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        基于B/S架構(gòu)的軸承座生產(chǎn)線遠程監(jiān)控系統(tǒng)

        2018-11-30 02:54:22沈陽機床集團有限責任公司遼寧110142徐兆成
        金屬加工(冷加工) 2018年11期
        關(guān)鍵詞:跨平臺瀏覽器生產(chǎn)線

        ■ 沈陽機床(集團)有限責任公司 (遼寧 110142) 徐兆成

        目前出現(xiàn)多種針對數(shù)控機床或設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng),一定程度上滿足了生產(chǎn)者的要求,但其仍存在一定的問題,有很大的改進空間。通常,監(jiān)控系統(tǒng)只供本地使用,其應(yīng)用空間受限于局域網(wǎng)絡(luò)的范圍。遠程監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)后,一定程度上擴展了其應(yīng)用空間,實現(xiàn)了異地遠程監(jiān)控,但由于其設(shè)備和系統(tǒng)的專業(yè)性和獨立性很強,不能實現(xiàn)跨平臺跨系統(tǒng)的監(jiān)控。沒有解決利用多種終端設(shè)備如手機、平板電腦對設(shè)備進行監(jiān)控的難題。通常的監(jiān)控系統(tǒng)只對設(shè)備數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,監(jiān)控系統(tǒng)反饋給監(jiān)控人員的信息是抽象的數(shù)據(jù),沒有具體的圖形或仿真動畫。為了解決上述存在的技術(shù)問題,本文給出一種基于B/S架構(gòu)的軸承座生產(chǎn)線跨平臺遠程監(jiān)控系統(tǒng)。

        監(jiān)控系統(tǒng)采用基于B/S架構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控方式,實現(xiàn)了實時讀寫數(shù)控系統(tǒng)各參數(shù)、實時視頻監(jiān)控、實時動畫仿真、加工程序在線傳輸、工件信息管理、生產(chǎn)線報警管理、刀具管理和生產(chǎn)線性能分析等功能。監(jiān)控終端可為PC機、移動電話或平板電腦,系統(tǒng)平臺支持Windows、Linux、IOS或Android操作系統(tǒng)。使用者可不受地域、訪問終端類型、操作系統(tǒng)種類和版本的限制,省去了安裝客戶端軟件的麻煩,通過局域網(wǎng)或者是互聯(lián)網(wǎng),只需在終端計算機和手機上的瀏覽器中輸入域名或者IP地址,就可以對數(shù)控加工生產(chǎn)線進行遠程監(jiān)控。實現(xiàn)了對數(shù)控加工生產(chǎn)線的跨平臺遠程監(jiān)控,本監(jiān)控系統(tǒng)軟件采用基于ASP. NET、JavaScript、JQuery和SQL Server等技術(shù)開發(fā)的網(wǎng)頁式程序。

        1.基于B/S架構(gòu)的遠程監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成

        (1)B/S架構(gòu)(Browser/Server,瀏覽器/服務(wù)器模式),是web興起后的一種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式,web瀏覽器是客戶端最主要的應(yīng)用軟件。這種模式統(tǒng)一了客戶端,將系統(tǒng)功能實現(xiàn)的核心部分集中到服務(wù)器上,簡化了系統(tǒng)的開發(fā)、維護和使用??蛻魴C上只要安裝一個瀏覽器,如Netscape Navigator或Internet Explorer,服務(wù)器安裝SQL Server、Oracle或MYSQL等數(shù)據(jù)庫。瀏覽器通過Web Server 同數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)交互。如圖1所示為B/S架構(gòu)。

        圖1 B/S架構(gòu)

        (2)監(jiān)控系統(tǒng)主要功能如下:①提供人機交互接口,根據(jù)不同工件和工況,對生產(chǎn)線的主要運行參數(shù)進行設(shè)定。②工件信息數(shù)據(jù)庫,準確記錄每個工件參數(shù),為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和誤差溯源技術(shù)打下基礎(chǔ)。③設(shè)備狀態(tài)遠程監(jiān)控,實時采集生產(chǎn)線上設(shè)備的運行狀態(tài),集中到幾個頁面中顯示,便于人員監(jiān)視,一旦出現(xiàn)故障,能夠及時維修。④遠程診斷,當本地技術(shù)人員無法解決故障時,異地的技術(shù)專家可以通過互聯(lián)網(wǎng)查看故障狀態(tài),如果配有攝像頭,則更能及時地給出關(guān)鍵的指導意見。⑤設(shè)備性能分析,基于設(shè)備運行的實時數(shù)據(jù)進行智能分析,為提高機床開動率、提高生產(chǎn)效率指明了方向。

