劑量、樣品尺寸、測(cè)試時(shí)間、溫度、鋼片數(shù)、干燥方式等。根據(jù)黃松、陳明(GB/T 5711—1997測(cè)試方法中主要影響因素的量化關(guān)系解析)[5]采用正交試驗(yàn)以及一定的統(tǒng)計(jì)分析方法確定了耐干洗色牢度檢測(cè)方法中的主、次要影響因素,認(rèn)為溶劑量是檢測(cè)結(jié)果的最大影響因子。
本次選用的自動(dòng)移液器配備耐有機(jī)溶劑的精密泵及進(jìn)口特氟隆內(nèi)襯溶液管,泵體內(nèi)無(wú)金屬機(jī)械部件,具有自吸功能與熱保護(hù),無(wú)磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),適用于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作;自主開發(fā)程控軟件,大尺寸觸摸液晶屏控制,速度快、效率高,省力省時(shí)。該儀器最大工位數(shù)12,3×4排列,儀器默認(rèn)值為每次移液量200mL。
加液精度是衡量?jī)煞N取液方式的重要評(píng)價(jià)依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)要求加液量為200mL,表1為用自動(dòng)加液和人工加液兩種方式加液量及其偏差范圍。從表中可以看出,自動(dòng)加液產(chǎn)生的偏差范圍比人工加液小,可見自動(dòng)加液有較高的精度以及穩(wěn)定度。人工加液精度以及穩(wěn)定度會(huì)受人為因素影響,自動(dòng)加液全程由系統(tǒng)控制取液量與速度,準(zhǔn)確度高,速度可控。溶劑量控制在(200±2)mL(即±1%)以內(nèi)。
表1 采用自動(dòng)加液和人工加液兩種方式加液量及其偏差范圍
采用自動(dòng)加液與人工加液的方式按GB/T 5711—1997方法測(cè)試耐干洗色牢度,最終評(píng)定試樣變色與溶劑沾色,最終結(jié)果見表2。從表2可以看出,采用兩種加液方式所測(cè)得的耐干洗色牢度試樣變色和溶劑沾色結(jié)果完全一致。自動(dòng)加液方式對(duì)耐干洗色牢度結(jié)果沒有影響。
表2 自動(dòng)加液與人工加液耐干洗色牢度級(jí)別
采用自動(dòng)加液與人工加液的方式按GB/T 5711—2015方法測(cè)試耐干洗色牢度,最終評(píng)定試樣變色與多纖維貼襯(醋纖、棉、錦綸、滌綸、腈綸、羊毛)沾色,最終結(jié)果見表3。從表3可以看出,采用兩種加液方式所測(cè)得的耐干洗色牢度試樣變色和貼襯沾色結(jié)果完全一致。自動(dòng)加液方式對(duì)耐干洗色牢度結(jié)果沒有影響。
表3 自動(dòng)加液與人工加液耐干洗色牢度級(jí)別
實(shí)驗(yàn)室在對(duì)紡織品進(jìn)行耐干洗色牢度檢測(cè)時(shí),加液過(guò)程直接關(guān)系到最終結(jié)果的準(zhǔn)確性,是試驗(yàn)的重要步驟?,F(xiàn)行的溶液加取方式多采用人工添加,存在自動(dòng)化程度不高,對(duì)勞動(dòng)者保護(hù)極差及效率比較低等缺點(diǎn)。針對(duì)這些缺點(diǎn)設(shè)計(jì)一套符合檢測(cè)需求的自動(dòng)加液裝置,可以有效提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,也可以保護(hù)試驗(yàn)人員安全,節(jié)省勞動(dòng)力,對(duì)檢測(cè)過(guò)程中提高工作效率,加快產(chǎn)品的檢出速度具有極其重要的意義。自動(dòng)加液裝置在檢測(cè)中應(yīng)用后,檢驗(yàn)員只需要設(shè)定好機(jī)器,儀器可自動(dòng)加液至每一個(gè)干洗杯,檢驗(yàn)員只需要在加完液后蓋上杯蓋即可放入機(jī)器繼續(xù)下一步試驗(yàn),非常方便,減少了檢驗(yàn)員與有機(jī)溶劑四氯乙烯的接觸時(shí)間,減小了接觸帶來(lái)的健康隱患,同時(shí)也提高了檢測(cè)速度與檢測(cè)穩(wěn)定性。目前該裝置已經(jīng)在國(guó)家紡織品服裝服飾產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)應(yīng)用,反映良好。