中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司

一、中國寶武建設(shè)40年來的歷程和成就

（一）企業(yè)概況

中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司（簡稱“中國寶武”）的前身是始建于1978年12月的上海寶山鋼鐵總廠，后經(jīng)歷“寶山鋼鐵（集團(tuán)）公司”“上海寶鋼集團(tuán)公司”“寶鋼集團(tuán)有限公司”（簡稱寶鋼）等不同階段，于2016年12月與武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司實(shí)施聯(lián)合重組，正式揭牌成立“中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司”。

中國寶武是全球現(xiàn)代化程度最高、鋼材品種規(guī)格最齊全的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，是國有資本投資公司試點(diǎn)企業(yè),注冊資本527.9億元，資產(chǎn)規(guī)模7395億元，產(chǎn)能規(guī)模7000萬噸，位居中國第一、全球第二。2017年，中國寶武取得了中國鋼鐵行業(yè)最佳經(jīng)營業(yè)績，實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入4004.8億元，利潤總額142.7億元，位列《財富》世界500強(qiáng)第162位。

中國寶武的經(jīng)營范圍包括國務(wù)院授權(quán)范圍內(nèi)的國有資產(chǎn)，并開展有關(guān)投資業(yè)務(wù)；鋼鐵、冶金礦產(chǎn)、煤炭、化工（除危險品）、電力、碼頭、倉儲、運(yùn)輸與鋼鐵相關(guān)的業(yè)務(wù)，以及技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù)和技術(shù)管理咨詢業(yè)務(wù)，外經(jīng)貿(mào)部批準(zhǔn)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)、國內(nèi)外貿(mào)易（除專項規(guī)定）及其服務(wù)。通過遍及全球的營銷網(wǎng)絡(luò)，中國寶武為75個國家和地區(qū)的用戶提供產(chǎn)品和服務(wù)。公司總部設(shè)在中國（上海）自由貿(mào)易區(qū)世博大道1859號，在冊員工16.84萬人（截至2018年6月30日）。

（二）發(fā)展歷程

中國寶武建設(shè)發(fā)展的40年，是與中國改革開放同行的40年；是新建擴(kuò)建、重組改造，建設(shè)世界級特大型現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的40年；是瞄準(zhǔn)世界一流水平，積極參與市場競爭，努力提升國際競爭力的40年；也是解放思想，持續(xù)創(chuàng)新，不斷探索國有企業(yè)改革發(fā)展道路的40年。40年歷程中,留下了一個個閃光的足跡：

1978年12月23日，寶鋼打下第一根鋼管樁，寶鋼工程動工建設(shè)。

1985年9月15日，寶鋼一號高爐點(diǎn)火成功，寶鋼一期工程順利投產(chǎn)；1991年6月29日，寶鋼二號高爐點(diǎn)火成功，寶鋼一期、二期工程建設(shè)全部完成；1994年9月20日，寶鋼三號高爐點(diǎn)火成功；2000年，寶鋼三期工程全面建成，寶鋼躋身世界千萬噸級特大型現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)行列。

1998年11月17日，寶鋼與上海冶金控股（集團(tuán)）公司、上海梅山（集團(tuán)）有限公司聯(lián)合重組，組建成立上海寶鋼集團(tuán)公司。

2000年，寶山鋼鐵股份有限公司成立并在上海證交所掛牌上市；2005年，寶鋼股份完成鋼鐵主業(yè)增發(fā)收購，鋼鐵主業(yè)資產(chǎn)實(shí)行一體化運(yùn)作。

2003年，寶鋼成為中國競爭性行業(yè)和制造業(yè)中首批躋身世界500強(qiáng)的企業(yè)。

2005年10月17日，寶鋼改制為國有獨(dú)資公司——寶鋼集團(tuán)有限公司，并開始建立完善董事會試點(diǎn)工作。

2012年5月31日，寶鋼廣東湛江鋼鐵基地項目開工建設(shè)；2017年8月17日，寶鋼廣東湛江鋼鐵基地項目在建工程全部竣工投產(chǎn)。

2016年7月，寶鋼被國務(wù)院國資委列入首批國有資本投資公司試點(diǎn)企業(yè)名單。

2016年9月14日，國務(wù)院批準(zhǔn)，寶鋼集團(tuán)有限公司與武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司聯(lián)合重組；12月1日，中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司揭牌成立。

（三）主要成就

自寶鋼工程動工建設(shè)，到成為全球現(xiàn)代化程度最高、最具競爭力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，中國寶武走出了一條在高起點(diǎn)上引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新，不斷提升綜合競爭力的國有大型企業(yè)發(fā)展之路，開創(chuàng)了中國鋼鐵工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的新局面。

中國寶武的40年，是跨越發(fā)展的40年。從1978年12月寶鋼工程打下第一根樁、1985年9月一期工程投產(chǎn)，到2000年寶鋼三期工程全面建成，成為中國第一個千萬噸級特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼的建設(shè)，對中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展具有里程碑的意義，使中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)裝備水平與世界先進(jìn)水平的差距至少縮短了20年；寶鋼和中國寶武的發(fā)展，提供了中國鋼鐵企業(yè)踐行科學(xué)發(fā)展觀、可持續(xù)發(fā)展的模式，帶動了中國鋼鐵工業(yè)做大做強(qiáng)，提升了中國鋼鐵工業(yè)在全球鋼鐵業(yè)界的競爭力和影響力。

