■ 鄭萬鐵路客運專線河南有限責任公司
鄭萬鐵路河南段自鄭州東站引出,經(jīng)鄭州航空港區(qū)東側設鄭州南站,西南行經(jīng)長葛、禹州、郟縣、平頂山,越過伏牛山區(qū)余脈至南陽,經(jīng)鄧州進入湖北省境內。線路起點DK000+000,終點DK357+612.89,全長350.825 km,橋隧比為88.7%,新建鄭州南、長葛北、禹州、郟縣、平頂山西、拐河北(越行站)、方城、南陽南、鄧州東9座車站,預留大關莊站。鄭萬鐵路是溝通我國西南地區(qū)與中原、華北、東北地區(qū)的快速客運主通道,建成后將極大方便周邊及沿線居民出行,對帶動地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展、加快旅游資源開發(fā)、促進地區(qū)間溝通與交流具有重要意義。
鄭萬鐵路河南段等級為高速鐵路,設計行車速度為350 km/h,初期運營速度300 km/h;鄭州東—大關莊段按250 km/h設計。
路基:鄭萬鐵路河南段正線路基長度39.627 km,占線路總長的11.30%。另外,上行聯(lián)絡線新建路基0.436 km,鄭州東動車運用所擴建工程新增路基約2.500 km。路基工程主要工程量包括:區(qū)間路基土石方479.8萬方,站場路基土石方435.3萬方;CFG樁315.5萬延米,鉆孔灌注樁14.7萬延米,螺桿樁44.8萬延米等。
橋涵:鄭萬鐵路河南段正線特大、大、中橋共73座,累計長度303.217 km,占線路總長的86.43%。上行聯(lián)絡線新建單線特大橋1座,橋長6 147.12延米。橋梁工程主要工程量包括:鉆孔灌注樁287萬延米;雙線簡支箱梁8 526孔,單線簡支箱梁171孔;連續(xù)梁80聯(lián)(含道岔連續(xù)梁3聯(lián));其他特殊結構包括:斜拉橋1聯(lián)、系桿拱橋4聯(lián)、連續(xù)梁拱橋2聯(lián)、T構1聯(lián)等。
隧道:鄭萬鐵路河南段新建雙線隧道4座、明洞1座,累計長度7.981 km,占線路總長的2.27%。最長隧道為七峰山隧道,全長5 152延米。
鄭萬鐵路河南段線路平面示意圖
軌道:鄭萬鐵路河南段鄭州南站(不含)—豫鄂省界段(DK49+149.730—DK357+612.763)設計為CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道,鄭州東站(含)—鄭州南站(含)(DK1+502.880—DK38+363.880)及鄭萬上行線為有砟軌道。正線無砟軌道鋪軌598.946 km,有砟軌道鋪軌73.295 km;上行聯(lián)絡線為單線鋪設有砟軌道6.289鋪軌公里;站線鋪軌28.255 km;鋪設道岔115組。
車站:鄭萬鐵路河南段設鄭州南、長葛北、禹州、郟縣、平頂山西、拐河北、方城、南陽南、鄧州東等9座車站,并在大關莊預留設站條件。拐河北站為越行站。
電力:架設高壓電纜線路873.96 km,低壓電纜線路272.47 km,敷設電源線路145.00 km;新建低壓變電所20座,10 kV配電所8座,桿架式變電臺12座,箱式變電站及環(huán)網(wǎng)箱63座,專用變電所132座,以及7.3 km隧道照明工程等。
電氣化:新建牽引變電所8座、分區(qū)所8座、AT所11座、開閉所1座,改造鄭州東站開閉所及鄭州東牽引變電所,新建鄭萬電力調度臺。安裝接觸網(wǎng)H型鋼柱16 634根,架設接觸網(wǎng)導線1 017.10條公里,供電線520.88條公里,正饋線725.18條公里,架空地線107.20條公里,安裝自動過分相設備33套。
通信:敷設干線光纜771.82條公里,架設漏纜9.314 km;新建通信基站109處、鐵塔230處、直放站25處,既有基站擴容3處;在各車站設傳輸設備共194套,新建或改造接入設備共22臺;并配套建設數(shù)字調度系統(tǒng)、應急通信系統(tǒng)、會議電視系統(tǒng)、電源設備、動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)、綜合視頻監(jiān)控系統(tǒng)等。
