李 新,張文潔,吳崢斌,朱房釗
(1.北方國際合作股份有限公司,北京100040;2.廣東省水利水電第三工程局有限公司,廣東 東莞523710)
Xeset3水電站位于老撾南部沙拉彎?。≒.SARAVAN),湄公河支流Xedon河的支流Xeset河上。Xeset3水電站為低閘壩引水式電站,主要任務為發(fā)電,并兼顧下游河段環(huán)境生態(tài)用水等要求。電站引用流量18.06 m3/s,利用毛水頭162 m,裝機2臺,裝機容量23 MW,Xeset3水電站工程的主要建筑物有:跨流域引水工程、Xeset河首部樞紐工程、1352.86 m的引水明渠,1277.16 m的壓力引水混凝土涵管、調壓井、1030.49 m的引水壓力鋼管(管內徑2300 mm)、地面發(fā)電廠房、開關站、115 kV輸電線路工程、運行村及施工道路與橋梁工程。
Xeset3水電站的引水壓力鋼管布置在調壓井后,水頭落差主要集中在引水壓力鋼管段,80%的水頭落差集中在PS 0+613.955鎮(zhèn)墩至發(fā)電廠房斜坡段的引水壓力鋼管,Xeset3水電站的壓力鋼管布置見圖1。
根據水電站引水壓力鋼管特點:引水壓力鋼管的作用是輸送水輪發(fā)電機組運行時的引用水,斜坡段順水流方向從上游至下游完整段鋼管主要由固定部位鋼管(鎮(zhèn)墩內、外鋼管)、伸縮節(jié)、帶活動支腳部位鋼管組成,見圖2。
圖1 Xeset3水電站的壓力鋼管布置
圖2 斜坡段完整段壓力鋼管安裝示意圖
斜坡段引水壓力鋼管完整段鋼管(指兩鎮(zhèn)墩之間的鋼管)在安裝、運行過程中,段內鋼管的自重和水的重量大部分由下游處鎮(zhèn)墩支承,伸縮節(jié)是用于補償因溫度、受力等產生的徑向、軸向的位移,在安裝、運行過程中,不承受段內鋼管的自重、水的重量。
“順安法”(順水流方向延伸鋼管安裝方法)安裝中的關鍵技術問題是:①改變安裝過程鋼管自重的支承方式,由原下游鎮(zhèn)墩支承改為由上游鎮(zhèn)墩承拉;②解決安裝過程中,必須利用伸縮節(jié)承擔段內鋼管的部分自重,即伸縮節(jié)要起到傳力作用,伸縮節(jié)又要保證伸縮節(jié)內具有伸縮功能的波紋不受影響。
(1)斜坡段“順安法”與傳統(tǒng)安裝工藝“逆安法”相比,安裝工藝采用先安裝上游固定部位鋼管(鎮(zhèn)墩內、外鋼管),待固定部位鋼管的二期混凝土強度符合要求后,再進行伸縮節(jié)的安裝,伸縮節(jié)安裝完畢經驗收合格后,順水流方向延伸安裝其他管節(jié)鋼管,與“逆安法”安裝工序幾乎完全相反。
(2)“順安法”安裝工藝具有先安裝“伸縮節(jié)”,實現“伸縮節(jié)”零累積糾偏安裝誤差的好處,更加優(yōu)化了伸縮節(jié)運行參數,具有明顯“先安零糾偏”優(yōu)勢。
(3)斜坡段“順安法”與傳統(tǒng)安裝工藝相比,其最大優(yōu)點是具有成倍增加安裝工作面的功能。即“一變二”功能,選定了“順安法”的始裝節(jié)鋼管開始安裝后,也可以利用“順安法”的始裝節(jié)鋼管為始裝節(jié),采用“逆安法”進行安裝,可根據施工需要靈活調整、增加工作面,特別有利于加快施工進度。
(4)“門型鋼板加固法”,解決了“伸縮節(jié)”在斜坡段“順安法”安裝鋼管過程“伸縮節(jié)”承擔段內鋼管的部分自重,又保證了伸縮節(jié)內具有伸縮功能的波紋不受影響。具有施工設備簡單,施工安全、方便,操作簡單,可操作性強的優(yōu)勢,見圖3。
圖3 門型鋼板加固示意圖
門型加固鋼板安全驗算:
門型加固鋼板材質為Q345 C,厚度14 mm,板寬150 mm,采用4塊同規(guī)格鋼板進行加固,選安全系數為 2,許用拉應力 [σ]=172.5 MPa。
采用“順安法”安裝最重壓力鋼管段坡為:1:3.5,所有鋼管的自重97.4 t,不考慮支腿摩擦力,選取動載荷系數1.2,則伸縮節(jié)將受到壓力鋼管拉力為N=32.1 t。
σ’=N/F=32.1×104/4×150×14×10-6=38.2 MPa
選安全系數為2,
σ’=38.2×2=76.4 MPa < [σ]=172.5 MPa
以上計算,可見加固鋼板構件都是足夠安全的。
(5)Xeset3水電站的壓力鋼管原施工方案是傳統(tǒng)安裝工藝“逆安法”,有2個工作面同時作業(yè):