中國寶武的40年，是重組改革的40年。1998年吸收上海地區(qū)鋼鐵企業(yè)、實(shí)施聯(lián)合重組后，寶鋼對老企業(yè)進(jìn)行脫胎換骨的改造，累計淘汰落后煉鐵產(chǎn)能493萬噸、煉鋼產(chǎn)能608萬噸、軋鋼產(chǎn)能500余萬噸，分流安置員工11.1萬人。中國寶武成立后，深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)，2016年1月至2018年6月，累計化解煉鋼產(chǎn)能1542萬噸。

中國寶武的40年，是做強(qiáng)做優(yōu)的40年。從1985年9月投產(chǎn)到2003年進(jìn)入世界500強(qiáng)，用了不到20年的時間。2018年，中國寶武以2017年營業(yè)收入592.55億美元排名世界500強(qiáng)企業(yè)第162位，位列全球鋼鐵企業(yè)第二，并連續(xù)15年進(jìn)入榜單；中國寶武還是美國《財富》雜志評出的“最受贊賞的中國公司”，并保持世界三大評級機(jī)構(gòu)給予的全球綜合類鋼鐵企業(yè)最優(yōu)評級水平。

40年來，中國寶武不僅建成了中國第一個千萬噸級特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)——寶鋼，而且以“開放式自主集成創(chuàng)新”模式在湛江東海島上建成了一個年產(chǎn)鐵水823萬噸、板坯840萬噸、鋼材689萬噸的綠色碳鋼板材生產(chǎn)基地——寶鋼湛江鋼鐵有限公司，實(shí)現(xiàn)了“新建一個寶鋼”的夢想，印證了小平同志的預(yù)言：“歷史將證明，建設(shè)寶鋼是正確的”。

40年來，中國寶武通過新建擴(kuò)建和兼并重組，產(chǎn)能規(guī)模達(dá)到7000萬噸，居中國第一、全球第二。從1985年9月寶鋼一期工程建成投產(chǎn)到2018年6月，中國寶武累計產(chǎn)鐵6.81億噸、鋼7.61億噸、鋼材7.04億噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入4.40萬億元，實(shí)現(xiàn)利潤3017.99億元，上交稅費(fèi)2971.82億元，出口商品坯材5857.34萬噸，實(shí)現(xiàn)出口創(chuàng)匯391.09億美元，為國有資產(chǎn)保值增值、為推進(jìn)我國現(xiàn)代化建設(shè)作出了杰出貢獻(xiàn)。

二、主要特點(diǎn)和經(jīng)驗

中國寶武按照鄧小平同志題詞“掌握新技術(shù)，要善于學(xué)習(xí)，更要善于創(chuàng)新”的要求，與中國改革開放同行，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，走出了一條引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新的技術(shù)進(jìn)步之路；始終對標(biāo)世界一流，走出了一條質(zhì)量效益型現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)發(fā)展之路；融入全球市場競爭，走出了一條從工廠化管理到集團(tuán)化運(yùn)營、國際化經(jīng)營的重組改革之路；堅持綠色低碳制造，走出了一條節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展之路；全面落實(shí)黨建責(zé)任，走出了一條加強(qiáng)國企黨建、發(fā)揮國企獨(dú)特優(yōu)勢的實(shí)踐之路。

（一）引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，走出了一條引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新的技術(shù)進(jìn)步之路

堅持在引進(jìn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行“高起點(diǎn)創(chuàng)新”，徹底改變中國鋼鐵工業(yè)落后國外先進(jìn)同行幾十年的面貌，趕超世界一流，這是中國寶武的初心，也是中國寶武肩負(fù)的歷史使命。

40年來，中國寶武大力推進(jìn)體系能力建設(shè)，積極探索機(jī)制和管理創(chuàng)新，形成了由“研究開發(fā)”“工程集成”“持續(xù)改進(jìn)”三個子體系組成的技術(shù)創(chuàng)新體系；堅持“精品+服務(wù)”的技術(shù)創(chuàng)新模式，開發(fā)了汽車板、硅鋼、能源用鋼、航空航天用鋼等一批鋼鐵精品；擁有一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和成果。高等級汽車板、取向硅鋼等多項創(chuàng)新成果榮獲國家科技進(jìn)步獎一等獎；薄帶連鑄、非高爐煉鐵等前沿技術(shù)研究，以及鋁、鎂和儲能材料等非鋼新材料研發(fā)項目取得突破。2017年，憑借創(chuàng)新體系能力、技術(shù)資源、人力資源、產(chǎn)業(yè)鏈資源等方面的優(yōu)勢，中國寶武又成為第二批全國大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新示范基地，加快由鋼鐵制造商向綠色產(chǎn)業(yè)鏈驅(qū)動者轉(zhuǎn)變，由技術(shù)追隨者向引領(lǐng)者轉(zhuǎn)變，由單純的產(chǎn)品與服務(wù)供應(yīng)商向血脈相連的供應(yīng)鏈合作伙伴轉(zhuǎn)變。