        (3)監(jiān)控系統(tǒng)總體構(gòu)成?;贐/S架構(gòu)的數(shù)控加工生產(chǎn)線跨平臺遠程監(jiān)控系統(tǒng),由一臺工業(yè)服務(wù)器l、若干臺網(wǎng)絡(luò)攝像機2A、2B……2N,兩臺交換機3A、3B,一臺無線路由器4及終端設(shè)備組成;其中交換機3A與安裝在各個工位的網(wǎng)絡(luò)攝像機聯(lián)網(wǎng),用于采集生產(chǎn)線的實時視頻信息;交換機3B與生產(chǎn)線中數(shù)控機床的開放式數(shù)控系統(tǒng)、PLC控制器聯(lián)網(wǎng),用于實時采集生產(chǎn)線中數(shù)控機床的數(shù)據(jù)信息;所述的工業(yè)服務(wù)器l用于匯總處理交換機采集的數(shù)據(jù)信息,并存儲至數(shù)據(jù)庫;終端設(shè)備可選用計算機5、移動電話6或平板電腦7。終端設(shè)備通過無線路由器4或互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)服務(wù)器l連接,實時查看監(jiān)控生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)信息。工業(yè)服務(wù)器用于匯總處理交換機采集的數(shù)據(jù)信息,并存儲至數(shù)據(jù)庫;終端設(shè)備通過路由器或互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)服務(wù)器連接,完成查看監(jiān)控生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)信息,終端設(shè)備可選用計算機、移動電話或平板電腦。如圖2所示為監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu),如圖3所示為監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓撲圖。

        2.基于B/S架構(gòu)的遠程監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)

        監(jiān)控系統(tǒng)的工作過程如下:工業(yè)服務(wù)器采用雙網(wǎng)卡服務(wù)器,通過交換機3A、3B與生產(chǎn)線中數(shù)控機床的開放式數(shù)控系統(tǒng)、PLC控制器和網(wǎng)絡(luò)攝像機聯(lián)網(wǎng),服務(wù)器上運行的后臺程序?qū)ιa(chǎn)線運行數(shù)據(jù)進行采集,處理后存儲到數(shù)據(jù)庫;終端設(shè)備通過路由器或互聯(lián)網(wǎng)連接到服務(wù)器,運用瀏覽器以網(wǎng)頁的方式查看監(jiān)控數(shù)據(jù)。該監(jiān)控系統(tǒng)采用基于B/S架構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控方式,實現(xiàn)了實時讀寫數(shù)控系統(tǒng)各參數(shù)、實時視頻監(jiān)控、實時動畫仿真、加工程序在線傳輸、工件信息管理、生產(chǎn)線報警管理、刀具管理及生產(chǎn)線性能分析等功能。監(jiān)控終端不受設(shè)備類別(PC機、移動電話和平板電腦)及系統(tǒng)平臺(Windows、Linux、IOS及Android等)的限制,實現(xiàn)了對數(shù)控加工生產(chǎn)線的跨平臺遠程監(jiān)控,流程如圖4所示。

        圖2 監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        圖3 監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓撲圖

        監(jiān)控系統(tǒng)解決了跨平臺監(jiān)控的問題,可以跨平臺的遠程監(jiān)控方式,使用戶可以通過網(wǎng)絡(luò)遠程訪問服務(wù)器。而終端設(shè)備不依賴硬件環(huán)境,可以是個人電腦、移動電話或平板電腦;同時,也不依賴于Windows、Linux、IOS及Android等系統(tǒng)平臺,客戶端均可以訪問本監(jiān)控系統(tǒng)。

        監(jiān)控系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)(瀏覽器和服務(wù)器架構(gòu))開發(fā),這種模式將系統(tǒng)功能實現(xiàn)的核心部分集中到了服務(wù)器端,客戶端不需要安裝任何軟件,只需要一個瀏覽器即可輕松地訪問本監(jiān)控系統(tǒng),這樣的好處是大大減輕了客戶端電腦載荷,減輕了系統(tǒng)維護與升級的成本和工作量,降低了用戶的總體成本。