信號:敷設各類信號電纜1 971.64 km;增設CTC中心調度臺設備1套、臨時限速服務器1套。CTC車站分機11套;ZPW-2000軌道區(qū)段1 035個;列控中心32站、RBC無線閉塞中心3套;點式應答器2 215臺;計算機聯(lián)鎖11套;三相交流轉轍機697臺;電源屏13套;微機監(jiān)測系統(tǒng)34套。
信息:在各車站設客票系統(tǒng)、旅客服務系統(tǒng),并分別接入鄭州調度所客票中心和旅客服務系統(tǒng)平臺;針對鄭州東動車所擴建工程,改造或增設動車組管理、視頻監(jiān)控、辦公自動化、安檢機門禁等相關設施、設備;在車站、動車所或維修工區(qū)相應設置綜合布線系統(tǒng)、機房電源與環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)等,系統(tǒng)構建本項目公安管理、辦公自動化、管理信息等系統(tǒng)。
房屋建筑:鄭萬鐵路河南段房屋建筑面積總計16.9萬m2,其中生產房屋14.5萬m2,生產附屬房屋2.4萬m2。新建各車站站房面積分別為:鄭州南、平頂山西、南陽南站各5 000 m2,長葛北、禹州、郟縣、方城、鄧州東站各3 000 m2。
鄭萬鐵路河南段所經(jīng)地區(qū)地勢平坦,交通便利,人口密集,經(jīng)濟以農業(yè)為主,沿線地方政府和人民群眾對高鐵建設高度關注,地理特征和人文環(huán)境決定了鄭萬鐵路河南段具有以下特點:
(1)線性交叉多,協(xié)調工作量大。線路所經(jīng)地區(qū)以平原為主,路網(wǎng)發(fā)達,鐵路、等級公路密布,線路多次與鐵路、公路、各類管線交叉。其中,跨越既有鐵路12次,特別是跨越京廣高鐵、鄭西高鐵、鄭機城際、京廣鐵路、隴海鐵路、寧西鐵路等繁忙干線鐵路,安全風險高;跨越高速公路16次、國道12次、省道28次、城市道路36次、其他等級道路42次,部分處所(特別是高等級公路)需對既有公路分流、限速、占用部分車道或在道路上設置施工支架等,對道路交通造成一定影響,協(xié)調難度大,同時也是施工安全的重要風險源之一。
(2)隧道、特殊孔跨橋梁較多且分布零散,運架梁組織困難。如七峰山隧道、許良隧道、張良鎮(zhèn)和趙河鎮(zhèn)跨南水北調干渠特大橋(74+160+74)m連續(xù)梁拱、跨鄭堯高速公路144 m系桿拱和跨永登高速公路132 m系桿拱等,對運架梁組織造成較大影響,部分需通過隧道、站場或大跨度特殊橋跨結構運架梁,受控因素多,施工安全壓力大,工期風險高。
(3)三電遷改數(shù)量多、等級高,工期和投資控制難度大。線路遷改110 kV以上電力線路88處,其中500 kV以上25處,且部分位于梁場首架方向,數(shù)量多、等級高,外部協(xié)調難度大,工期和投資存在較大不確定性,控制風險高。
(4)隧道工程地質條件復雜,施工安全風險大。七峰山隧道是全線重點工程,隧址區(qū)地形切割強烈,相對高差大,構造裂隙和風化裂隙十分發(fā)育,且存在4處較大破碎帶,在線路地表分布一座100 m×250 m的小型水庫,水面標高280 m高于軌面標高,施工時可能引起水庫水沿斷層涌入隧道;局部段落穿越白云質大理巖等可溶巖區(qū),局部地段巖溶中等發(fā)育,施工可能造成巖溶涌水、突水突泥,施工安全風險高。許良隧道、新莊嶺隧道雖長度較短,但Ⅴ級圍巖占比高,掘進困難,同時兩座隧道均位于運梁通道上,工期壓力較大。
(5)膨脹土等特殊地質分布較廣,路基施工難度大。線路所經(jīng)平頂山、南陽一帶膨脹土分布較廣泛,應統(tǒng)籌安排地基處理、路基填筑、防排水及支擋防護等各項工程,避開雨季施工,并加強現(xiàn)場管理和過程控制,工程質量和安全控制難度大。