1)第1工作面是從已安裝好的發(fā)電廠房進水段管PS 1+006.405開始安裝至另一始裝節(jié)PS 0+715.395進行湊合;
2)第2工作面是始裝節(jié)PS 0+715.395安裝至另調壓井PS 0+010.00。
(6)Xeset3水電站的壓力鋼管安裝創(chuàng)新采用了“順安法”,并結合“逆安法”進行安裝,可以有4個工作面同時作業(yè),大大加快安裝進度,同時大幅減少電焊工、裝配工的窩工情況:
1)第1工作面是從已完成的調壓井PS 0+010.00為始裝節(jié)開始,采用了“順安法”,向下延伸安裝至PS 0+604.331鋼管進人孔附近進行湊合;
2)第2工作面為始裝節(jié)PS 0+715.395,采用傳統(tǒng)安裝工藝“逆安法”,向上延伸安裝至PS 0+604.331鋼管進人孔附近進行湊合;
3)第3工作面為始裝節(jié)PS 0+715.395,采用了“順安法”,向下延伸安裝至PS 0+828.934鋼管進人孔附近進行湊合;
4)第4工作面是從已安裝好的發(fā)電廠房進水段管PS 1+006.405,采用“逆安法”,向上延伸安裝至PS 0+828.934鋼管進人孔附近進行湊合。
斜坡段“順安法”完整段鋼管(指2鎮(zhèn)墩之間的鋼管)安裝工藝流程圖見圖4。
4.2.1 施工準備
施工人員在鋼管安裝前,首先需認真仔細研讀施工圖紙及有關技術文件?,F場按設計要求確認水平高程點,軸線坐標(坐標點)樁號。由于始裝節(jié)為鎮(zhèn)墩內彎管,利用CAD軟件繪制始裝節(jié)彎頭安裝圖,確定彎頭拐點中心、上下游管底里程及高程,便于放樣安裝。
圖4 斜坡段“順安法”完整段鋼管安裝工藝流程圖
4.2.2 鋼管安裝高程、軸線放線
管線高程、坐標點樁號組成的管段,管線用全站儀及土建施工單位提供的坐標點放線。每個支墩都要放上管線中心點,并標上釘頭高程。既有利于安裝測量,也可甄別誤差較大的點位,提高安裝精度。
4.2.3 始裝節(jié)安裝
始裝節(jié)為鎮(zhèn)墩內彎頭。使用25 t吊機吊裝彎頭,一條鋼絲繩用一個5 t手拉葫蘆連接彎頭下管口吊耳,另一條直接連接彎頭上管口吊耳。吊起彎頭,利用葫蘆調整彎頭角度,調整至接近設計斜度即可。將彎頭緩緩吊至事先已做好的支架上,利用彎頭管口點調整定位彎頭。根據已放好的中心線對應鋼管中心點洋沖眼,調整彎頭中軸線及角度。復測管口高程,達到規(guī)范要求后,用型鋼等材料加固管節(jié)。始裝節(jié)必須加固牢靠,防止混凝土澆筑時或后續(xù)管節(jié)壓縫時產生位移。
優(yōu)先發(fā)展設計業(yè),加速開發(fā)新產品,促進電子產品更新?lián)Q代,引導行業(yè)內的良性競爭,創(chuàng)造良好的企業(yè)發(fā)展環(huán)境。培養(yǎng)人才,對行業(yè)內的人才提供適當的優(yōu)惠(政策),加強微電子教育對中小學的滲透,為未來創(chuàng)造潛在的微電子人才類從業(yè)者。
經檢查固定牢固后,將鎮(zhèn)墩外鋼管運至安裝位置,以彎頭為基準調整鎮(zhèn)墩外鋼管的中心和高程,同時用千斤頂和拉緊器調整相鄰兩管口的間隙,管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫,壓縫一般從上中心向下分2個工作面進行,同時,要注意鋼板錯邊和環(huán)縫間隙。將2節(jié)鋼管組成大節(jié)后,應重新復核中心線偏差和傾斜度,將始裝節(jié)的上、下游管口的幾何中心誤差調整至5 mm以內(運用中垂線原理,采用水平儀、吊線球、鋼卷尺)。用型鋼將鋼管固定于預埋的錨筋上。加固完,再復測中心線、高程、里程和傾斜,作好記錄。為保證管道不發(fā)生位移,可先澆筑二期混凝土,澆注前應對該段的焊接進行檢測,合格后方可澆筑。
4.2.4 伸縮節(jié)安裝
伸縮節(jié)運到現場安裝,安裝時要注意:盡量減少壓縫應力,防止伸縮節(jié)內套管產生彈性變形致使伸縮節(jié)的間隙變動、漏水;在伸縮節(jié)與相鄰管節(jié)連接時,用活動支架與千斤頂把伸縮節(jié)頂至需要高程,待管口中心及高程等調整合格并加固后進行壓縫;當鋼管全部環(huán)縫焊完,才能將鋼管的連接板割除,否則因焊接收縮,會使內套管外移過多;伸縮節(jié)下游管節(jié)焊接完成后,如圖3焊接門型加固鋼板;伸縮節(jié)前后管節(jié)的支撐、門型鋼板及出廠限位螺栓,應在下游鎮(zhèn)墩混凝土澆筑完后割除,讓伸縮節(jié)自由伸縮,并檢查其變形、變位情況。
