韓志斌 吳利學(xué)

（晉能集團長治有限公司，山西 長治 046000）

煤塵是煤礦五大災(zāi)害之一[1]，呼吸性粉塵吸入肺部會引起塵肺病，大量礦塵排入大氣會嚴(yán)重污染環(huán)境。晉能集團長治有限公司所屬福達(dá)煤礦，不但注重井下粉塵治理，而且地面粉塵治理也同步抓，修建了封閉式煤場、煤倉，大大降低了粉塵的污染，但是細(xì)小環(huán)節(jié)治理還需進一步加強，如汽車裝運系統(tǒng)粉塵的治理。經(jīng)過調(diào)查研究，明確了綜合防塵管理的難題和矛盾[2]，制作了汽車裝運煤系統(tǒng)除塵中心，做到了有針對性的采取應(yīng)對措施。

1 制作方法

除塵中心兩側(cè)及頂部框架、橫梁采用粗鋼管焊接；兩側(cè)焊接塊型鋼板作為擋板；噴管采用細(xì)鋼管焊接固定于框架上，中間焊接有朝不同方向的噴頭；拐彎及進出水管采用高壓膠管；底部采用矩形鋼間隔焊接而成，承載車輛離地的同時，便于沖洗下的污水沿縫隙聚流排出。制作三維示意圖見圖1。由于礦井生活用水水壓小，無法實現(xiàn)噴水霧除塵，在進水管道和出水管道上分別加裝壓力泵增壓，確保滿足現(xiàn)場需要。主要用材見表1。

圖1 三維示意圖

表1 主要技術(shù)參數(shù)表

2 系統(tǒng)配置

（1）進出口各安裝光電傳感器，當(dāng)車輛進入中心時，進口傳感器將信號傳輸至控制中心啟動壓力泵，并語音提醒司機“請關(guān)好車窗玻璃，以防進水”，車頂?shù)撞?、頭尾及兩側(cè)噴頭開始噴水除塵，當(dāng)持續(xù)噴水達(dá)1min時系統(tǒng)提示“除塵已完畢”，若車輛持續(xù)噴水超過2min時系統(tǒng)將判斷車輛有故障且自動停止，當(dāng)車輛出來時，出口傳感器將信號傳輸至控制中心關(guān)閉閥門，并提示“祝您一路平安”。

（2）操作簡單，維修方便，光電開關(guān)的安裝實現(xiàn)了沖洗除塵自動化，提高了工作效率。除塵中心根據(jù)車輛沖洗除塵部位的不同，分別安裝了不同角度的灑水噴頭共計326個，全面、全方位有效地覆蓋了整個車身、輪胎、底部和頂部。正常水流通過水泵加壓，從灑水噴頭噴射出高壓水霧沖洗車輛煤塵從而達(dá)到降塵、除塵的目的。

（3）除塵中心主要由噴水系統(tǒng)和電控系統(tǒng)兩部分組成。噴水系統(tǒng)的主要組成部分是儲水箱、進水管道泵、出水潛水泵、連接管路、底噴霧架、兩側(cè)噴霧架和頂噴霧架等。電控系統(tǒng)由光電傳感器和電控箱組成，電控系統(tǒng)通過光電開關(guān)能有效控制噴水系統(tǒng)的啟動和關(guān)閉。待除塵運輸車輛進人除塵中心，車頭遮擋住光電傳感器的發(fā)射光源，受光傳感器無法接收到光源，繼電器吸合，控制噴水開關(guān)開啟，實現(xiàn)噴水除塵，車輛緩緩駛過直至駛離除塵中心，車尾閃避光電傳感器發(fā)射光源，受光傳感器正常接收光源，繼電器斷開，從而控制噴水開關(guān)關(guān)閉。由于裝煤車裝滿后會遮蓋有擋布，清洗的同時不會給貨物增加水分，若無遮布則將頂部噴水排閥門關(guān)閉即可。

（4）除塵中心產(chǎn)生的污水經(jīng)過礦方現(xiàn)有污水處理中心進行治理，形成循環(huán)用水[3]。現(xiàn)場實物見圖2。

圖2 除塵中心現(xiàn)場圖

3 系統(tǒng)優(yōu)越性

除塵中心的投入使用，全面有效去除了運輸車輛車身及輪胎的灰塵、煤塵等污染物，從源頭上控制了車輛的揚塵，有效改善了空氣質(zhì)量。自動裝置光電傳感器的安裝，避免了人工操作的繁瑣，大大提高了工作效率。除塵中心投運后優(yōu)點顯著，主要體現(xiàn)在：

（1）專業(yè)清洗運煤車輛，徹底解決運煤車輛對礦區(qū)及道路的污染。

（2）精良制作，拆裝方便，靈活運用，成本低廉。

（3）循環(huán)用水，節(jié)約大量水資源。

（4）可適應(yīng)不同的場地，為在公司其他所屬礦井的推廣應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

（5）控制系統(tǒng)為“手自一體”，操控簡單。

4 結(jié)語

礦井管理不但要考慮安全、成本、效益，更要考慮環(huán)保管理，將各系統(tǒng)健全，配套相互匹配，提高整個礦井的綜合管理水平，尤其是加大綜合防塵管理，創(chuàng)建無塵化清潔型礦井非常重要，只有實現(xiàn)安全高效、經(jīng)濟環(huán)保，達(dá)到煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)[4]，才能為礦井帶來良好的安全效益、經(jīng)濟效益和社會效益。