文/1黃士家 2劉霏,中國電建集團山東電力建設第一工程有限公司
對于一個發(fā)電廠來說,機組長周期的安全穩(wěn)定運行,汽機設備安全可靠性是保障。它的運行狀況及周期對能否保證整套機組的順利運行意義重大,所以汽機設備在長周期滿負荷的運行過程中,可能會出現(xiàn)一些故障,如汽機的主油箱濾油機的運行問題,汽機給水泵的運行故障,汽輪機葉片損壞事故以及減負荷過程中存在的問題。
對于電廠的運行來說,泵類則是一個十分重要的設備,在運行的過程中,泵的軸承溫度也必須在一定的范圍之內(nèi)。而在實際的運行過程中,由于長時間的運行,給水泵則很有可能會出現(xiàn)軸承溫度過高的情況,如遇到這種情況,就必須對給水泵軸承進行及時的降溫。而常規(guī)的降溫方法只能對于給水泵軸承室的表面進行強制通風降溫,沒有辦法對于給水泵軸承的內(nèi)部溫度進行及時的降溫,長時間的運行給水泵軸承造成損壞或溫度過高保護動作停止運行。
濾油機是汽機設備組中的重要輔助部分,其運行質量直接關系到是否會有雜質進入到軸承室內(nèi),繼而影響到汽機設備的整體運行。在汽機設備運行的過程中,油箱中會積累很多的雜質,為了保障汽機運行的穩(wěn)定性,必須對于油質進行不定期化驗,如化驗結果等級超出規(guī)定等級必須進行濾油工作。濾油工作一般在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)連續(xù)過濾,直至化驗合格為止。在整個過程中,濾油機的工作效率將會直接影響整個汽機的軸承溫度以及運行效率,如果濾油機的過濾效率很差的話,對于整個油箱或整個汽機來說,都會造成一定的影響。
汽輪機的葉片是由靜葉片和動葉片組成的,靜葉片鑲嵌在靜葉持環(huán)或隔板上,動葉片鑲嵌在轉子上,經(jīng)汽輪機長時間的高負荷運行后,動葉片會經(jīng)常發(fā)生葉片損壞或斷裂的現(xiàn)象。而產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因往往是由于蒸汽內(nèi)含有雜質或葉片質量有問題,汽輪機長時間3000r/min運行,在這種高轉速下,動葉片則承受著巨大的離心力;與此同時由于進入汽輪機的蒸汽參數(shù)較高,比如超臨界機組的蒸汽溫度已達到600℃以上,此時的流速較快,而同時蒸汽在汽輪機內(nèi)的分布不均勻,因此汽輪機的動葉片在汽輪機內(nèi)也受到了較大的蒸汽沖擊力和往復振動力,因而汽輪機內(nèi)部的動葉片在運行中發(fā)生變形甚至損壞是比較常見的一種現(xiàn)象。
給水泵運行過程中軸承溫度高,在無法隔離檢修的情況下只能通過降低潤滑油溫度來緩解此現(xiàn)象,一般情況通過調(diào)節(jié)冷油器進回水流量來控制冷油器油側出口潤滑油溫度,或是增加冷油器換熱面積的方式調(diào)節(jié)潤滑油溫度。冷油器換熱管束或換熱片表面清潔度對換熱效果有很大影響,所以檢修過程中應對冷油器換熱管束或換熱片表面進行清理,保證干凈無雜質。冷油器換熱管束或換熱片表面清理方法通常為酸洗或人工清洗。
對于汽機的濾油機來說,為了更好更快的將潤滑油過濾合格,應選用過濾等級高、流量大的優(yōu)質濾油機,必須定期對濾油機過濾器進行排污,使用濾油機循環(huán)濾油一段時間后取樣化驗,如油質沒有變化應及時更換濾油機過濾器內(nèi)濾芯或濾元。另外,在機組檢修過程中應對主油箱內(nèi)部進行清理,如汽輪機軸承座或油系統(tǒng)進行檢修必須保證軸承座或系統(tǒng)清潔度,否則將增加循環(huán)濾油時間,影響機組啟動或延長運行過程中濾油時間。
為了保證汽輪機長周期安全穩(wěn)定運行,防止汽輪機葉片損壞或斷裂,在汽輪機停機檢修過程中必須對汽輪機葉片進行有效檢驗。常用檢驗方法分為宏觀檢查和金屬檢測,其中金屬檢測手段多為硬度、滲透、磁粉、測頻。宏觀檢查應將汽輪機葉片表面清理干凈,如無問題由金屬檢測人員進行硬度、滲透、磁粉、測頻檢測,對存在缺陷的葉片應及時處理或更換。運行過程中應嚴格按照運行規(guī)程進行調(diào)節(jié)汽輪機進汽量及進汽方式。機組運行過程中化驗人員應嚴格按照規(guī)程定期檢驗給水質量保證蒸汽品質,蒸汽中如攜帶雜質,在高速蒸汽的推動下對葉片造成打擊,從而對汽輪機動葉片造成損傷。
伴隨著科學技術和人們的生活水平的提高,發(fā)電廠對于我們的日常生活也越來越重要。而汽機的運行效率又直接影響著整個發(fā)電廠的工作效益,由于長時間的運行,電廠中汽機也會出現(xiàn)一些問題。因此在發(fā)電廠的實際運行中,只有及時解決這些問題,才能夠充分的保障發(fā)電廠的工作效率以及社會效益。