1.立足高起點(diǎn)技術(shù)引進(jìn)，通過引進(jìn)、消化、吸收，實(shí)現(xiàn)自主集成創(chuàng)新

為避免走“引進(jìn)、落后、再引進(jìn)、再落后”的老路，寶鋼堅持高起點(diǎn)引進(jìn)，建成后的綜合技術(shù)水平達(dá)到了當(dāng)時國際上特大型現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)水平。高起點(diǎn)的技術(shù)引進(jìn)，不僅保證了寶鋼技術(shù)裝備的先進(jìn)性，確立了寶鋼能夠?qū)崿F(xiàn)“高效益”的前提，也為寶鋼建成后技術(shù)的自主集成和創(chuàng)新打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

寶鋼在投產(chǎn)之時就提出“引進(jìn)消化、跟蹤移植、開發(fā)創(chuàng)新”的要求，1989年將“引進(jìn)、消化、跟蹤、創(chuàng)新”明確為技術(shù)進(jìn)步指導(dǎo)方針，技術(shù)創(chuàng)新工作由引進(jìn)、消化、吸收逐漸發(fā)展到二次創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和自主創(chuàng)新并存的階段，成為我國創(chuàng)新能力最強(qiáng)的鋼鐵工業(yè)新工藝、新技術(shù)、新材料研發(fā)基地，并形成以低成本冶煉技術(shù)、純凈均質(zhì)鋼技術(shù)、高精度軋制技術(shù)、孔型和壁厚控制技術(shù)、熱處理和表面處理技術(shù)等組成的鋼鐵主工藝流程的核心技術(shù)鏈。同樣，早在1978年改革開放之初，武鋼率先引進(jìn)以“1.7米軋機(jī)”為代表的國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備技術(shù)的脫胎換骨，主體裝備水平達(dá)到世界一流。

寶鋼大力投資于技術(shù)創(chuàng)新體系能力的系統(tǒng)提升，在原來鋼鐵研究所架構(gòu)的基礎(chǔ)上，于1995年組建了技術(shù)中心；1999年，整合公司內(nèi)部科研開發(fā)力量成立了寶鋼研究院（現(xiàn)為中國寶武中央研究院），積極進(jìn)行前瞻性、獨(dú)創(chuàng)性、能夠形成專有或重大知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品、新工藝、新裝備和新技術(shù)的開發(fā)。作為首批國家級技術(shù)中心，中央研究院已具備鋼鐵生產(chǎn)全流程的數(shù)值模擬、物理模擬和中試試驗為主的實(shí)驗?zāi)M能力，實(shí)現(xiàn)了提煉模擬對象物理本質(zhì)為特征的實(shí)驗設(shè)備自主開發(fā)能力，擁有重大工程自主集成創(chuàng)新的支撐能力和節(jié)能減排為主要研究對象的可持續(xù)發(fā)展技術(shù)研發(fā)能力。武鋼擁有國家硅鋼工程技術(shù)研究中心、華中科技大學(xué)－WISCO聯(lián)合實(shí)驗室、武漢市－武鋼高新技術(shù)研發(fā)中心等一批技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)；擁有1個國家級、4個省級企業(yè)技術(shù)中心和1個國家級、2個省級工程技術(shù)研究中心；擁有2名中國工程院院士，科研創(chuàng)新實(shí)力雄厚。

經(jīng)過長期摸索和完善，中國寶武已基本形成由3個不同層面組成的完整的技術(shù)創(chuàng)新隊伍：以研究院為主體，通過產(chǎn)銷研和產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合的研究開發(fā)隊伍；以生產(chǎn)現(xiàn)場為重點(diǎn)，以穩(wěn)定提高和精益運(yùn)營為特征的持續(xù)改進(jìn)隊伍；以工程項目為載體，生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計和制造“四位一體”的工程集成隊伍。同時，還構(gòu)建了由技術(shù)創(chuàng)新委員會、專家資源庫和完整技術(shù)創(chuàng)新隊伍組成的統(tǒng)一指揮和科學(xué)決策、專家咨詢和評估、全面執(zhí)行和高效運(yùn)轉(zhuǎn)的寶鋼技術(shù)創(chuàng)新體系。建有代表國內(nèi)汽車用鋼最高水平的“汽車用鋼開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室”，以及“國家硅鋼工程技術(shù)研究中心”，分析檢測能力獲“國家認(rèn)可實(shí)驗室”和“國家實(shí)驗室能力驗證提供者”資質(zhì)，寶信軟件技術(shù)中心被認(rèn)定為我國第十三批國家級技術(shù)中心（分中心）。