(6)沿線礦產資源豐富,開采活動頻繁,外部環(huán)境復雜。線路穿越礦產資源富集區(qū),鄭州至平頂山之間煤礦、鐵礦分布密集,平頂山市魯山縣金、銀、鉛礦零星分布,南陽市范圍以螢石、藍晶石、紅柱石礦等為主,大部分礦區(qū)均已進入規(guī)模開采階段,線路設計雖已繞避大部分礦區(qū)(特別是采空區(qū)),對無法繞避的進行壓覆處理,但由于礦區(qū)距線路較近(采空區(qū)離線路的最小距離為250~4 590 m),壓覆區(qū)域之外的開采活動或采空區(qū)的異常變化,都有可能造成地下水位驟降或引發(fā)地面沉降,危及鐵路安全,建設及運營期間應高度重視。
(7)占用耕地比例高,占補平衡指標緊,征地拆遷難度大。鄭萬鐵路河南段永久占地約11.4 km2(17 128.3畝),其中耕地占比高達60.40%。河南是農業(yè)大省,按照有關規(guī)定落實嚴格的“占補平衡”政策困難重重;同時河南也是人口大省,人均耕地面積小,農民對耕地的依賴程度高,征地補償?shù)钠谕递^高,征地拆遷難度大。
(8)環(huán)境敏感目標分布多,環(huán)保任務重。一方面,線路區(qū)域自然環(huán)境敏感點多,雖然在設計階段已經(jīng)繞避了大量環(huán)境敏感區(qū),但仍有雙洎河國家級濕地公園,七峰山省級森林公園,南水北調中線工程一、二級水源保護區(qū),沙河二級水源保護區(qū),潁河、澎河準水源保護區(qū),馬陵之戰(zhàn)遺址等自然環(huán)境敏感區(qū)未能完全繞避,要求建設期間必須采取措施減小對環(huán)境的影響;另一方面,隨著環(huán)保意識的不斷增強,社會各界對高鐵建設可能造成的周邊環(huán)境變化愈加關注,尤其在聲環(huán)境、振動環(huán)境、水環(huán)境等方面敏感度極高,對環(huán)保措施制定、建設工期控制及維穩(wěn)等方面提出了更高要求。
(9)各方關注度高,期望值高。鄭萬鐵路是河南省“米”字形鐵路網(wǎng)的重要組成部分,是溝通西南地區(qū)與中原、華北、東北地區(qū)的重要快速客運通道,沿線各級政府和人民群眾對項目高度關注,并通過不同方式積極表達對線路走向和站位選擇等方面的意見。同時,鄭萬鐵路也是鐵路建設重點項目之一,河南省政府迫切要求“早開工、早建成、早投產”,各方關注度高,期望值高,工程建設壓力大。
(1)七峰山隧道。線路以隧道穿越七峰山風景區(qū),隧道起止里程為DK205+888—DK211+040,全長5 152 m。該隧道為鄭萬鐵路河南段最長隧道,局部地段巖溶較發(fā)育、地下水發(fā)育,地質條件復雜,施工風險較大、工期長,是全線的重點和難點工程之一,同時由于地處風景區(qū),隧道施工方案的選擇、棄渣場的設置等均應充分考慮對環(huán)境的影響。
(2)張良鎮(zhèn)跨南水北調特大橋連續(xù)梁拱及趙河鎮(zhèn)跨南水北調總干渠特大橋連續(xù)梁拱。線路分別于DK180+510和DK244+384兩次跨越南水北調總干渠,為確保南水北調水質不受影響,兩次跨越均采用(74+160+74)m連續(xù)梁拱的形式一跨通過。總體施工方案為:掛籃懸臂澆筑法施工連續(xù)梁,合龍后在梁上采用矮支架法低位拼裝拱腳至合龍口間的拱肋,利用設置于橋面上兩主墩處的塔架,以拱腳為軸將分別豎向轉體就位,再安裝合龍段拱節(jié),最后安裝系桿、調整受力、完成體系轉換。由于涉及水源保護,在基礎施工、掛籃懸澆、拱肋焊接和涂裝等工序均需采取嚴格措施保證水體不受污染,同時需在線性控制、體系轉換、拱肋定位和合龍控制、高空作業(yè)等方面加強監(jiān)控和管理,確保工程質量和施工安全。
