梁耀云
(中國重汽大同齒輪公司, 山西 大同 037000)
為確保變速箱零部件制造過程中每個(gè)零件的精度,需要不斷提高加工質(zhì)量以及提升生產(chǎn)效率。中國重汽大同齒輪公司變速箱主軸的加工設(shè)備不斷更新,由過去的普通花鍵軸銑床更新為六軸高速滾齒機(jī)以及數(shù)控六軸花鍵銑床。
由于設(shè)備的更新?lián)Q代,相對應(yīng)的設(shè)備所使用的工裝也發(fā)生了變化,特別是定位加緊方式的改變。同時(shí)根據(jù)加工產(chǎn)品的不同,需對相應(yīng)設(shè)備的工裝進(jìn)行重新設(shè)計(jì)[1]。下面介紹的梳齒夾緊式工裝就是專門針對上述兩種數(shù)控設(shè)備設(shè)計(jì)的。
1)工裝各部件作用。底座與機(jī)床主軸連接;定位套用于零件的端面定位與端面夾緊;頂尖和機(jī)床后頂尖與零件兩端中心孔配合,保證零件中心和機(jī)床中心一致,起到浮動定位作用;彈簧可使頂尖浮動,達(dá)到頂尖與零件中心孔完全接觸;螺塞和圓螺母用來調(diào)整彈簧剛性,機(jī)床后頂尖與頂尖對稱,達(dá)到最佳夾緊定位效果。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 夾具結(jié)構(gòu)圖
2)使用過程。利用螺塞和圓螺母調(diào)整好頂尖壓力后,先安裝到機(jī)床上,再利用吊具放入機(jī)床內(nèi),零件中心孔對準(zhǔn)頂尖,機(jī)床后頂尖伸出,利用后頂尖壓力,頂尖縮回,零件端面與定位套端面梳牙接合,達(dá)到夾緊和端面定位作用,可以確定銑花鍵位置,降低了誤差。
裝夾時(shí)通過端面定位夾緊,降低了因外圓大小不一致造成的定位不準(zhǔn)確,更換后頂尖為活頂尖,防止研工件中心孔;通過梳齒定位套和頂尖的相互組合使用,提高了夾具的通用性;最重要的是更換夾具簡單快捷,降低了換產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,避免了機(jī)床及夾具的非正常磨損。與普通花鍵銑床夾具相比,改變了現(xiàn)有夾具的定位夾緊方式,由過去的中心孔定位,外圓加緊的方式變?yōu)槎嗣娑ㄎ皇猃X加緊方式。操作更加簡便,不僅控制了花鍵尺寸、花鍵有效長度及花鍵齒圈徑跳,而且保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性??s短了換產(chǎn)品的調(diào)整時(shí)間,由現(xiàn)有夾具的調(diào)整時(shí)間3 h縮短為1 h,生產(chǎn)效率提升3倍;與普通花鍵銑床夾具相比較,加工工序的廢品率降低50%,加工質(zhì)量的穩(wěn)定性大大提高。機(jī)床及夾具的使用壽命提高了20%,可加工產(chǎn)品種類增加了60%。
通過對梳齒夾緊式夾具結(jié)構(gòu)的介紹,以及在生產(chǎn)過程中的實(shí)際應(yīng)用,旨在提供一種工裝設(shè)計(jì)的思路。這種梳齒夾緊式夾具可在提升產(chǎn)品的過程質(zhì)量穩(wěn)定性的同時(shí)縮短換產(chǎn)時(shí)間,提高升生產(chǎn)效率[2]。