梁耀云
(中國重汽大同齒輪公司, 山西 大同 037000)
為確保變速箱零部件制造過程中每個零件的精度,需要不斷提高加工質量以及提升生產效率。中國重汽大同齒輪公司變速箱主軸的加工設備不斷更新,由過去的普通花鍵軸銑床更新為六軸高速滾齒機以及數控六軸花鍵銑床。
由于設備的更新換代,相對應的設備所使用的工裝也發(fā)生了變化,特別是定位加緊方式的改變。同時根據加工產品的不同,需對相應設備的工裝進行重新設計[1]。下面介紹的梳齒夾緊式工裝就是專門針對上述兩種數控設備設計的。
1)工裝各部件作用。底座與機床主軸連接;定位套用于零件的端面定位與端面夾緊;頂尖和機床后頂尖與零件兩端中心孔配合,保證零件中心和機床中心一致,起到浮動定位作用;彈簧可使頂尖浮動,達到頂尖與零件中心孔完全接觸;螺塞和圓螺母用來調整彈簧剛性,機床后頂尖與頂尖對稱,達到最佳夾緊定位效果。具體結構如圖1所示。
圖1 夾具結構圖
2)使用過程。利用螺塞和圓螺母調整好頂尖壓力后,先安裝到機床上,再利用吊具放入機床內,零件中心孔對準頂尖,機床后頂尖伸出,利用后頂尖壓力,頂尖縮回,零件端面與定位套端面梳牙接合,達到夾緊和端面定位作用,可以確定銑花鍵位置,降低了誤差。
裝夾時通過端面定位夾緊,降低了因外圓大小不一致造成的定位不準確,更換后頂尖為活頂尖,防止研工件中心孔;通過梳齒定位套和頂尖的相互組合使用,提高了夾具的通用性;最重要的是更換夾具簡單快捷,降低了換產時間,提高了生產效率,避免了機床及夾具的非正常磨損。與普通花鍵銑床夾具相比,改變了現有夾具的定位夾緊方式,由過去的中心孔定位,外圓加緊的方式變?yōu)槎嗣娑ㄎ皇猃X加緊方式。操作更加簡便,不僅控制了花鍵尺寸、花鍵有效長度及花鍵齒圈徑跳,而且保證了加工質量的穩(wěn)定性??s短了換產品的調整時間,由現有夾具的調整時間3 h縮短為1 h,生產效率提升3倍;與普通花鍵銑床夾具相比較,加工工序的廢品率降低50%,加工質量的穩(wěn)定性大大提高。機床及夾具的使用壽命提高了20%,可加工產品種類增加了60%。
通過對梳齒夾緊式夾具結構的介紹,以及在生產過程中的實際應用,旨在提供一種工裝設計的思路。這種梳齒夾緊式夾具可在提升產品的過程質量穩(wěn)定性的同時縮短換產時間,提高升生產效率[2]。