左長輝

山東德建集團有限公司 山東德州 253000

1 裝配式建筑的科學(xué)內(nèi)涵及其突出優(yōu)勢

總的來說，裝配式建筑旨在倡導(dǎo)實現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)保”和全生命周期運維的一種高效率生產(chǎn)方式，它充分利用了信息化管理、一體化裝修、裝配化施工、工廠化生產(chǎn)、標準化設(shè)計與智能化應(yīng)用等先進技術(shù)，隨著我國經(jīng)濟機制的不斷轉(zhuǎn)變以及發(fā)展腳步越來越快，建筑行業(yè)通過不斷變革、實驗有效推動裝配式建筑施工方式的順利實施，在始終秉持“實事求是、與時俱進、開拓創(chuàng)新”原則理念的基礎(chǔ)上促進我國建筑行業(yè)的健康發(fā)展。裝配式建筑具有效率高、降低用工、生產(chǎn)速度快與綠色環(huán)保的典型優(yōu)勢，往往裝配式建筑生產(chǎn)施工是質(zhì)量控制的關(guān)鍵板塊，它的生產(chǎn)施工工藝流程可以分為基礎(chǔ)部分、建筑主體結(jié)構(gòu)以及裝飾工程，這是國家積極倡導(dǎo)的施工工藝[1]。

2 施工過程中存在的問題

2.1 施工準備內(nèi)容不充分，導(dǎo)致施工配件損壞

眾所周知裝配式建筑是在施工現(xiàn)場對材料進行組裝的建筑。因此裝配式建筑施工過程主要分為三個步驟，①施工準備②現(xiàn)場施工③竣工檢測。而作為最重要的施工準備環(huán)節(jié)，目前卻并未受到重視。在裝配式建筑施工中，問題的產(chǎn)生主要是由于施工材料的質(zhì)量出現(xiàn)問題。而這些問題的產(chǎn)生便是施工管理人員的失職。例如在準備途中，工程管理人員缺乏相對專業(yè)的施工計劃，施工藍圖制定不合理，在施工過程中施工團隊組建和裝配材料準備不充分，都會嚴重干擾裝配式建筑的施工質(zhì)量。配件內(nèi)容的不合理，以及施工工人的技能不達標，造成施工實際質(zhì)量和施工預(yù)期目標出現(xiàn)嚴重偏差[2]。

2.2 平板制作與安裝過程問題

平板在制作及安裝中常常會出現(xiàn)許多問題，如：轉(zhuǎn)角板極易被折斷，在裝配式建筑中，轉(zhuǎn)角板作為一個關(guān)鍵的構(gòu)件，其作用不可忽視。由于轉(zhuǎn)角板本身相對較薄，且體積過大，在實際應(yīng)用中極易折斷，基于這種情況下，轉(zhuǎn)角板在運輸過程中會被嚴重損壞，施工人在吊裝時，轉(zhuǎn)角板兩邊會向里折，從而產(chǎn)生破損。另外，相關(guān)人員在日常運維中如若操作不當(dāng)，也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)角板角度發(fā)生變化。此外外墻板保溫層也會出現(xiàn)斷裂，或產(chǎn)生脫離。究其原因，施工人員在外墻板生產(chǎn)加工中通常采用“三明治”樣式構(gòu)件，換言之，構(gòu)件是由結(jié)構(gòu)層、外裝飾面及保溫層構(gòu)成，然而建材的不統(tǒng)一也會導(dǎo)致外墻板質(zhì)量問題的發(fā)生。

