葛新勇
我廠采用兩臺水泥包裝機(jī),配套兩臺裝車機(jī),進(jìn)行袋裝水泥生產(chǎn),并配備相應(yīng)的收塵設(shè)備。自袋裝水泥裝車機(jī)系統(tǒng)使用以來,由于裝車機(jī)出包溜板與汽車車廂存在1m左右的高差,裝車碼包時造成揚(yáng)塵,給裝車工人身體健康帶來危害。這是一直困擾著我廠的技術(shù)難題,雖經(jīng)多次治理,但效果不明顯。近年來,隨著國家環(huán)保檢查力度加大,我廠對裝車機(jī)揚(yáng)塵治理的需求更為迫切。經(jīng)參考同行業(yè)對此問題的解決辦法,我廠決定與唐山頂峰機(jī)械公司合作研發(fā)裝車機(jī)收塵器,采用更合適的除塵技術(shù),改善現(xiàn)場工作環(huán)境。
經(jīng)分析,裝車機(jī)產(chǎn)生的粉塵具有以下特點:(1)水泥粉塵為含鈣、硅、鋁和鐵的礦物顆粒,雖無化學(xué)毒性,但具有堿性,對皮膚有腐蝕性,吸入后會對人體肺部產(chǎn)生危害。(2)粉塵粒徑<2μm的占61%,<5μm的占92.9%,塵粒小,分散度高,粉塵擴(kuò)散范圍大、濃度低,對環(huán)境污染大。(3)粉塵靜止一段時間后,會自然下落,與煙氣不同,粉塵沒有熱量不能自動上升。
收塵系統(tǒng)主要由收塵器、收塵罩、連接風(fēng)管、收塵罩與裝車機(jī)連接桿組成。收塵器整體單獨放置在一個小車上面,并與裝車機(jī)連接,跟隨裝車機(jī)前后移動。積塵罩使用連桿與裝車機(jī)連接,跟隨裝車機(jī)前后移動;此外,單獨使用上升下降裝置,和裝車機(jī)上下聯(lián)動,隨裝車機(jī)上下移動。收塵器與收塵罩使用連接風(fēng)管連接。圖1為收塵系統(tǒng)示意圖。
2.2.1 收塵器選擇
此項目為后期改造項目,空間高度不夠,收塵器安裝受現(xiàn)有空間限制,因此收塵器選用了體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、處理風(fēng)量大的濾筒除塵器。收塵器本體采用分體設(shè)計,現(xiàn)場組合安裝,沒有土建施工項目;收塵器放置在移動小車上部,隨揚(yáng)塵點移動,水平?jīng)]有布置風(fēng)管,便于降低風(fēng)速;備件選用通用備件,后期保養(yǎng)維護(hù)工作量小。
2.2.2 收塵器相關(guān)參數(shù)(表1)
2.2.3 收塵器安裝位置選擇
如圖1所示,收塵器安裝在一個2m長的小車上部。小車安裝在裝車機(jī)行走軌道上,位于裝車機(jī)前部,和裝車機(jī)連接,隨裝車機(jī)同時移動。
參照多數(shù)企業(yè)使用的收塵罩類型,采用“天圓地方”結(jié)構(gòu)設(shè)計,收塵罩下部留2.4m×0.6m的吸塵氣口,斜面角度60°,罩口截面積1.44m2,內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分改進(jìn),增加隔風(fēng)板,進(jìn)口使用布風(fēng)板調(diào)整風(fēng)量,保證收塵罩各點均有負(fù)壓。