2.強(qiáng)力支持“中國制造”，實(shí)現(xiàn)從替代進(jìn)口到全球首發(fā)的跨越

建設(shè)寶鋼的初衷之一是實(shí)現(xiàn)高端鋼材的進(jìn)口替代，汽車板是首個實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的戰(zhàn)略產(chǎn)品。寶鋼從上世紀(jì)90年代初開始自主研發(fā)，結(jié)合車身輕量化和綠色環(huán)保的要求，寶鋼大力發(fā)展各類高強(qiáng)度汽車鋼板，成為全球唯一能同時工業(yè)化生產(chǎn)第一代、第二代和第三代先進(jìn)超高強(qiáng)鋼的企業(yè)，并通過世界知名汽車企業(yè)認(rèn)證，向世界各大著名汽車廠的各種車型供貨。按照汽車設(shè)計流程和規(guī)則，寶鋼整合新材料、新工藝和新結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)，制造的超輕型白車身更是成為國內(nèi)鋼廠在汽車材料研發(fā)與應(yīng)用領(lǐng)域的里程碑。目前，中國寶武已成為國內(nèi)最大、全球第三的汽車板制造企業(yè)，已覆蓋從熱軋、酸洗、普冷到鍍鋅的所有汽車板品種，年生產(chǎn)能力超過1000萬噸，在中國公路奔跑的車流里，每2輛轎車中就有1輛使用寶鋼生產(chǎn)的汽車板。

寶鋼人深知，核心技術(shù)是買不來的，必須依靠自主創(chuàng)新，掌握突破性技術(shù)。作為電力行業(yè)戰(zhàn)略性基礎(chǔ)材料的取向電工鋼，被譽(yù)為現(xiàn)代鋼鐵業(yè)“皇冠上的明珠”，其工藝技術(shù)一度被國外企業(yè)嚴(yán)加封鎖，致使國家能源戰(zhàn)略受制于人。寶鋼歷經(jīng)十年艱辛，于2008年順利產(chǎn)出第一卷合格取向電工鋼，掌握了代表鋼鐵業(yè)頂級制造能力的取向硅鋼工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從技術(shù)研發(fā)到產(chǎn)線集成、工程建設(shè)到大生產(chǎn)的全線自主創(chuàng)新。在隨后的5年里，實(shí)現(xiàn)了取向硅鋼產(chǎn)品牌號全覆蓋，并能批量穩(wěn)定供貨。2016年，寶鋼批量化生產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)取向電工鋼頂級牌號B27R080、B30R090系列產(chǎn)品全球首發(fā)，標(biāo)志著中國電工鋼產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到世界頂尖水平。目前，中國寶武年產(chǎn)取向電工鋼80萬噸，產(chǎn)量規(guī)模世界第一，約占全球取向電工鋼總產(chǎn)量的1/3，能夠滿足我國輸配電行業(yè)的全部需求，成功應(yīng)用于“西電東送”等多個國家級特高壓工程項目。

大國工程，詮釋中國實(shí)力；國之重器，打造中國品牌。在“制造強(qiáng)國”的使命召喚下，聯(lián)合重組后的中國寶武堅持技術(shù)領(lǐng)先，致力于“成為全球鋼鐵業(yè)引領(lǐng)者”，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國家重大工程和核心領(lǐng)域，鑄就“大國工程”“國之重器”。

中國車、中國橋、中國路、中國港，探索太空、開發(fā)深海、上天落地——這一個個超級工程的背后，都有中國寶武鋼鐵產(chǎn)品的身影：橋梁纜索用鋼用于西堠門大橋，打破了此前國內(nèi)大型橋梁纜索原材料全部進(jìn)口的局面；世界最長的海底隧道——港珠澳大橋隧道最后接頭凈重約24噸，其中的熱軋鋼板就來自中國寶武；開發(fā)研制我國第三代、第四代（高溫氣冷堆）核電技術(shù)用核電蒸汽發(fā)生器690合金傳熱管、690合金水室隔板、TP405不銹鋼板、核電站主泵電機(jī)屏蔽套用C276合金薄板等核電關(guān)鍵材料，成功應(yīng)用于“華龍一號”、國家重大專項示范工程CAP1400等核電項目；為“藍(lán)鯨一號”提供了E級、F級厚板高強(qiáng)鋼，并應(yīng)用于承重關(guān)鍵部位；自主研制的飛機(jī)“一類關(guān)鍵件”起落架用300M鋼，成為國內(nèi)唯一的大飛機(jī)項目A類鋼種供應(yīng)商；成功研制LNG船最核心的材料——殷瓦合金板帶，成為目前全球第二家薄膜型LNG船用殷瓦合金供應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)；自主研發(fā)核電蒸汽發(fā)生器用690U型管，成為世界上第四個有能力生產(chǎn)該項核能材料的企業(yè)。從寶鋼、武鋼到中國寶武，公司瞄準(zhǔn)“人有我有，人有我優(yōu)”，源源不斷地生產(chǎn)出高科技含量的汽車板、電工鋼、厚板等一系列代表著世界制造一流水平的鋼鐵產(chǎn)品，改變了中國制造業(yè)發(fā)展中鋼鐵原材料嚴(yán)重依賴進(jìn)口、受制于人的局面，強(qiáng)力支撐了國家改革開放、高質(zhì)量發(fā)展。