3 控制施工質(zhì)量的有效途徑

3.1 完善裝配式建筑施工步驟

施工問題不僅存在施工材料質(zhì)量控制和人員技能強弱，同時一些施工環(huán)節(jié)，和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計也是施工問題產(chǎn)生原因之一。在部分，諸如生產(chǎn)加工過程施工步驟如若不合理，便會導(dǎo)致材無所用，料無所依情況產(chǎn)生。因此必須要加強與完善現(xiàn)場施工步驟，提高工人施工責(zé)任心，才可以有效提升現(xiàn)場施工質(zhì)量。建立相對完善與配套的管理手段，與施工步驟。從根本找出施工問題，建設(shè)現(xiàn)場生產(chǎn)管理機制，以及提高工程師建筑藍圖設(shè)計能力。比如要嚴格控制好材料質(zhì)量，保證裝配式建筑在組裝途中，能夠有效對接。嚴防墻板間的組裝問題，保障墻板通順，減少組裝誤差。又比如裝配式建筑中的注漿工作。坐漿料的配比必須要嚴格遵循少拌和勤拌的原則。并且嚴格監(jiān)測坐漿層厚度，控制材料間的水溫等問題。確保施工環(huán)境利于坐漿層合理化生成[3]。

3.2 嚴格測量定位采用網(wǎng)狀控制法進行平面控制

在施工方格控制網(wǎng)中，每層設(shè)置4個引測點進行垂直控制。本工程在測量定位時，結(jié)合建筑工程結(jié)構(gòu)特征，在地面設(shè)置測量控制網(wǎng)，將垂直控制點設(shè)置于建筑物地下室頂板面中，形成“十”字相交點，進而構(gòu)成平面控制網(wǎng)。在設(shè)置測量點時，要避開每層墻、柱、梁；同時，要避免柱與核心筒的預(yù)留鋼筋遮擋測點與測點之間的視線。對建筑物頂板混凝土進行澆搗時，要將固定引測點設(shè)置于各相交點位置?；炷翝仓戤吳曳啪€后，還要結(jié)合設(shè)置好的固定引測點進行測量放線作業(yè)。當(dāng)每塊預(yù)制構(gòu)件經(jīng)驗收后，要統(tǒng)一由板下口向上1000m彈出水平控制線；板左、右兩邊由外向內(nèi)500m各彈2條豎向控制墨線。從軸向控制網(wǎng)依次引出樓梯、陽臺板與預(yù)制墻板控制線，每塊預(yù)制構(gòu)件均有橫、縱2條控制線；然后，以其為標準，軸線內(nèi)翻200mm；在樓板上分別彈出構(gòu)件安裝檢測控制線與進出控制線還有水平位置控制線。安裝各構(gòu)件后，構(gòu)件上安裝控制線要與樓面安裝控制線相互吻合。

3.3 吊裝預(yù)制構(gòu)件、處理接縫與固定

在吊裝預(yù)制構(gòu)件時應(yīng)按逆時針方向沿外立面逐塊吊裝，采用微膨脹水泥砂漿與柔性材料填塞預(yù)制墻板之間的垂直縫與水平縫。與此同時，采用雙面膠條處理水平縫；在吊裝墻板前，需對粘貼膠條的區(qū)域進行徹底清掃；粘貼好膠條后，再吊裝墻板。吊裝并固定兩塊墻板后，要采用海綿條填塞二者之間的垂直縫。然后，再采用微膨脹水泥將其塞實、抹平。與此同時，要采用待安裝墻板的定位螺栓與下部墻板的定位卡進行初步定位。現(xiàn)場采用精密水準儀對構(gòu)件標高進行測量；同時，采用斜拉桿調(diào)節(jié)構(gòu)件垂直度；吊裝預(yù)制構(gòu)件后，要及時連接構(gòu)件，從而使分散的構(gòu)件形成統(tǒng)一整體。

4 結(jié)語

在國家不斷發(fā)展的大背景下，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的腳步也越來越快。裝配式建筑作為一種新型建筑施工產(chǎn)業(yè)鏈，在未來將有著更大的發(fā)展。文章分析了影響裝配式建筑施工質(zhì)量問題的幾個因素，得出了建筑工作者違規(guī)是施工質(zhì)量問題頻發(fā)的關(guān)鍵的結(jié)論，就裝配式建筑工作者違規(guī)導(dǎo)致質(zhì)量隱患的問題提出了改進模型，希望能對未來裝配式建筑施工質(zhì)量管理有所幫助。