(3)鄭萬鐵路上行聯(lián)絡線跨鄭西高鐵(32+138+138+32)m斜拉橋和京廣高鐵(73+73)m T構。鄭萬鐵路上行聯(lián)絡線為單線,設計速度目標值160 km/h,線路分別于ZWSLDK2+237.29和ZWSLDK5+309.45處跨越京廣高鐵和鄭西高鐵,均采用轉體法施工。京廣高鐵和鄭西高鐵均為我國“四縱四橫”高速客運網(wǎng)的重要組成部分,運輸繁忙,跨越工程施工的重難點主要在于梁部、主塔臨近既有線的高支架現(xiàn)澆施工,安全防護壓力較大,同時轉體質量較大,施工難度大。
(4)石糧河特大橋跨鄭堯高速公路144 m系桿拱和跨永登高速132 m系桿拱。由于結構高度受限,線路在DK89+893.80處跨越鄭堯高速公路和DK95+360.93處跨永登高速公路時,采用主梁高度較小的系桿拱結構,成橋方案為先梁后拱。由于主梁及拱部施工需在高速公路上搭設支架,占用公路時間較長,協(xié)調難度大、安全風險高;同時,跨永登高速公路1-132 m系桿拱橋位于運架梁通道,施工工期較為緊張,工期控制風險高。
(5)跨二廣高速公路(40+3×64+40)m連續(xù)梁。線路在DK308+435.05處跨越二廣高速公路,其中2個主墩分別位于高速公路主線與兩條匝道之間,施工難點主要在于:橋墩完全被高速公路包圍,需在封閉的高速公路上開設專用通道以實現(xiàn)施工材料、設備等的運輸,對高速公路正常的運營管理造成一定影響。在總體安排上,一方面,積極爭取地方政府及高速公路主管單位的大力支持;另一方面,通過調整梁場布局和架梁方案,使本連續(xù)梁處于后架段落,以降低工期風險。
除上述工程外,部分特殊結構橋梁雖然施工工藝也較為成熟,但由于其位于架梁關鍵線路且施工工期較長,工程進度直接制約、影響后續(xù)工程的開展,甚至可能影響總工期,如DK67+426.3跨京港澳高速公路(60+100+60)m連續(xù)梁、DK80+866.56跨陘山鐵路(60+100+60)m連續(xù)梁、DK130+116.85跨鄭堯高速公路(60+100+60)m連續(xù)梁、DK162+663跨鄭堯高速公路(72+128+72)m連續(xù)梁、DK170+428跨沙河(46+80+80+46)m連續(xù)梁、DK275+037跨白桐干渠(60+100+60)m連續(xù)梁等,均需在工程推進過程中重點監(jiān)控。
罐車加水對罐內的殘留料進行清洗,清洗后的廢料倒入進料裝置斜槽中,由污水泵把料沖入篩砂洗石機進行清洗分離,分離出的砂子和污水流進提砂機底部水槽,由提挖勺將砂子挖到高處,經(jīng)出砂口排到堆場,污水則經(jīng)機架排水口排放到設備外部導流槽中,流入沉淀池。篩砂洗石機分離出的石子直接通過出石口排出。罐車清洗和設備各機組清洗分離用水采用循環(huán)方式,污水基本達到零排放。
連續(xù)梁自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)由蓄水池、高揚程水泵、輸水管道、噴淋閥、水閘等組成。連續(xù)梁梁面養(yǎng)護以覆蓋土工布人工配合水泵澆水,內腔和外側面則采用自動噴淋系統(tǒng)。通過在箱梁內腹板壁及腹板外側布置PVC管做輸水管道,管道端部連接噴淋閥,由高揚程水泵從蓄水池中抽水輸送至管道內,最終從噴淋閥中噴出實現(xiàn)噴淋養(yǎng)生,噴淋壓力及水量可通過輸水管道上布置的水閘控制。0#塊箱梁內部共設置8個(大小里程各4個)噴淋閥,后續(xù)節(jié)段經(jīng)過對輸水管道接長,每節(jié)段設置2~8個不等噴淋閥實施自動養(yǎng)生。
對已完工的墩身,使用手機二維碼存儲所有施工信息,形成墩身唯一的“身份證”,貼于墩身便道側,距承臺回填土1.5 m高,路線方向水平高度基本一致。
二維碼信息包含如下內容:
(1)樁基(以每根為單元):編號、長度、樁徑、澆筑日期、混凝土批號、檢驗批號、施工技術負責人、施工質量負責人、試驗負責人、監(jiān)理工程師。
(2)承臺:尺寸、混凝土標號、澆筑日期、混凝土批號、檢驗批號施工技術負責人、施工質量負責人、試驗負責人、監(jiān)理工程師。
