張勝利
(晉煤集團(tuán)沁秀公司岳城煤礦,山西晉城 048200)
在很長(zhǎng)一段時(shí)期之內(nèi),我國(guó)煤礦企業(yè)在對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修管理過(guò)程中,均是采用計(jì)劃性維修方式。而最近幾年間,由于煤礦企業(yè)很多生產(chǎn)設(shè)備開始引進(jìn)國(guó)外較為先進(jìn)的設(shè)備,不過(guò),企業(yè)自身的設(shè)備維修與管理能力卻未能得以提升,使得電氣設(shè)備發(fā)生故障的概率顯著增加,電氣設(shè)備的維修成本也不斷增加,正是由于這一問(wèn)題的存在,導(dǎo)致了煤礦企業(yè)健康與穩(wěn)定發(fā)展受到了極為不利的影響?;诖?,怎樣確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備維護(hù)與管理成本進(jìn)一步降低,確保企業(yè)的效益得以提升,這是目前煤礦企業(yè)電氣設(shè)備管理所面對(duì)的主要問(wèn)題。而要想有效解決這一問(wèn)題,最為關(guān)鍵的是應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步的優(yōu)化電氣設(shè)備維修工作,確保電氣設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,有效地減少設(shè)備維修與管理成本。
在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中,所采用的很多電氣設(shè)備均具有較高的科技含量,在設(shè)備的維修過(guò)程中所用的信息資源也極其龐大,其中包含有設(shè)備配件信息、技術(shù)資料信息、技術(shù)人員信息等等。而對(duì)于上述各種信息進(jìn)行管理的過(guò)程中,很多煤礦企業(yè)均是通過(guò)人工錄入的方式,此種方式的效率相對(duì)不高,而且很多信息錄入工作不夠規(guī)范與統(tǒng)一,在信息的查詢以及管理過(guò)程中將會(huì)存在較大困難[1]。而通過(guò)利用計(jì)算機(jī)技術(shù),則能夠確保這一問(wèn)題得以有效解決,同時(shí)還能夠確保信息管理工作更加的高效和規(guī)范。
如果想要在整個(gè)煤礦區(qū)域之中能夠更好地對(duì)現(xiàn)有信息加以收集與利用,不僅需要計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行管理,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)確保各種信息能夠?qū)崿F(xiàn)共享。確保信息資源在整個(gè)煤礦之中均能夠有效共享,這樣便能夠保證不同部門以及各個(gè)人員均能夠不受時(shí)間與地點(diǎn)的限制而獲得電氣設(shè)備信息,使得電氣管理工作的效率得以顯著提升[2]。
進(jìn)行煤礦電氣設(shè)備的維修與管理工作時(shí),需要不同部門參與進(jìn)來(lái),同時(shí)也需要非常多的人員參與其中,之前開展電氣設(shè)備維修與管理工作時(shí),由于不能及時(shí)地針對(duì)維修任務(wù)加以全面監(jiān)控以及有效的管理,使得很多維修工作不能在規(guī)定的時(shí)限之內(nèi)完成。電氣設(shè)備發(fā)生故障之后,也無(wú)法判斷具體的責(zé)任,導(dǎo)致維修管理的信息反饋周期較長(zhǎng),要想確保某一故障得以徹底解決,需要花費(fèi)相對(duì)多的時(shí)間,導(dǎo)致電氣設(shè)備的維修管理工作效率無(wú)法提升[3]。所以,在電氣設(shè)備的維修管理過(guò)程中,開展實(shí)時(shí)的監(jiān)控以及規(guī)范化管理工作變得極為關(guān)鍵。
依照之前所統(tǒng)計(jì)的相關(guān)數(shù)據(jù),同時(shí)結(jié)合煤礦電氣維修與管理的現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)決策人員無(wú)法很好地應(yīng)用管理系統(tǒng)對(duì)后續(xù)可能出現(xiàn)的維修事件加以預(yù)測(cè)。另外,管理人員還能夠應(yīng)用電氣設(shè)備維修管理系統(tǒng)針對(duì)特定時(shí)期之中維修與管理成本加以核算,并且參照具體的核算結(jié)果而進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估。
