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        鑄造用醇基涂料基本性能的研究分析

        2018-12-05 12:28:08張亞偉陳學(xué)更

        何 龍,張亞偉,陳學(xué)更

        (寧夏共享化工有限公司,寧夏銀川 750021)

        涂料是指由粘結(jié)劑、懸浮劑、分散劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、消泡劑等助劑與耐火填料組成的一種混合物體系,多被用于鑄件的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。將涂料涂覆在砂型或砂芯表面,采用烘干或燃燒載液的方法,使載液揮發(fā)或燃燒完全后,利用粘結(jié)劑的粘結(jié)作用使耐火填料干結(jié)并在砂型或砂芯表面形成致密的涂料層,從而保護(hù)工作表面,防止鑄件在澆鑄過(guò)程中表面粘砂。其中,醇基涂料由于具有干燥迅速、減少工作工序并縮短生產(chǎn)時(shí)間、應(yīng)用范圍廣等的特點(diǎn),常常被用于中小型鑄鐵件的鑄造生產(chǎn)中。

        1 試驗(yàn)部分

        1.1 試驗(yàn)原料及測(cè)試儀器

        主要原材料有:松香(含量〉99%,濟(jì)南昌英達(dá)化工)、懸浮劑、PVB(固含量〉98%,廣東粵美)、工業(yè)乙醇(含量〉99.9%,密度0.7981g/cm3,揚(yáng)州市華香化工塑膠)、石英粉(SiO2含量〉99.5%,廣東玉峰粉體材料)、莫來(lái)石(Al2O3含量42%~45%,新密市正陽(yáng)鑄造材料廠)。部分原料的性能指標(biāo)如表1與表2所示。

        表1 松香的理化參數(shù)

        表2 PVB的理化參數(shù)

        1.2 涂料相關(guān)性能的檢測(cè)方法

        密度的測(cè)定:將涂料調(diào)至一定的波美度,取一100ml具塞量筒,放在天平上去皮后,將涂料倒入量筒中,待液面最低處與100ml刻度線重合,記錄此時(shí)天平讀數(shù),得到涂料樣品凈重M,利用ρ=M/V得到涂料樣品的密度。依次對(duì)四種試樣進(jìn)行密度的測(cè)定。

        懸浮性的測(cè)定:將涂料調(diào)至一定的波美度,將其倒入100ml具塞量筒中,放置在水平臺(tái)面上,靜置,待耐火填料與載液產(chǎn)生分界面后,分別在2小時(shí)和24小時(shí)記錄分界面的刻度數(shù)L,利用L/100的算式得到懸浮率,并比較涂料的2h懸浮性和24h懸浮性。

        涂刷指數(shù)的測(cè)定:將涂料調(diào)至合適的波美度,靜置10min。利用NDJ-5S數(shù)字式粘度計(jì)依次測(cè)量涂料試樣在 6r/min、12r/min、30r/min、60r/min、30 r/min、12r/min、6r/min的轉(zhuǎn)速時(shí)的粘度值,分別記為為了確保所測(cè)得粘度值具有普遍性和穩(wěn)定性,選取自粘度計(jì)有示數(shù)時(shí)起20s后的數(shù)值作為測(cè)量數(shù)據(jù),用算式:涂刷指數(shù)計(jì)算涂料試樣的涂刷指數(shù)。

        1.3 涂料試樣的制備

        試樣的制備過(guò)程:(1)粘結(jié)劑的預(yù)處理:將一定量的松香用工業(yè)乙醇完全溶解,待用;(2)向塑料燒杯中加入工業(yè)乙醇,開(kāi)動(dòng)攪拌,轉(zhuǎn)速為800 r/min,依次加入懸浮劑、PVB,轉(zhuǎn)速調(diào)至1200 r/min,分散15min,分散完成后,依次添加松香預(yù)處理液等助劑,分散15min后,依次加入石英粉、莫來(lái)石,轉(zhuǎn)速調(diào)至1500r/min,分散25min,制備結(jié)束。

        1.4 試驗(yàn)方案

        共需制備4種涂料試樣。莫來(lái)石含量占總骨料百分比分別為0、10%、20%、50%時(shí)的4種涂料試樣,分別記為1#、2#、3#、4#。在相同波美度條件下檢測(cè)4種涂料試樣的懸浮性(波美度為30 Be)、密度(波美度為 50Be)、涂刷指數(shù)(波美度為50Be)。分析比對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù),探究莫來(lái)石含量對(duì)涂料性能的影響。

        2 試驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)分析

        2.1 密度的比較

        涂料中固體顆粒含量的多少經(jīng)常用涂料的密度來(lái)衡量。如果涂料密度過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致涂層厚度過(guò)大,砂型或砂芯表面不平,影響鑄件質(zhì)量;如果涂料密度過(guò)小,砂型或砂芯表面的涂層厚度不夠,并且由于涂料流淌產(chǎn)生波紋痕,從而對(duì)鑄件表面產(chǎn)生影響。

        試驗(yàn)數(shù)據(jù)及分析見(jiàn)圖1。從圖中可以看到,相同波美度的情況下,隨著莫來(lái)石含量的增加,試樣的密度也在隨之增大,當(dāng)加入量為50% 時(shí),密度增大明顯。

        2.2 懸浮性的比較

        懸浮性作為涂料的一種工作性能,反映涂料中的耐火粉料受重力作用而下沉的快慢情況。

        懸浮性較好的涂料具有較高的穩(wěn)定性。從圖2中看出,當(dāng)四種試樣的波美度相同時(shí),隨著莫來(lái)石含量的增加,涂料的懸浮率隨之下降,當(dāng)加入量為10%時(shí),懸浮率影響不大。

        從圖3中可以看到,在相同波美度的情況下,涂料放置24h后,試樣的懸浮率由大到小的順序?yàn)椋?#〉2#〉3#〉4#。當(dāng)莫來(lái)石加入量為 10%時(shí),對(duì)涂料的懸浮率產(chǎn)生的影響很小。

        2.3 涂刷指數(shù)的比較

        涂料的粘度是觸變性及涂刷性能等的綜合反映。通過(guò)檢測(cè)涂料的旋轉(zhuǎn)粘度,間接的得到涂料的涂刷指數(shù),從而為判定涂料的好壞提供參考依據(jù)。

        圖1 四種涂料試樣的密度

        圖2 四種涂料試樣的2小時(shí)懸浮性

        圖3 四種涂料試樣的24小時(shí)懸浮性

        表3 四種涂料試樣的粘度檢測(cè)數(shù)據(jù)

        涂刷指數(shù)越大,涂料中的耐火填料越容易滲透到砂粒間隙中,起到耐高溫的作用。從表3可以看出,涂刷指數(shù)由大到小的順序?yàn)椋?#〉2#〉3#〉4#。

        3 結(jié)語(yǔ)

        (1)隨著莫來(lái)石含量的增加,涂料的相關(guān)理化性能指標(biāo)均下降,影響最大的是懸浮性。

        (2)當(dāng)莫來(lái)石加入量分別為10%、20%、50%時(shí),與不加該骨料的涂料相比,涂料的24小時(shí)懸浮性分別下降2.60%、8.33%、20.83%,涂料的涂刷指數(shù)分別減小4.54%、13.49%、23.83%。

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