4.2.5 帶活動支腳鋼管安裝
帶活動支腳鋼管安裝可采用25 t吊機一步吊裝到位(或利用鋼管臺車運輸到位),利用活動支架及千斤頂直接吊裝固定。安裝要注意各節(jié)管下中心的吻合和管口傾斜,即將其下中心對準前一節(jié)鋼管的下中心。如有偏移,可用千斤頂頂轉鋼管,配合點焊法蘭螺栓進行管口對中。待管口中心及高程等調整合格并加固后,方可進行壓縫。管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫,壓縫一般從上中心向下分兩個工作面進行,同時,要注意鋼板錯邊和環(huán)縫間隙。安裝質量符合有關設計和規(guī)范要求。管節(jié)安裝2至3節(jié)后,必須檢查調整,以免誤差積累,造成以后處理困難。下游鎮(zhèn)墩內外管節(jié)安裝過程與上述安裝方法基本一致。
4.2.6 油漆、清掃
管道內外支架切除,拆除鋼管上的卡具、吊耳和其他臨時構件時,嚴禁使用錘擊法,應用碳弧刨或氧氣—乙炔焰在其離管壁3 mm以上處切除,嚴禁損傷母材。切除后,鋼管內壁上殘留的痕跡和焊疤,再用砂輪機磨平,并認真檢查有無微裂紋。檢查合格后采用手工涂刷對切除部位進行補漆,刷漆前應將鋼管表面油污,焊渣,鐵銹,清除干凈,涂刷時不能出現漏涂,流掛,皺皮,表面應光滑。
(1)建立現場安全管理機構,設立專職管理人員,落實各級安全責任制,樹立“安全為了生產,生產必須安全”的方針。
(3)堅持每周一安全檢查,每月安全防火、衛(wèi)生大檢查一次。針對事故隱患苗頭,制訂整改計劃,限期完成,把整改項目責任落實到個人。
(4)進入施工現場應戴安全帽,不得穿裙子拖鞋、高跟鞋。
(5)臨時照明要可靠,并具有足夠的亮度,應裝設漏電開關。
(6)高空安裝工作時,要系好安全帶、扣好保險扣,工作高空就位后要有臨時固定措施,各類工具、材料、配件應采取防止高處墜落的安全措施。
(7)電焊工必須遵從焊接作業(yè)的安全規(guī)定、《氧氣、乙炔氣使用的安全操作規(guī)程》、《電焊機使用的安全操作規(guī)程》。
(8)腳手架搭設應牢固可靠。腳手架搭設有工作平臺,上下嚴禁交叉作業(yè)。
(9)要防止觸電,防止從高空墜落。
(10)吊裝時要有專人指揮,吊物下嚴禁站人。
(11)壓力鋼管施工處于旱季,我單位將根據現場情況搭設防曬防雨蓬,做好作業(yè)人員的防曬、防中署工作,同時作好施工場地的排水工作。
(12)鋼管在傾斜段安裝時,鋼管運輸臺車要設置防滑、防翻裝置,臺車運鋼管時傾斜段臺車下方不得有人。
(13)在立體交叉施工時,必須加強領導,統(tǒng)一安排,在交叉施工完畢,各方必須自行清理垃圾和廢料,做到文明施工,交叉作業(yè)必須按照“安全管理制度”執(zhí)行、制定,實施有效的安全保障措施,保證安全施工。
PS 0+715.395作為始裝節(jié),上游管節(jié)安裝采用“逆安法”,下游管節(jié)采用“順安法”。工作面“一變二”,使焊接作業(yè)與安裝作業(yè)分開,避免交叉作業(yè)時相互干擾,提高工作效率、縮短工期。
以Xeset3水電站引水鋼管安裝工程為例,比原施工方案共縮短工期21 d,可以節(jié)約安裝人工費:400元/人×21 d×12人=100800元,每個伸縮節(jié)增加投入加固材料及人工費:材料費450元,人工費600元,共加固4個伸縮節(jié)合計:(450+600)×4=4200元,共節(jié)約成本:100800-4200=96600元。
Xeset3水電站引水鋼管安裝工程應用該安裝工藝,按原工期計劃完成鋼管的安裝任務,2016年6月17日按計劃進行了壓力鋼管充水試驗,試驗合格,實現了Xeset3水電站首臺機組提前半年發(fā)電目標,取得了顯著社會效益,樹立了良好的社會形象。
斜坡段“順安法”安裝工藝已經在老撾Xeset3水電站引水鋼管安裝中成功推廣、應用,隨著老撾越來越多此類電站工程的開工建設,該安裝工藝將在水電站鋼管安裝中發(fā)揮更大的作用。