3.持續(xù)推進(jìn)開放合作，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)銷研一體化、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合到產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動的機(jī)制創(chuàng)新

產(chǎn)銷研一體化和產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合是中國寶武在技術(shù)創(chuàng)新中探索出來的重要運(yùn)行機(jī)制。40年來，先后與上海交大、東北大學(xué)、北科大、鋼鐵研究總院、武漢科大、華中科大等院校開展了戰(zhàn)略合作；與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院、瑞典皇家工學(xué)院等院校建立起合作關(guān)系，建立了寶鋼-澳大利亞聯(lián)合研發(fā)中心、寶鋼-英國伯明翰大學(xué)研發(fā)中心、武鋼-迪肯汽車材料創(chuàng)新中心等，推進(jìn)研發(fā)資源國際化配置。不斷加強(qiáng)與用戶的戰(zhàn)略合作，與汽車、家電、能源等行業(yè)簽訂長期的技術(shù)合作協(xié)議，建立“應(yīng)用技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗室”及技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新體系；從2000年起，與國家自然科學(xué)基金委共同出資設(shè)立了面向全國的鋼鐵聯(lián)合研究基金，重點(diǎn)資助我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展迫切需要的冶金新技術(shù)及有關(guān)工藝、材料、能源、環(huán)境、裝備、信息等方面具有重要科學(xué)意義和應(yīng)用價值的基礎(chǔ)研究項目。

中國寶武持續(xù)推進(jìn)“中國制造2025”，堅持實(shí)施智慧制造戰(zhàn)略，以技術(shù)裝備較先進(jìn)的寶鋼股份為重點(diǎn)，全力推進(jìn)智能制造工作，成為國家首批智慧制造示范試點(diǎn)企業(yè)之一。寶鋼股份智能制造已完成由導(dǎo)入階段向系統(tǒng)化落實(shí)階段的轉(zhuǎn)變，構(gòu)建集智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)于一體的智慧制造體系，打造面向未來鋼鐵的全新競爭優(yōu)勢，力爭在鋼鐵行業(yè)形成可復(fù)制可推廣的經(jīng)驗與模式，為我國鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)智慧制造作出示范。各鋼鐵生產(chǎn)基地智能裝備改造、產(chǎn)成品倉庫無人化改造和出廠效率提升項目紛紛啟動，寶山基地?zé)彳?580智能車間示范試點(diǎn)基本建成，為鋼鐵車間級智慧制造提供了樣板和經(jīng)驗，倒逼效率提升、管理創(chuàng)新，助力安全生產(chǎn)。

2017年，中國寶武成為第二批全國大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新示范基地，公司將依托技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新雙輪驅(qū)動，建設(shè)適應(yīng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的技術(shù)創(chuàng)新體系，努力建成1個鋼鐵眾研平臺、5個多元專業(yè)平臺和1個雙創(chuàng)服務(wù)平臺，設(shè)立創(chuàng)投和產(chǎn)業(yè)基金，形成創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)圈，推動傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈競爭力整體提升。

（二）始終對標(biāo)世界一流，走出了一條質(zhì)量效益型現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)發(fā)展之路

經(jīng)過40年的規(guī)模擴(kuò)張和高速發(fā)展，我國鋼鐵產(chǎn)能從初期的嚴(yán)重不足發(fā)展到今天的嚴(yán)重過剩，眾多鋼鐵企業(yè)在激烈的行業(yè)競爭和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級過程中面臨經(jīng)營困境。大浪淘沙，中國寶武憑借貫以始終的質(zhì)量效益型集約式發(fā)展理念，探索出一條獨(dú)具特色的中國鋼鐵企業(yè)發(fā)展之路。無論從工程建設(shè)到產(chǎn)品質(zhì)量，還是從產(chǎn)品銷售到用戶服務(wù)，中國寶武始終對標(biāo)世界一流，以高起點(diǎn)、高定位、高質(zhì)量產(chǎn)品和高質(zhì)量服務(wù)贏得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，在我國鋼鐵行業(yè)獨(dú)占鰲頭，在世界鋼鐵行業(yè)舉足輕重。

1.創(chuàng)新管理，嚴(yán)格苛求，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量工程建設(shè)

引進(jìn)一流技術(shù)裝備，建設(shè)高水平一期工程。寶鋼工程規(guī)模之大建設(shè)之復(fù)雜，在鋼鐵工業(yè)發(fā)展史上沒有先例。從工程總體設(shè)計到成套設(shè)備技術(shù)引進(jìn)，從打下第一根樁到整體項目施工建設(shè)，寶鋼嚴(yán)格苛求，實(shí)行全面、全過程質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，主輔項目同步建設(shè)，投產(chǎn)一次成功，安全穩(wěn)定順行，一年達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，創(chuàng)出了大型鋼鐵企業(yè)建設(shè)史上的最優(yōu)成績。寶鋼一期工程單項工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)到95%以上，獲得了“國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎”。

