趙斌

中國(guó)電建集團(tuán)重慶工程有限公司 重慶 400000

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，火電機(jī)組的參數(shù)和容量不斷擴(kuò)大，對(duì)火電機(jī)組安裝質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。其中，在熱能的生產(chǎn)中，通過(guò)管道或管道將介質(zhì)從一個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)點(diǎn)尤為重要,在火力發(fā)電廠的機(jī)車系統(tǒng)中，小直徑管道的設(shè)計(jì)和安裝已成為火災(zāi)。電廠運(yùn)營(yíng)的重點(diǎn),建造小直徑管道的技術(shù)水平很大程度上受到熟練和經(jīng)驗(yàn)豐富的人員的影響。在小直徑管道施工過(guò)程中，必須強(qiáng)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)化直徑管道的安裝過(guò)程，以確保整個(gè)安裝過(guò)程的準(zhǔn)確性,,而且效率很高。本文件描述了電廠維護(hù)系統(tǒng)中小直徑管道安裝過(guò)程的相關(guān)領(lǐng)域和技術(shù)特點(diǎn)，并討論了具體的施工過(guò)程，操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制和安全措施。

1 適用范圍

對(duì)于小直徑管道系統(tǒng)，小直徑管道一般可分為七類：第一，定量采樣管道；第二，用于控制和清洗的空氣管道；第三，每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)導(dǎo)致無(wú)壓力排水和排空管道；第四，每個(gè)系統(tǒng)的管道排放閃蒸罐；第五，閥門(mén)或系統(tǒng)的旁通管（如暖管系統(tǒng)，壓力平衡管和蒸汽吹掃管）；第六，氫氣管；第七，反燃料，潤(rùn)滑油，燃油等小直徑管道[1]。

2 工藝特點(diǎn)

首先，需要根據(jù)AutoCAD2008軟件設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)小直徑管道的設(shè)計(jì)，以確?？梢愿鶕?jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)和原則設(shè)計(jì)小直徑管道。小直徑管道設(shè)計(jì)完成后，根據(jù)電場(chǎng)維護(hù)系統(tǒng)，統(tǒng)一小直徑管道的布置和工藝，并在小直徑管道施工前確定設(shè)計(jì)圖紙。在小直徑管道和生產(chǎn)過(guò)程的配置中有遵循的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和施工監(jiān)督，確保小直徑管道的統(tǒng)一有序配置和設(shè)計(jì)。

其次，在安排和建造小直徑管道時(shí)，應(yīng)充分考慮管道本身的熱膨脹及其輔助系統(tǒng)的熱位移，以確保在各種工況下不會(huì)產(chǎn)生剛性應(yīng)力。在布置管道時(shí)，合理設(shè)計(jì)中高溫管道擴(kuò)大彎頭以消除熱膨脹。嚴(yán)禁使用任何小直徑管道支架和吊架在系統(tǒng)和設(shè)備中扎根，這些系統(tǒng)和設(shè)備可能會(huì)在設(shè)備運(yùn)行期間發(fā)生熱位移，或者可能產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

第三，根據(jù)溫度和管道直徑區(qū)分小直徑管道，確保小直徑管道的合理布置。

第四，小直徑管的組成和材料應(yīng)均勻混合并管理以跟蹤材料。

第五，由于氣候，運(yùn)輸，材料收集和頻繁的場(chǎng)地變化等因素，固定車間的聯(lián)合建設(shè)已減少到最低限度。

第六，分析合金管材和管件（包括吊架和吊架）的材料，并在固定點(diǎn)批量進(jìn)行光譜檢測(cè)，以確保所用材料的正確性。

3 安裝工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 安裝過(guò)程

安裝準(zhǔn)備（人員，車間，機(jī)床，材料，加工和制備產(chǎn)品）→軟件設(shè)計(jì)圖紙→現(xiàn)場(chǎng)安裝→支架和吊架根部配置安裝→管道內(nèi)部清洗→管道及其部件檢查→管道安裝→支架和吊架管道安裝→系統(tǒng)原理，壓力等級(jí)，材料和工藝質(zhì)量重新檢驗(yàn)→安裝接頭驗(yàn)收→系統(tǒng)沖洗和密封試驗(yàn)→絕緣漆專業(yè)轉(zhuǎn)移→全面驗(yàn)收和調(diào)試→數(shù)據(jù)分類和移交。