(1)確保設(shè)計(jì)的系統(tǒng)人機(jī)交互功能更為多樣化與豐富化,在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中更為便捷和靈活,整個(gè)系統(tǒng)擁有相對(duì)強(qiáng)的可靠性,而且系統(tǒng)便于后期的維護(hù)。
(2)結(jié)合管理系統(tǒng)之中的狀態(tài)監(jiān)控功能,確保設(shè)備實(shí)施的情況可以被有效監(jiān)控,使得電氣設(shè)備故障能夠被及時(shí)、準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)與處理[4]。
(3)利用信息集成手段,確保電氣設(shè)備維修作業(yè)中人工勞動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)一步減小,確保工作效率可以顯著提升。
在我國(guó)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)快速發(fā)展的過(guò)程中,特別是在Web技術(shù)產(chǎn)生之后,使得我國(guó)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平得以長(zhǎng)足發(fā)展。而因?yàn)槊旱V企業(yè)所應(yīng)用的電氣維修與管理系統(tǒng)涉及用戶人數(shù)相對(duì)較多,而且從區(qū)域分布來(lái)看范圍也相對(duì)廣,不同客戶端的配置情況存在一定差異,所以,在全面分析之后,決定構(gòu)建煤礦電氣設(shè)備管理與維修系統(tǒng)時(shí),利用B∕S模式進(jìn)行構(gòu)建。
圖1 系統(tǒng)體系架構(gòu)圖
進(jìn)行軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)用最為廣泛也最為實(shí)用的一種結(jié)構(gòu)模式便是分層式結(jié)構(gòu)模式,而要想確保所建立的軟件系統(tǒng)可以達(dá)到低耦合以及高內(nèi)聚這一最終目標(biāo),通常會(huì)把整個(gè)系統(tǒng)的架構(gòu)劃分為三個(gè)不同的結(jié)構(gòu)層,也就是把軟件系統(tǒng)劃分為表示層結(jié)構(gòu)、邏輯層結(jié)構(gòu)以及訪問(wèn)層結(jié)構(gòu)。具體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
該功能模塊主要是針對(duì)系統(tǒng)的用戶信息加以管理,其可以實(shí)現(xiàn)新增用戶功能、刪除用戶功能、密碼管理功能以及資料管理功能等等。該功能模塊會(huì)依照不同用戶所擁有的具體權(quán)限,而完成對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)操作。
該功能模塊之中包含有對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)信息以及狀態(tài)信息的管理。在對(duì)基礎(chǔ)信息進(jìn)行管理時(shí),主要是針對(duì)和設(shè)備存在密切聯(lián)系的信息進(jìn)行管理。而對(duì)于設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行管理,則是針對(duì)設(shè)備運(yùn)行階段相關(guān)信息加以管理。而這些信息是開展設(shè)備故障分析最為重要的參考和依據(jù)。這些信息是否被列入之RCM分析之中,需要進(jìn)一步參考故障發(fā)生具體位置、故障發(fā)生的頻次以及帶來(lái)的相應(yīng)影響等。
此功能模塊之中主要是針對(duì)設(shè)備的備件以及相關(guān)信息加以管理。應(yīng)當(dāng)針對(duì)設(shè)備備件相關(guān)技術(shù)信息加以統(tǒng)計(jì)與管理,可以實(shí)現(xiàn)信息的錄入、刪除以及瀏覽等各種功能[5]。同時(shí),還會(huì)依照電氣設(shè)備的具體檢修情況編制相應(yīng)的備件管理計(jì)劃,依照編制計(jì)劃的周期不同能夠?qū)⑵鋭澐殖赡暧?jì)劃、月計(jì)劃以及周計(jì)劃等。
在該功能模塊之中,主要是針對(duì)設(shè)備維修的基本信息、人員資料和維修計(jì)劃等進(jìn)行全面管理。從該功能模塊之中能夠直接查詢到電氣設(shè)備具體由誰(shuí)負(fù)責(zé)維修,以及近期內(nèi)電氣設(shè)備的維修相關(guān)信息。
