宋曉萌
唐山曹妃甸濕地旅游開發(fā)有限公司 河北唐山 063200
在高層建筑工程中,其結(jié)構(gòu)體系主要為剪力墻、框剪以及筒體等形式。同時,結(jié)構(gòu)體系要對重力載荷、風(fēng)載荷等予以考慮,以提升整個高層建筑的可靠性與安全性。對于混凝土工程而言,其是高層建筑施工環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵一環(huán),并且包括模板工程、鋼筋工程以及混凝土工程等多個工序,所以一旦某一工序出現(xiàn)質(zhì)量問題,將會導(dǎo)致整個混凝土工程施工質(zhì)量出現(xiàn)下降,從而影響之后工藝環(huán)節(jié)的順利開展。所以說,一旦混凝土工程出現(xiàn)施工質(zhì)量問題,則會造成一系列的影響,例如,施工進度、質(zhì)量以及安全等。因此,在高層建筑施工過程中,施工單位要格外注意對混凝土工程予以嚴(yán)格的質(zhì)量控制,避免質(zhì)量病害的出現(xiàn),以此來提升整個高層建筑結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性的提升,為保證高層建筑的施工質(zhì)量提供堅實的基礎(chǔ)。
混凝土澆筑完成后部分鋼筋裸露在外,甚至全部鋼筋都外露,這是混凝土質(zhì)量問題的一個表現(xiàn),它產(chǎn)生的原因主要有:在澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護層墊塊發(fā)生位移,鋼筋緊貼模板,保護層處混凝土振搗不實或漏振;澆筑構(gòu)件在設(shè)計時布筋過密,在澆筑混凝土?xí)r保護層又不足,使鋼筋緊靠模板;混凝土的配合比不合理加上搗振不當(dāng),踩踏等人為地造成的鋼筋變形、移位等以致鋼筋外露[1]。
在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面,經(jīng)常會出現(xiàn)類似蜂窩的窟窿,構(gòu)件表面呈現(xiàn)無數(shù)小凹坑、麻點。這些現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有:模板的表面比較粗糙,并且不夠濕潤,混凝土內(nèi)的水分被逐漸吸走,模板漏漿,混凝土分層離析等。在混凝土入倉后,沒有設(shè)置緩降器,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,又沒有對其進行分層搗固處理;模板存在縫隙,導(dǎo)致水泥漿大量流失;布置的鋼筋比較密集,混凝土坍落度較小,沒有經(jīng)過平倉振搗處理。
造成此種問題的原因主要包括:混凝土模板沒有進行牢固的支撐,從而產(chǎn)生變形或者局部的沉降問題;混凝土的和易性較差,在澆筑之后發(fā)生分層,從而產(chǎn)生裂縫;拆模不合理產(chǎn)生裂縫;對于大體積混凝土來說,因為水化熱而造成內(nèi)外溫差較大,從而產(chǎn)生裂縫;混凝土沒有進行良好養(yǎng)護引發(fā)裂縫;混凝土構(gòu)件受力不當(dāng)或者超載而產(chǎn)生裂縫;高層建筑基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降而引發(fā)開裂的情況。
造成此種問題的原因主要包括:混凝土原材料的質(zhì)量低劣不滿足國家標(biāo)準(zhǔn),使得混凝土的強度過低;沒有按照標(biāo)準(zhǔn)進行混凝土配比,水灰配比不合理、投料沒有遵照標(biāo)準(zhǔn)進行以及攪拌時間較短等問題;混凝土運輸時間較長,產(chǎn)生離析的問題;混凝土沒有進行密實的振搗;混凝土養(yǎng)護時間不足等等。
(1)在混凝土澆筑準(zhǔn)備期時,在澆筑前必須要見到附有配套的水泥、石、砂、外加劑和配合比試塊強度試驗單的試驗室的配合比通知單方可進行下一步工作。(2)為保證鋼筋和模板的標(biāo)高、位置、截面尺寸符合設(shè)計,并確保拼縫嚴(yán)密,支撐牢固,施工前須對施工面進行復(fù)核驗收。
在混凝土的施工過程中,搗實和澆筑是一道關(guān)鍵工序,這道工序決定著混凝土結(jié)構(gòu)的強度、整體性、尺寸和外觀等,決定著混凝土的這些指標(biāo)是否符合驗收的標(biāo)準(zhǔn)。(1)在澆筑混凝土?xí)r,必須保證薄層連續(xù)澆筑,將不出現(xiàn)裂縫為原則。(2)保證振搗得當(dāng)。在混凝土施工過程中,質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是振搗。我們必須時刻關(guān)注是否出現(xiàn)漏振、過振等不良振搗現(xiàn)象,預(yù)防混凝土內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩、孔洞現(xiàn)象,避免質(zhì)量問題的發(fā)生。通常情況下,振搗不充分經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題,例如混凝土外表面出現(xiàn)孔洞、麻面、蜂窩、裂縫和氣孔現(xiàn)象,必須引起我們的重視,然而因為孔洞和內(nèi)部蜂窩造成的質(zhì)量問題,卻往往被忽略。而內(nèi)部質(zhì)量缺陷,對建筑物結(jié)構(gòu)造成更大危害,因而,技術(shù)人員必須關(guān)注這個問題,適宜采取二次振搗的方法,提升混凝土密實度和抗拉強度等,質(zhì)檢人員必須采取有效的檢測手段,避免質(zhì)量問題的產(chǎn)生。(3)在混凝土澆筑振搗過程中,可能會產(chǎn)生泌水,此時必須盡量將其清理干凈[2]。(4)在混凝土泵送中,確保過程連續(xù),不能中斷,如若必須間斷泵送過程,那么要確保次層混凝土在前層混凝土凝結(jié)前澆筑完成,且間斷的時間必須控制在45min以內(nèi)。(5)嚴(yán)格把關(guān)混凝土中的鋼筋,澆筑混凝土?xí)r,確保鋼筋具有足夠的保護層厚度和處于正確的位置,加強對鋼筋的檢查,在鋼筋比較密集、不易振搗的部位,需適量縮小骨料的粒徑,保證混凝土良好的和易性與混凝土配合比準(zhǔn)確。針對混凝土的澆筑高度超過2m的,為了預(yù)防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,要利用溜槽或串筒進行下料控制。(6)在混凝土澆筑過程中,必須保證混凝土的垂直度、表面平整度和光潔度達標(biāo)。針對混凝土的上述指標(biāo),選擇合適的施工工藝及優(yōu)質(zhì)的模板意義重大。除此之外,為了達到鋼筋混凝土施工驗收的標(biāo)準(zhǔn),還要注意模板拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置等。例如模板的拼合不嚴(yán)密,發(fā)生漏漿現(xiàn)象,在情況比較嚴(yán)重時,會導(dǎo)致新澆筑混凝土表面出現(xiàn)露石現(xiàn)象。除此之外,混凝土的表面平整度、垂直度的先決條件是模板的剛度,所以,在反復(fù)使用模板之前,一定要校準(zhǔn)其剛度,杜絕使用變形較大的模板。
隨著高層建筑工程在數(shù)量與規(guī)模方面的逐步擴大,高層建筑的施工質(zhì)量逐步得到社會所關(guān)注。因此,對于施工單位來講,其必須要對混凝土工程在高層建筑中的施工質(zhì)量予以關(guān)注,并嚴(yán)格按照既定施工規(guī)范來進行施工作業(yè),做好每一施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,對提升高層建筑混凝土工程的施工質(zhì)量有著極為顯著的作用。