以“我”為主，建設(shè)高質(zhì)量三期工程。在一、二期工程的基礎(chǔ)上，寶鋼以“我”為主自主建設(shè)三期工程，對工程質(zhì)量提出了更加嚴(yán)格的要求，在工程設(shè)計、設(shè)備管理、施工建設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備等各個方面進(jìn)行了全面創(chuàng)新。設(shè)備國產(chǎn)化率從一期工程時的12%，提升到三期工程的80%，實(shí)現(xiàn)了一流的工程質(zhì)量效益和建設(shè)速度，實(shí)物質(zhì)量超過了一、二期工程水平。得益于三期工程建設(shè)的自主創(chuàng)新，寶鋼各項工藝、技術(shù)不斷突破，整體實(shí)力和能力均得到了大幅提升，寶鋼也在三期工程建成后，正式躋身于“千萬噸級”特大型現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)行列，在國內(nèi)外冶金行業(yè)都處于領(lǐng)先地位。

全面“輸出”，興建世界一流的綠色環(huán)保新鋼廠?！皩氫摬坏驀覛w還一個寶鋼，還要再新建一個寶鋼?！边@是寶鋼在建設(shè)之初即立下的宏偉誓言。三期工程自籌資金500多億元建成后，“歸還一個寶鋼”的目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，在此基礎(chǔ)上，寶鋼結(jié)合長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，提出了建設(shè)湛江鋼廠的戰(zhàn)略構(gòu)想，并于2012年正式開工。湛江鋼廠采用大量自主集成創(chuàng)新技術(shù)，從開工建設(shè)到一號高爐點(diǎn)火，僅用時3年，“為國家新建一個寶鋼”的理想就成為現(xiàn)實(shí)。2017年8月，湛江鋼廠在建工程全部完工，工程質(zhì)量主控項目合格率達(dá)到100%，各主體單元均創(chuàng)“冶金優(yōu)質(zhì)工程獎”。在投產(chǎn)第二年就提前實(shí)現(xiàn)了“達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)、達(dá)耗、達(dá)效”的挑戰(zhàn)性目標(biāo)，創(chuàng)造了國內(nèi)千萬噸級鋼鐵企業(yè)從投產(chǎn)到年度“四達(dá)”的最快紀(jì)錄。

2.堅持一流，研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量精品鋼材

“辦世界一流企業(yè)，創(chuàng)世界一流水平”。寶鋼始終堅持以世界一流為目標(biāo)，堅持生產(chǎn)國家急需的、能夠替代進(jìn)口的、可以與國外先進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品媲美的精品鋼材。

堅持“替代進(jìn)口”原則，不生產(chǎn)“大路貨”。長期以來，我國鋼鐵產(chǎn)品建筑用材比重過大，板管材比重太小，50%以上關(guān)鍵鋼材需要進(jìn)口。寶鋼把品種、質(zhì)量放在首位，立志要為中國工業(yè)現(xiàn)代化和鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級提供急需的產(chǎn)品以替代進(jìn)口。寶鋼自主研發(fā)了X系列高等級管線鋼，打破了高等級管線鋼的國外壟斷，成為繼新日鐵、住友和歐洲鋼管之后，世界第四家試制成功X120管線鋼的企業(yè)，該管線鋼不僅廣泛應(yīng)用于我國西氣東輸工程，還大量出口。到上世紀(jì)90年代末，不僅X系列管線鋼，石油管、船板、造幣鋼、汽車用鋼等11個系列產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，極大地拉動了相關(guān)上、下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對我國汽車、機(jī)械制造、石油天然氣、航空航天、造船、家電、橋梁、建筑等行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐，為實(shí)現(xiàn)我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級和優(yōu)化做出了積極貢獻(xiàn)。

定位“雙高”產(chǎn)品，形成差異化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。寶鋼始終清醒的認(rèn)識到：沒有精品就沒有企業(yè)的地位，就沒有競爭力，必須充分利用一流的工藝設(shè)備和技術(shù)人才優(yōu)勢，在精品的開發(fā)、制造、供應(yīng)上下功夫，把精品意識變成精品行動。1993年開始，寶鋼對生產(chǎn)的品種結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，積極對標(biāo)世界一流，重點(diǎn)增產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值（“雙高”）產(chǎn)品，并根據(jù)市場情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。三期工程建成投產(chǎn)后，寶鋼相繼研發(fā)出汽車板、鍍錫板等緊缺產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，并有力支持了我國汽車、石油、電子、家電等重點(diǎn)行業(yè)的發(fā)展。武鋼的取向硅鋼HiB鋼也填補(bǔ)了國內(nèi)空白，高性能工程結(jié)構(gòu)用鋼在建筑領(lǐng)域獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，精品長材高速重軌在國內(nèi)穩(wěn)居前三強(qiáng)?！半p高產(chǎn)品”不僅使中國寶武經(jīng)受住了國內(nèi)外鋼材市場急劇波動的嚴(yán)峻考驗，也帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