(3)墩身:墩號、尺寸、澆筑日期、混凝土批號、檢驗批號、施工技術負責人、施工質量負責人、試驗負責人、監(jiān)理工程師。
(4)參建方:建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督單位。
操作要點:墩身二維碼尺寸統(tǒng)一,張貼時保證表面平整。
隨著現(xiàn)代橋梁施工技術的逐步成熟,不僅大大提高了橋梁施工精度,而且橋梁跨越能力也在不斷超越和創(chuàng)新。而跨河海、跨公路的橋梁施工時,支架是保證其施工精度和施工安全的關鍵。因此,在高質量完成大跨度橋梁施工中,施工支架變形的監(jiān)測和控制是不可或缺的重要內容。
撓度儀主機
由于施工現(xiàn)場條件的限制,支架下部為高速公路,面對車流量大、車速快等特點,施工過程無法直接對承重梁(貝雷梁)的變形情況進行接觸測量。為了對支架在預壓工程和混凝土澆筑工程中對承重梁(貝雷梁)進行有效監(jiān)測,采用非接觸光學測量的方法對承重梁(貝雷梁)支架體系變形進行直觀監(jiān)控。
液壓自動滑模機工作時,首先啟動電動振動器為落料做準備,當混凝土通過本機喂料斗進入推進器后,啟動液壓泵站、油缸開始伸縮運動,由推進器將混凝土推進到成型模板所形成的成型空腔內,利用成型模板約束,水溝底板、側墻、壓頂一次成型,同時利用電動振動器的振動和液壓油缸的推擠保證混凝土的密實度。液壓油缸推擠產生的反作用力使得機械主體向前行走,通過機械上安裝的導向滾輪保證機械沿兩側軌道運動,從而實現(xiàn)自動行走的功能。
鄭萬鐵路河南段開工建設以來,鄭萬鐵路客運專線河南有限責任公司(簡稱公司)貫徹執(zhí)行“百年大計,質量第一”的方針,牢固樹立“不留隱患、不當罪人、建不朽工程”的質量觀念,落實質量終身負責制。
制定質量目標:工程質量符合國家、行業(yè)和中國鐵路總公司(簡稱總公司)有關標準、規(guī)范及設計文件要求,單位工程一次驗收合格率100%,工程質量合格??睖y、設計質量優(yōu)良,監(jiān)理程序符合規(guī)定,質量管理達標、內業(yè)資料規(guī)范。確保全部工程達到高鐵工程質量驗收標準及設計要求,主體工程質量零缺陷,無重大質量事故,并創(chuàng)國優(yōu)。竣工文件真實可靠,規(guī)范齊全,實現(xiàn)一次交接合格。
明確質量意識:制定質量教育培訓計劃,采用集中辦班、現(xiàn)場培訓等方式進行質量培訓,不斷提高質量管理和作業(yè)人員質量意識和質量管理水平。組織開展質量主題活動,綜合運用宣傳教育、典型示范、達標競賽等形式開展企業(yè)質量文化建設,不斷提高從業(yè)人員遵守質量管理規(guī)定的自覺性。
為提高建設工程施工進度控制的可操作性,提高工程進度計劃管理能力,規(guī)范工程進度管理考核標準,確保實現(xiàn)總公司下達的工期目標,按期完成年度實物工作量和投資計劃,制定鄭萬鐵路河南段工程施工進度考核實施細則(站前部分)。公司對施工單位按月度、季度、年度進行考核,通過內外加壓,利用信息化手段,推動目標任務的落實。
公司始終高度重視標準化管理工作,并將其作為落實各項建設管理要求的有力抓手強力推進實施。堅持抓細抓實,全范圍落實標準化管理;堅持工廠化、機械化、專業(yè)化、信息化“四化”引領,不斷深化標準化管理。各單位按照“鏡頭不換、縱深發(fā)展”的要求,持續(xù)推進標準化管理,切實做到思想上不動搖、行動上不落后、工作上不懈怠,把標準化管理工作引向深入,不斷提升建設管理水平。
