王平

唐山瑞豐鋼鐵（集團）有限公司 河北唐山 063303

隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展與人民生活水平的提高，社會各界對于我國鋼鐵工業(yè)領(lǐng)域，尤其是自動化儀表在其中應(yīng)用方面的關(guān)注程度越來越高。目前，鋼鐵工業(yè)在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的推動下，已經(jīng)逐漸進入到自動化控制的階段，利用各項自動化控制的儀表設(shè)備，不僅能夠提升生產(chǎn)的效率，還可以對生產(chǎn)活動的安全性發(fā)揮監(jiān)督和管理的作用，分析自動化儀表的應(yīng)用現(xiàn)狀和判斷未來的發(fā)展趨勢顯得尤為重要。

1 工業(yè)自動化儀表概述及特征

隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的不斷進步，工業(yè)自動化儀表變的結(jié)構(gòu)精簡化，它的可靠性不斷提高，抗干擾能力不斷增強。工業(yè)自動化儀表最基本的特征是微電腦技術(shù)，基本特征主要是以下幾方面：（1）可編程。自動化儀表可以利用相關(guān)程序和軟件實現(xiàn)對整個電路的控制，它的這種特性是通過程序編譯取代傳統(tǒng)的控制順序。（2）擁有記憶功能。工業(yè)自動化儀表通過邏輯電路和時序電路記錄完整的操作記錄，實現(xiàn)對簡單運行狀態(tài)和操作的完整認識。（3）強大的計算能力。工業(yè)自動化儀表的計算能力是很強大的，而且它的計算準確度比較高。（4）數(shù)據(jù)分析能力和數(shù)據(jù)處理能力。這種現(xiàn)代化的工業(yè)自動儀表是配備微處理等相關(guān)處理設(shè)備軟件，可以利用自身的功能進行數(shù)據(jù)檢測處理分析，這一特性增加了工業(yè)自動化儀表的實際使用性能，提高使用率。

2 自動化儀表在鋼鐵工業(yè)的應(yīng)用

2.1 智能化控制IC技術(shù)

自動化儀表在鋼鐵工業(yè)的應(yīng)用中，最為明顯的是智能化控制技術(shù)。因為鋼鐵工業(yè)具有連續(xù)化、大規(guī)模、高速化的特征，傳統(tǒng)的控制技術(shù)在實際的應(yīng)用中，會面臨較為明顯的問題。所以，采用智能化的控制技術(shù)，將控制系統(tǒng)中傳統(tǒng)的專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以及模糊控制系統(tǒng)等，進行合理化地應(yīng)用，可以對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品設(shè)計、控制、生產(chǎn)以及設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的診斷等方面產(chǎn)生積極的影響。

2.2 自動化儀表在鋼鐵冶金企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)

（1）網(wǎng)絡(luò)集成化控制技術(shù)。在我國現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中系統(tǒng)集成技術(shù)獲得很好的應(yīng)用發(fā)展，尤其在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)中利用的比較多，此項技術(shù)的開發(fā)可以從根本上提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，可以增強企業(yè)內(nèi)部資源優(yōu)化配置，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

（2）自主記憶技術(shù)?，F(xiàn)代企業(yè)應(yīng)用的自動化儀表具備自主記憶功能，通過儀表內(nèi)部的計算機芯片和存儲功能部件，能夠在操作中更加準確的記憶操作步驟，并能實現(xiàn)對多重狀況的同步記憶，更加有利于實現(xiàn)鋼鐵冶金復(fù)雜的生產(chǎn)功能。此外，自動化儀表在設(shè)置狀態(tài)改變的情況下，不需要重新開展新的設(shè)置，或者是對原有設(shè)置進行變更，繼而極大地推動了儀表在邏輯判斷方面能力的提升。