3.用戶至上，高質(zhì)量服務(wù)帶來高質(zhì)量回報

面對國內(nèi)外鋼材市場的激烈競爭，寶鋼逐漸認(rèn)識到，只有最大限度地滿足用戶需求，才能最大限度地開拓市場。從“用戶的滿意才是寶鋼的最高標(biāo)準(zhǔn)”到“把倉庫建到用戶家門口”，再到建立剪切配送加工中心，中國寶武不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，以高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)換來了忠實(shí)的用戶群，為寶鋼應(yīng)對鋼材市場急劇變化和穩(wěn)定占領(lǐng)市場打下了良好的基礎(chǔ)。

“用戶的標(biāo)準(zhǔn)就是我們的標(biāo)準(zhǔn)”。1993年，在國內(nèi)鋼材市場火爆，產(chǎn)品非常熱銷甚至供不應(yīng)求的時候，寶鋼召開用戶座談會，誠懇聽取全國50多家主要用戶對寶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的意見和建議，同時大力推進(jìn)“用戶滿意”工程，將用戶滿意的要求貫穿于對國內(nèi)外用戶服務(wù)的全過程，并制訂“三個就是”的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，即“用戶的標(biāo)準(zhǔn)就是寶鋼的標(biāo)準(zhǔn)，用戶的計劃就是寶鋼的計劃，用戶的利益就是寶鋼的利益”，“用戶尚未想到，我們已經(jīng)做好”。

先期介入，以用戶為中心實(shí)施產(chǎn)銷研一體化。寶鋼走在用戶需求的前面，先期介入用戶端的產(chǎn)品研發(fā)，集中技術(shù)力量，按品種逐一組織攻關(guān)，成立用戶技術(shù)研究中心，不斷加大對汽車板、管線鋼、耐候鋼、家電用鋼、鍍錫板、高等級線材、冷軋電工鋼等一批重點(diǎn)產(chǎn)品的研發(fā)力度，參與用戶產(chǎn)品設(shè)計、模具開發(fā)、現(xiàn)場工藝等各個環(huán)節(jié)，與用戶一起對整個過程中的影響因素進(jìn)行系統(tǒng)分析，提前形成最有效的控制措施，保證批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性，贏得了用戶信任，提高了用戶的粘性，擴(kuò)大了市場份額。

把倉庫建在用戶家門口，建立剪切配送加工中心。從“用戶是寶鋼的衣食父母”“用戶至上”的理念出發(fā)，寶鋼逐步建立起以地區(qū)公司為主，包括專營公司、現(xiàn)貨公司、直供用戶和海外公司在內(nèi)的全球營銷服務(wù)體系。設(shè)立面向全國的用戶質(zhì)量咨詢，在主要用戶所在地建立用戶技術(shù)組和辦事處，在重點(diǎn)汽車廠派駐技術(shù)服務(wù)人員，對寶鋼產(chǎn)品銷售代理商進(jìn)行技術(shù)和管理知識培訓(xùn)。同時，面對日趨嚴(yán)峻的市場競爭態(tài)勢，把倉庫建在用戶家門口，建立鋼材剪切加工配送中心，并自主研發(fā)了剪切加工配送中心的管理信息系統(tǒng)和為用戶服務(wù)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，建成了覆蓋全國的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系，成為寶鋼營銷服務(wù)中難以替代的競爭優(yōu)勢。

4.壓減產(chǎn)能、治僵脫困，高質(zhì)量重組整合助力新發(fā)展

中國寶武在推進(jìn)鋼鐵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革上先行破冰，努力化解過剩產(chǎn)能，堅定不移化解過剩產(chǎn)能，瘦身健體提質(zhì)增效，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和新舊動能轉(zhuǎn)換，顯現(xiàn)出階段性的改革成效。2016年，即改革推行的第一年，中國寶武的鋼鐵主業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤115億；2017年，中國寶武實(shí)現(xiàn)利潤142.7億元，同比增利70億元，在全球鋼鐵行業(yè)名列前茅，為進(jìn)一步深化改革、轉(zhuǎn)型發(fā)展創(chuàng)造了良好的局面。

實(shí)施供給側(cè)改革，化解過剩產(chǎn)能1542萬噸。2016年中國寶武去產(chǎn)能997萬噸，2017年中國寶武壓減產(chǎn)能545萬噸，兩年共壓減產(chǎn)能1542萬噸，不但減少了重復(fù)建設(shè)，還節(jié)省了上百億投資。除此之外，聯(lián)合重組促進(jìn)了兩家取長補(bǔ)短，有效降低了人工成本和財務(wù)成本；在產(chǎn)品研發(fā)和渠道整合方面，集中研發(fā)優(yōu)勢，提高資金使用效率，重點(diǎn)圍繞高端產(chǎn)品做精做優(yōu)，同時結(jié)合采購銷售優(yōu)勢，整合渠道，深度挖掘協(xié)同效應(yīng)。2016年，中國寶武實(shí)現(xiàn)降本增效119億元；2017年實(shí)現(xiàn)降本增效124億元，聯(lián)合重組產(chǎn)生了極大的降本效應(yīng)。