如圖2所示,使用時,收塵罩位于落包點正上偏前方,在裝車人員的前方位置,在裝車人員的腰部以上肩部以下,盡量接近塵源點。塵源一產(chǎn)生,能隨時收塵,減少粉塵擴(kuò)散,裝車人員位于收塵罩以外,頭部幾乎沒有灰塵。收塵罩與裝車機(jī)使用連桿限制位置,即使降落也不會落到裝車人員身上,可保證裝車人員的安全。
收塵罩與收塵器采用?600mm帆布掛膠金屬伸縮軟管連接。收塵罩上升下降裝置單獨吊掛,采用線速度與原裝車機(jī)電動葫蘆同步的2t電動葫蘆,吊掛采用雙繩,確保起重安全,并設(shè)計為同步控制和單獨調(diào)節(jié)兩種模式,便于操作。
(1)收塵器采用在線清灰設(shè)計,與傳統(tǒng)收塵相同。噴吹壓縮空氣采用自帶壓縮機(jī)提供氣源,使用脈沖控制儀自動控制技術(shù),并兼有定時和手動兩種控制模式任選,方便運(yùn)行管理。
(2)收塵排灰采用自動排灰定期清理模式。如圖3所示,排灰系統(tǒng)分為排灰絞刀、接灰桶和鎖風(fēng)閥三部分,在收塵器小車側(cè)部安裝接灰平臺,放置接灰小桶隨裝車機(jī)一起移動,鎖風(fēng)閥處于關(guān)閉位置,排灰時自動打開。目前我公司按照每收塵10min,絞刀運(yùn)行2min方式進(jìn)行排灰,接灰小桶每兩小時人工清理一次。收塵排灰量與使用的包裝袋質(zhì)量和破損率有直接關(guān)系,可以根據(jù)實際情況調(diào)整。
(1)相比現(xiàn)在多數(shù)裝車機(jī)收塵,取消了伸縮的收塵管,減少了系統(tǒng)漏風(fēng),提升了收塵效率。
(2)收塵器體積小,便于布置安裝,不涉及土建工程,安裝快速。
表1 收塵器參數(shù)
圖1 收塵系統(tǒng)示意圖
圖2 實際使用中的收塵罩
圖3 排灰裝置
(3)選用LMPT型濾筒式,和傳統(tǒng)濾袋式相比具有以下優(yōu)勢:
a小型化。設(shè)備體積小,占地面積小,降低鋼耗,一個濾筒的過濾面積相當(dāng)于同規(guī)格三個濾袋的過濾面積。
b高效化。濾筒的濾料為聚酯長纖維,若粉塵特性需要,可進(jìn)行后處理。根據(jù)水泥粉塵的特性,選用聚酯長纖維+PTFE熱性覆膜處理,此材料屬優(yōu)異的表面過濾材料,此濾筒是高效處理PM2.5粉塵的設(shè)備。
c節(jié)能化。除塵器壓力損失比較低,在800~1 200Pa范圍,且壓力損失較穩(wěn)定。除塵器脈沖噴吹清灰為低壓噴吹,可以節(jié)省電能,壓縮噴吹氣體,對保護(hù)濾料、延長使用周期有決定性作用。
e脈沖噴吹系統(tǒng)設(shè)計先進(jìn)。噴吹管、噴吹導(dǎo)管、噴吹口制作精良。噴嘴可以引射數(shù)倍于壓縮空氣的氣流,參與脈沖噴吹清灰。噴吹孔采用特殊工藝制作,能減少噴吹阻力,充分保證脈沖噴吹效果。
收塵器安裝完畢后,經(jīng)過一段時間的運(yùn)行使用,運(yùn)行可靠性高,除塵效率高,故障低,有效解決了袋裝裝車碼包環(huán)節(jié)的揚(yáng)塵問題,改善了員工的工作環(huán)境。
天津院獲評2018中國建材服務(wù)業(yè)100強(qiáng)
為推動建材企業(yè)做強(qiáng)、做優(yōu)、做大,中國建筑材料企業(yè)管理協(xié)會開展了2018年中國建材服務(wù)業(yè)100強(qiáng)的評選。天津院和中材裝備積極參評,最終雙雙獲評“2018中國建材服務(wù)業(yè)100強(qiáng)”。