（3）軟件編程技術(shù)。傳統(tǒng)的自動化儀表往往借助硬件控制，而軟件編程則實現(xiàn)了自動化儀表的軟控制，能夠有效地簡化控制流程，降低控制成本。并且，軟件編程技術(shù)能夠有效地更改控制程序，在生產(chǎn)中更加高效的實現(xiàn)自動化儀表的管理。軟件編程技術(shù)在進行應(yīng)用前可以進行計算機驗證，使控制程序滿足生產(chǎn)要求，避免發(fā)生不必要的錯誤操作。

2.3 計算機集成制造CIMS技術(shù)

相對于其他領(lǐng)域來說，鋼鐵企業(yè)中應(yīng)用的計算機集成制造系統(tǒng)，主要是通過將人與生產(chǎn)經(jīng)營、過程控制、生產(chǎn)管理等多個環(huán)節(jié)聯(lián)系起來，通過此種方式，從原料進場、生產(chǎn)加工以及市場營銷等多個方面進行一體化控制。目前，國內(nèi)大部分的鋼鐵企業(yè)已經(jīng)基本實現(xiàn)了此種過程的自動化控制，但從實際發(fā)展情況看，這種發(fā)展模式仍舊存在著信息資源共享效率不高等方面的問題。為了有效提升生產(chǎn)和經(jīng)營的管理效率，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的能源消耗，加快資金的周轉(zhuǎn)，相關(guān)領(lǐng)域的工作人員需要重點加強管理，提升企業(yè)的競爭能力。

3 鋼鐵工業(yè)中自動化儀表的未來發(fā)展趨勢

從當(dāng)前的發(fā)展情況來看，工業(yè)自動化控制技術(shù)發(fā)展的比較快，在實際的工業(yè)生產(chǎn)中工業(yè)自動化控制技術(shù)使用比較廣泛，隨著技術(shù)向智能化方向的發(fā)展工業(yè)自動化控制技術(shù)正朝著完善的方向前進，在使用中更加準確，穩(wěn)定。

3.1 智能化要求

對于未來自動化儀表，應(yīng)用中應(yīng)提高智能化要求，在鋼鐵冶金企業(yè)中實現(xiàn)更好程度的智能化。自動化儀表的智能化能夠在實現(xiàn)對被測量的信號實施測量、儲存以及運算的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)自主校正、量程的自動轉(zhuǎn)換、自動調(diào)零以及故障的自主診斷，從而使自動化儀表更好的工作。

3.2 實現(xiàn)系統(tǒng)開發(fā)與現(xiàn)場總線控制

通過將自動化系統(tǒng)與現(xiàn)場的生產(chǎn)智能化生產(chǎn)設(shè)備相互連接，通過總線控制的方式，提升對各項設(shè)備的管理和控制能力。比如，在現(xiàn)代化的數(shù)字通信技術(shù)當(dāng)中，信息技術(shù)可以直接擴展到現(xiàn)場級的儀表設(shè)備當(dāng)中，從而對現(xiàn)場的智能儀表進行接收，對中央控制系統(tǒng)的部分功能進行接管，從而構(gòu)成相對完善的總線控制系統(tǒng)。工作人員通過對現(xiàn)場的自動控制儀表進行分析和研究，可以提升各項方案的實際應(yīng)用策略，制定出更加符合鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展特征的實用性方案。

綜上所述，在科學(xué)技術(shù)全面發(fā)展的作用下，現(xiàn)代化的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中的自動化水平將會越來越高，對于自動化儀表的依賴性也會不斷增強。鋼鐵生產(chǎn)過程，作業(yè)條件十分艱苦，并且伴隨著很多的危險因素，同時很多冶煉過程還要求了生產(chǎn)的連續(xù)性，這就要求生產(chǎn)人員必須嚴把工藝指標(biāo)，而這些工藝指標(biāo)控制，最有效的就是引入自動化儀表。作為一名自動化技術(shù)人員，只有在工作實踐中不斷的學(xué)習(xí)、不斷的總結(jié)經(jīng)驗，我們才能在化工工業(yè)方面運用好儀表的自動化。