        監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)置程序包括實時動畫模擬程序,解決了生產(chǎn)線運行狀態(tài)實時動畫仿真問題??梢詫崟r再現(xiàn)生產(chǎn)線的加工狀態(tài),清晰直觀地反映出當前生產(chǎn)線的運行情況。它包括以下步驟:首先采集當前生產(chǎn)線加工零件信息,然后根據(jù)當前生產(chǎn)線的狀態(tài)初始化動畫模型,生產(chǎn)線每運行一步會向客戶端發(fā)送一個信息,客戶端接收到信息后,將該信息轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的動作指令,客戶端程序會根據(jù)動作指令運行相應(yīng)的動畫,從而模擬出當前生產(chǎn)線運行狀態(tài),輕松地實現(xiàn)遠程監(jiān)控的目的。流程如圖5所示。

        圖4 監(jiān)控系統(tǒng)工作流程

        圖5 動畫工作流程

        實時動畫模擬功能采用相對安全的客戶端腳本語言JavaScript實現(xiàn),通過DOM(Document Object Model,文檔對象模型)技術(shù),可以動態(tài)地改變用戶頁面上元素的屬性和方法,顯示隱藏狀態(tài),或者動態(tài)地添加刪除元素,從而實現(xiàn)動畫模擬的效果,DOM技術(shù)使得用戶和頁面的交互性大大增強。再通過AJAX技術(shù),使得客戶端直接與服務(wù)器進行通信,在不重新加載頁面的情況下進行數(shù)據(jù)交換??蛻舳瞬粩喃@取服務(wù)器端的動作指令,通過DOM技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)線動畫的模擬,實現(xiàn)了一種交互式網(wǎng)頁應(yīng)用開發(fā)技術(shù)。如圖6所示為網(wǎng)頁式監(jiān)控系統(tǒng)。

        圖6 網(wǎng)頁監(jiān)控系統(tǒng)

        監(jiān)控系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)攝像機代替?zhèn)鹘y(tǒng)攝像機,實時監(jiān)控每臺機床上零件的加工狀態(tài)。網(wǎng)絡(luò)攝像機除了具備一般傳統(tǒng)攝像機的圖像捕捉功能外,其內(nèi)部還配備有數(shù)字化壓縮控制器和基于web的操作系統(tǒng),每臺網(wǎng)絡(luò)攝像機都有自己的IP地址,因此,可以利用網(wǎng)線直接與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備(交換機或者路由器)連接。這樣,視頻數(shù)據(jù)經(jīng)過壓縮加密,通過局域網(wǎng)、Internet或無線網(wǎng)絡(luò)直接被發(fā)送到客戶端,客戶端無需安裝特殊軟件,采用標準的網(wǎng)絡(luò)瀏覽器即讀取視頻數(shù)據(jù)。

        監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)置的查詢控件具有自動回傳屬性,將有變化的查詢選項自動回傳給服務(wù)器端,服務(wù)器端對查詢選項進行判斷處理后,再使用Ajax技術(shù)局部更新網(wǎng)頁,從而實現(xiàn)了網(wǎng)頁數(shù)據(jù)的實時查詢與顯示。

        監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫為Microsoft SQL Server 2005。在數(shù)據(jù)庫中編寫存儲過程,將所有的數(shù)據(jù)處理都放在數(shù)據(jù)庫中完成,網(wǎng)頁中不含有數(shù)據(jù)處理的代碼。通過編寫程序?qū)Ψ蠗l件的數(shù)據(jù)數(shù)量進行統(tǒng)計,在頁面載入、查詢選項變化、排序及翻頁時,都能實時顯示正確的數(shù)據(jù)數(shù)量。

        3.結(jié)語

        本文中描述的監(jiān)控系統(tǒng),采用基于B/S架構(gòu)的網(wǎng)頁式設(shè)計,使用最新版本的高級編程語言進行開發(fā),與傳統(tǒng)的使用專業(yè)組態(tài)軟件進行開發(fā)相比,開發(fā)更加靈活、功能擴展性更強、對被監(jiān)控設(shè)備的兼容性更廣,軟硬件成本均大幅降低。

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