3.2 操作要點(diǎn)

首先，在安裝小直徑管道之前，技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和管道系統(tǒng)進(jìn)行總體規(guī)劃。布局合理，路線短，管道自由膨脹，整齊美觀，不影響管道，管道排列整齊，間距均勻，管道坡度，坡度和熱膨脹均勻。設(shè)計(jì)為兼容，不同壓力的排水管不得連接到同一主管，閥門(mén)布局統(tǒng)一，位置易于操作和維護(hù)。

其次，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，技術(shù)人員將安裝圖紙轉(zhuǎn)換為三維安裝圖紙，指導(dǎo)施工。該圖顯示了規(guī)格，材料，高度，坡度，尺寸，配件和閥門(mén)規(guī)格，型號(hào)和材料。通過(guò)光譜分析了特殊管道和配件的材料。

第三，所有主要材料，備件和閥門(mén)都應(yīng)填充材料跟蹤卡。

第四，是技術(shù)人員需要充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，并通過(guò)三維安裝圖指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體操作。同時(shí)，詳細(xì)標(biāo)記了施工過(guò)程中使用的材料的規(guī)格，尺寸，型號(hào)和材料，如有必要，需要在施工過(guò)程中使用一些特殊材料進(jìn)行光譜分析。

第五，安裝支架和吊架。小直徑管支架通常由槽鋼制成，支架和吊架是機(jī)加工的。安裝管道時(shí)，及時(shí)固定和調(diào)整吊架，確保安裝準(zhǔn)確，穩(wěn)定，牢固，與管道接觸良好。同一軸上的吊架保持在同一水平線上，長(zhǎng)度相同，端面平滑。切割端面是垂直的，毛刺是拋光的[2]。除了可以焊接的根部外，所有其他部件應(yīng)該可拆卸地連接，以便可以根據(jù)業(yè)主的調(diào)整需求進(jìn)行調(diào)整。安裝前，請(qǐng)將整套支架和吊架涂漆，以確保外觀均勻一致。吊架的安裝位置和形式符合設(shè)計(jì)手冊(cè)的要求。支架和吊架邊緣之間的距離焊縫 不小于100mm。所有支撐和吊架均通過(guò)無(wú)齒鋸切割和機(jī)械鉆孔制造和固定。同時(shí)，嚴(yán)禁在工作過(guò)程中安裝大量熱位移或大晃動(dòng)的管道上安裝支撐架和根部，如抽汽，輔助蒸汽和高低排水管;導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)表面保持清潔光滑，移動(dòng)部件和支架保持良好接觸，確保管道自由膨脹。在支架和吊架上連接的拉桿和吊耳的長(zhǎng)度不應(yīng)小于拉桿直徑的3.5倍。

3.3 質(zhì)量管理

在小管徑施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(綜合)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。企施工過(guò)程中的質(zhì)量控制包括以下幾點(diǎn)：第一，及時(shí)的光譜分析和連續(xù)標(biāo)記；第二，管道的壁厚、管件和閥門(mén)的規(guī)格(型號(hào)和壓力等級(jí))應(yīng)多層檢查，以確保正確性；第三，支吊架的零件和形式牢固可靠，滿足運(yùn)行的擴(kuò)展要求；第四，充分考慮了系統(tǒng)的坡度和膨脹設(shè)計(jì)；第五，充分利用機(jī)械加工確保質(zhì)量過(guò)程。

4 結(jié)語(yǔ)

目前，隨著中國(guó)電力工業(yè)的快速發(fā)展，火電廠小口徑管道的設(shè)計(jì)和安裝越來(lái)越受到重視。在小直徑管道的安裝過(guò)程中，施工人員應(yīng)科學(xué)安排管道，充分考慮小直徑管道安裝周圍的布局，選擇合理的材料，確保小直徑管道內(nèi)的排水清潔，順暢。在使用小直徑管道的過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)管理，及時(shí)檢查和修復(fù)問(wèn)題，規(guī)范小直徑管道的安裝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)火電廠維修隊(duì)伍的安全穩(wěn)定運(yùn)行。