項目自建設之初,以習近平生態(tài)文明思想為指引,深入貫徹黨的十九大和第八次全國生態(tài)環(huán)境保護大會精神,牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”和創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的發(fā)展理念,統(tǒng)籌推進“五位一體”總體布局,緊密圍繞“強基達標、提質增效”的工作主題,公司將環(huán)水保工作與工程建設同步推進,成立了環(huán)水保管理領導小組,制定下發(fā)《環(huán)境保護管理辦法》《水土保持管理辦法》等文件,在設計文件和指導性施組中,從嚴開展源頭治理,著重建設項目前期環(huán)評、水保、能評報告及設計文件審查,加強事中事后監(jiān)管,強化節(jié)能環(huán)保措施驗收,確保鄭萬鐵路河南段建設項目節(jié)能環(huán)保措施高標準、嚴要求、全面落實。在建設過程中,嚴格落實環(huán)水保與主體工程“同時設計、同時施工、同時驗收投產”的制度,積極采取措施,消除因施工造成的各類環(huán)境污染。確保環(huán)水保管理工作貫穿整個施工全過程,按期實現(xiàn)環(huán)境保護和水土保持的預定目標。
2年多的建設實踐,深切感受到總公司縱深推進信息化建設決策的正確性,也直接給項目建設管理帶來了變革和實惠。初步形成了具有數(shù)字化、自動化、可視化、網(wǎng)絡化、透明化等特色的涵蓋建設管理全過程的“數(shù)字鄭萬”管理模式——鐵路建設管理系統(tǒng)(V1.0)。
同時在建設管理實踐中還存在更廣闊的發(fā)展空間:一是需實現(xiàn)對建設現(xiàn)場、作業(yè)工序完全意義上的全覆蓋;二是需提升自動化、智能化程度,以更好地解放人力、節(jié)約成本;三是需進一步與工程建設管理進行深度融合,更大幅度提高管理效率。
信息化技術的研究和運用是當代科技發(fā)展前沿的新事物,把信息化的優(yōu)勢融會運用到鐵路建設管理領域是趨勢和目標,發(fā)展前景無限寬廣。中國高鐵作為“大國重器”,繼續(xù)領先世界需不斷創(chuàng)新才能贏得主動,占領先機。將繼續(xù)加大“四個創(chuàng)新”工作力度,進一步做好“數(shù)字鄭萬”完善發(fā)展工作:
一是加快開發(fā)投用后續(xù)專業(yè)模塊。隨著鄭萬、鄭阜項目的加快推進,軌道、四電、站房等后續(xù)工程及聯(lián)調聯(lián)試將陸續(xù)展開。屆時工序轉換更加頻繁、專業(yè)接口更加復雜,建設管理也需更加精細,繼續(xù)加強調研,精心設計,聯(lián)合中國鐵道科學研究院集團有限公司開發(fā)出功能更實用、界面更清晰、決策更高效、操作更便捷的專業(yè)模塊,并積極投用。
二是為運營維護提供寶貴的第一手數(shù)據(jù)。項目建成開通后,設備的運營維護需要建設期間的第一手數(shù)據(jù)作為支撐,及時收集和整理設計數(shù)據(jù)、施工數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)等建設全過程信息,形成完整的數(shù)據(jù)鏈,與“設備使用管理規(guī)則”進行有機融合,在建成一條安全優(yōu)質的“實體鄭萬”的同時,再打造一條數(shù)字云集的“虛擬鄭萬”,完成二維模式下的“數(shù)字鄭萬”建設,為運營后的設備管理提供有效支撐。
三是實現(xiàn)從“二維”到“三維”信息平臺的轉換。學習借鑒“智能京張”,加強橫向、縱向聯(lián)絡溝通,引入BIM技術的研究和運用成果,植入先進的VR技術,實現(xiàn)更寬更廣的互聯(lián)互通,讓管理人員不出門就能通過管理平臺“穿越時空”走進建設現(xiàn)場,對日常管理中不易檢查的隱蔽工程、高空危險場所進行檢查和監(jiān)控,更便利地發(fā)現(xiàn)日常不易發(fā)現(xiàn)的問題,體驗“不在現(xiàn)場卻勝似身臨其境”的感覺,進一步強化現(xiàn)場管控。
期盼不遠的將來,隨著信息化技術的不斷成熟和發(fā)展,能夠看到更加智能化、人性化的“數(shù)字鄭萬”2.0版為工程建設項目服務。