陳浩

葫蘆島鑫達(dá)公路工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 遼寧葫蘆島 125001

1 工程概況

本文以A市NG橋梁的建設(shè)作為具體施工案例。該NG橋梁的主線施工樁號為K15+482.269-K19+102.258，其從路線前進(jìn)方向向左偏角，其具體的設(shè)計角度為90°。該橋梁全長1459.147m，下部結(jié)構(gòu)使用樁基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)使用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁以及預(yù)應(yīng)力混凝土裝配式箱梁，具體橋梁樁施工中使用鉆孔灌注樁施工技術(shù)。

2 鉆孔樁施工

2.1 泥漿制備

（1）泥漿制備根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計，選用高塑性黏土或膨潤土。（2）泥漿護(hù)壁施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。（3）灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。（4）現(xiàn)場設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，對廢棄的泥漿、渣進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。

2.2 埋設(shè)護(hù)筒

一般條件下，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑約30cm，且在護(hù)筒周圍需要設(shè)置加勁筋，上端加設(shè)1道溢漿口。Y工程的護(hù)筒埋設(shè)施工環(huán)節(jié)中，結(jié)合工程需要，其深度需要控制在1.5m之內(nèi)，頂部高出施工地面約0.3m，高出地下水位約1.5m。另外，施工期間需要維持護(hù)筒的垂直狀態(tài)，其中心與設(shè)計中心樁基礎(chǔ)中心偏差要控制在50mm之內(nèi)，傾斜度誤差控制在1%之內(nèi)。埋設(shè)施工完成后，需要對護(hù)筒的角度進(jìn)行調(diào)整，確保位置無誤后進(jìn)行回填及固定，避免后續(xù)鉆孔施工期間護(hù)筒出現(xiàn)下降的情況。

2.3 鉆孔與成孔

在鉆孔灌注樁施工技術(shù)的具體施工過程中，其鉆孔與成孔的施工步驟格外重要，決定著后續(xù)施工步驟的質(zhì)量與效果。在鉆孔與成孔施工過程中，主要應(yīng)對以下幾方面的施工步驟進(jìn)行遵守：（1）在對適宜的鉆孔器具進(jìn)行選擇后應(yīng)進(jìn)行提錐以及落錐的施工。該種施工過程是持續(xù)地對基礎(chǔ)孔洞進(jìn)行開鉆的過程。（2）在對基礎(chǔ)孔洞進(jìn)行開鉆后，施工人員還應(yīng)利用適宜的沖擊設(shè)備對已經(jīng)鉆出的孔洞底部進(jìn)行多次的沖擊，進(jìn)而保障孔洞周圍土壤中的石塊能夠碎化，并逐漸在器具較為強大的沖擊力下能夠化成浮渣。（3）對在對孔洞周邊的石塊與泥土進(jìn)行浮渣碎化施工后，應(yīng)對施工后行的浮渣進(jìn)行清理。該種清理工作能夠在一定程度上提升孔洞本身的潔凈程度，進(jìn)而避免在后續(xù)的施工過程中出現(xiàn)避免浮渣堵塞的問題，保障后續(xù)孔洞施工的環(huán)境清潔，保障其后續(xù)的施工質(zhì)量。（4）將孔洞內(nèi)部的浮渣進(jìn)行碎化并清理后，還應(yīng)對孔洞進(jìn)行反復(fù)的鉆孔施工。該種施工流程能夠?qū)锥吹臉?biāo)準(zhǔn)化程度進(jìn)行提升，對孔洞的合格性進(jìn)行保障[1]。

2.4 鋼筋籠制作與混凝土澆筑施工

在橋梁鉆孔灌注樁施工中，鋼筋籠發(fā)揮著尤為重要的作用，鋼筋籠的質(zhì)量和性能與整體鉆孔灌注樁施工質(zhì)量有著緊密的聯(lián)系，因此，在施工過程中，要嚴(yán)格保證鋼筋籠的質(zhì)量。鋼筋籠的制作是鉆孔灌注樁施工技術(shù)的一大要點，在鋼筋籠制作過程中，為了更好地保證鋼筋籠質(zhì)量，需要嚴(yán)格對鋼筋籠的強度進(jìn)行檢測，只有檢測合格，才能進(jìn)行放樣。在鋼筋籠的安裝過程中，勻速將鋼筋籠放到指定位置，保證鋼筋籠投放位置的科學(xué)性和合理性。如下放過程中遇到障礙物，需要調(diào)整其位置，進(jìn)而進(jìn)行二次放樣，最終保證鋼筋籠安裝的穩(wěn)定性和牢固性。鋼筋籠安裝完畢后，需要對鉆孔進(jìn)行二次清理，同時對泥漿進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，只有保證了鋼筋籠的穩(wěn)定性和泥漿的質(zhì)量，才能夠進(jìn)行建筑混凝土施工。在鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)置墊塊，結(jié)合實際施工情況，橫向分布4個，豎向分布間隔距離為2m。若鋼筋籠存在節(jié)點不良或是彎曲等情況，將會導(dǎo)致鋼筋籠與樁孔的接觸過緊，為此，需要在制作期間嚴(yán)格控制鋼筋籠的精準(zhǔn)度。

2.5 水下混凝土灌注樁

（1）樁孔檢驗合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導(dǎo)管澆筑混凝土。（2）混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180-220mm.（3）導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：①導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20-30cm，節(jié)長宜為2m。②導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.3倍。③導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且不宜大于10cm。④導(dǎo)管采用法蘭盤接頭時宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置。⑤使用的隔水球應(yīng)有良好隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。⑥開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離為300-500mm；導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1.0m,導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2-6m。⑦灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。

3 橋梁鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量控制

為了更好地保證估計公路橋梁鉆孔灌注樁施工的順利有效開展，就必須加強施工質(zhì)量管理和控制，以此來更好地保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量及效率。（1）施工企業(yè)在施工前需要做好質(zhì)量管理工作，比如要加強對材料的質(zhì)量控制和管理，通過嚴(yán)格的檢測、試驗等保證材料質(zhì)量和性能。在施工前，還需要組織各部門、各人員進(jìn)行施工技術(shù)交底工作，加強溝通和交流，做好統(tǒng)籌規(guī)劃，以此來保證后續(xù)施工的順利開展。（2）在施工過程中，作為管理人員需要對各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和控制，做好現(xiàn)場調(diào)度、管理工作等，以此來保證鉆孔灌注樁各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

4 結(jié)語

本文以實際工程為例闡述鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)技術(shù)在橋梁工程建設(shè)中的具體應(yīng)用，鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用需要滿足鋼筋骨架運輸環(huán)節(jié)的安全性、護(hù)筒到位的精準(zhǔn)度等要求。在實際施工中，主要包括護(hù)筒埋設(shè)、鉆孔、鋼筋籠安裝等幾個施工環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量均需要在符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行，以此來確保整個工程建設(shè)的質(zhì)量。