該功能模塊能夠完成相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)以及分析,然后依照分析結(jié)果生成報(bào)表。利用此功能模塊能夠確保用戶可以依照自身實(shí)際需求而對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行重新梳理與統(tǒng)計(jì),這樣更加有利于RCM分析工作的順利開展[6]。
依照目前所獲得的相關(guān)數(shù)據(jù)信息,對(duì)電氣設(shè)備不同部件最佳維修方法以及最適宜的維修時(shí)間加以確定,從而確保維修工作的效率能夠進(jìn)一步提升,同時(shí)保證維修工作的質(zhì)量。
在岳城煤礦之中,構(gòu)建了基于RCM分析的電氣設(shè)備維修與管理系統(tǒng),這樣便能夠確保煤礦管理者、電氣設(shè)備操作人員以及電氣設(shè)備維修人員能夠更加全面地掌握電氣設(shè)備基礎(chǔ)信息以及以往維修信息,確保電氣設(shè)備維修人員在進(jìn)行設(shè)備維修過(guò)程中更加便于信息的查詢,也能夠更有利于復(fù)雜計(jì)算工作的開展,確保電氣設(shè)備維修效率進(jìn)一步提升。所構(gòu)建的系統(tǒng)能夠?yàn)殡姎庠O(shè)備維修與管理人員提供更加綜合化的信息,確保了信息的可靠性,這樣便可以確保電氣設(shè)備維修人員開展維修工作時(shí),不再只是借助于自身的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也擁有了更為可靠的依據(jù),更加準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)設(shè)備故障周期,從而有針對(duì)性地開展設(shè)備故障預(yù)防工作,確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。
進(jìn)入系統(tǒng)的主頁(yè)之上,便能夠看到RCM功能模塊,點(diǎn)擊該功能模塊的按鈕便能夠進(jìn)入到RCM分析頁(yè)面。然后輸入所要查詢的電氣設(shè)備名稱以及型號(hào),再進(jìn)行RCM分析,此時(shí)所構(gòu)建的電氣維修與管理系統(tǒng)便能夠自動(dòng)完成RCM分析,通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析得出所查詢部件的維修周期和應(yīng)當(dāng)采用的維修方法[7]。在此,將型號(hào)為MG500∕1130-WD采煤機(jī)設(shè)備作為實(shí)例加以分析,該采煤機(jī)設(shè)備所使用的電機(jī)型號(hào)為YBQYS-55型號(hào),想要針對(duì)電機(jī)的不同部件加以分析,從而得出相應(yīng)的維修周期和應(yīng)當(dāng)采用的維修方法。在RCM分析頁(yè)面之中輸入采煤機(jī)設(shè)備具體型號(hào)以電機(jī)部件的具體型號(hào),然后點(diǎn)RCM按鈕系統(tǒng)便能夠自動(dòng)完成分析工作,同時(shí)還能夠?qū)⒔y(tǒng)計(jì)與分析結(jié)果顯示在終端設(shè)備之上,具體如表1所示。
表1 RCM分析模塊(設(shè)備型號(hào):MG500∕1130-WD;部件型號(hào):YBQYS-55)
表2 采煤機(jī)牽引電機(jī)400h定檢信息比較
通過(guò)表2之中的數(shù)據(jù)能夠看出,和實(shí)際電氣設(shè)備維修與管理工作對(duì)比而言,通過(guò)RCM分析得出的結(jié)果更加科學(xué),其不僅有效減少了電氣設(shè)備維修所消耗時(shí)長(zhǎng),同時(shí)還顯著的減少了人力資源投入,使得設(shè)備維修與管理成本進(jìn)一步減少[8]。在經(jīng)過(guò)設(shè)備維修之后,使得電氣設(shè)備運(yùn)行可靠性得以顯著提升。
目前,RCM維修管理模式逐漸在各個(gè)領(lǐng)域之中得以應(yīng)用,國(guó)內(nèi)很多企業(yè)所采用的維修管理模式也逐漸的由之前計(jì)劃性維修模式而朝著RCM維修管理模式發(fā)展。采用RCM維修管理模式時(shí),能夠把計(jì)劃性維修管理模式之中一些不科學(xué)之處假體剔除,能夠確保煤礦電氣維修管理系統(tǒng)更為科學(xué)。要是RCM維修管理方法能夠很好地在煤礦電氣設(shè)備維修工作中得以應(yīng)用,便能夠顯著提升電氣設(shè)備維修管理效率,確保電氣設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的可靠性更強(qiáng)。