瘦身健體，借治壓東風(fēng)提質(zhì)增效。中國寶武將壓減工作與扭虧增盈、治僵脫困、整合融合、企業(yè)改制等相結(jié)合，堅持“企業(yè)不消滅虧損，就消滅虧損企業(yè)”的原則，全面、全力、全體系推進(jìn)。2017年，中國寶武虧損子公司戶數(shù)同比下降61戶，累計完成33戶僵尸和特困企業(yè)的處置，壓減、關(guān)閉和處置180戶低效和不符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的法人，剝離企業(yè)辦社會職能，解決歷史遺留問題，為發(fā)展新業(yè)務(wù)騰挪了空間、減輕了負(fù)擔(dān)。一整套強(qiáng)有力的瘦身健體組合拳，讓中國寶武輕裝上陣、活力滿滿，為實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展創(chuàng)造了條件。

整合融合，協(xié)同效應(yīng)逐漸釋放。中國寶武聯(lián)合重組一年來，整合融合“1+1＞2”的協(xié)同效應(yīng)充分體現(xiàn)，業(yè)務(wù)整合協(xié)同成效顯著。鋼鐵產(chǎn)業(yè)成績斐然，通過首日計劃、百日計劃和年度計劃，寶鋼股份共完成1150項任務(wù)、335個里程碑和53個項目，以信息化建設(shè)倒逼業(yè)務(wù)整合，職能業(yè)務(wù)管理全面覆蓋武漢青山基地，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)、銷售采購部分業(yè)務(wù)集中管理、協(xié)同運(yùn)作；組建鐵區(qū)、煉鋼、熱軋、冷軋技術(shù)管理推進(jìn)委員會，建立整合融合推進(jìn)落實(shí)工作機(jī)制，體系能力大幅提升；按照“兩角一帶一邊”空間布局，持續(xù)推進(jìn)鋼鐵板塊結(jié)構(gòu)調(diào)整。同時，按照“專業(yè)化、市場化、平臺化”的原則，充分挖掘內(nèi)部資源，建設(shè)專業(yè)化發(fā)展平臺，選擇有實(shí)力走向全國、做大做強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)扶持和培育，非鋼業(yè)務(wù)跨單元協(xié)同整合也持續(xù)突破，為后續(xù)深度融合奠定了扎實(shí)基礎(chǔ)。

（三）融入全球市場競爭，走出了一條從工廠化管理到集團(tuán)化運(yùn)營、國際化經(jīng)營的重組改革之路

1.建立“集中一貫”的工廠化管理模式，創(chuàng)造世界一流的勞動生產(chǎn)率

寶鋼一期工程投產(chǎn)后，根據(jù)主生產(chǎn)線設(shè)備大型化、生產(chǎn)連續(xù)化、操作自動化的特點(diǎn)，改變了我國計劃經(jīng)濟(jì)時代鋼鐵企業(yè)分級管理、分散經(jīng)營的舊模式，借鑒日本經(jīng)驗，實(shí)行了“集中一貫”的管理體制，確保了各生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定和順行。通過不斷實(shí)踐，寶鋼確定了“集中一貫、統(tǒng)一經(jīng)營、主要管理權(quán)力集中在公司”的原則，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層級的扁平化和面向業(yè)務(wù)流程的全過程管理?！凹幸回灐惫芾砟Ｊ降膶?shí)行，大大精簡了機(jī)構(gòu)，減少了管理層級，減少了人員，減輕了基層的負(fù)擔(dān)，使主生產(chǎn)線保持高效運(yùn)行，極大地提高了公司的整體效率。

2.主動適應(yīng)由計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型，企業(yè)管理以財務(wù)管理為中心，建立適應(yīng)市場競爭的企業(yè)經(jīng)營管理體制

隨著計劃經(jīng)濟(jì)體制向市場經(jīng)濟(jì)體制的轉(zhuǎn)軌，鋼材市場的全球競爭性日益顯現(xiàn)，寶鋼的企業(yè)經(jīng)營模式也從生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)型。上世紀(jì)90年代初期，寶鋼在國有企業(yè)中率先提出了“企業(yè)管理以財務(wù)管理為核心，財務(wù)管理以資金管理為中心”的經(jīng)營理念，改變了以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心的傳統(tǒng)工廠化管理體制，把財務(wù)管理提升到企業(yè)經(jīng)營管理活動的中心地位，財務(wù)管理由“核算型”轉(zhuǎn)變?yōu)椤敖?jīng)營型”，建立了貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的全面預(yù)算制度。

實(shí)施全面預(yù)算管理。寶鋼形成了以經(jīng)營規(guī)劃為導(dǎo)向，年度預(yù)算為控制目標(biāo)，滾動執(zhí)行預(yù)算為控制手段，覆蓋生產(chǎn)、銷售、投資、研發(fā)的全面預(yù)算管理體系。寶鋼預(yù)算管理是全員參與、全面覆蓋和全過程控制的全面預(yù)算管理，促進(jìn)了財務(wù)管理中心地位的確立，使企業(yè)的財務(wù)管理與計劃管理形成合力，通過預(yù)算編制、執(zhí)行監(jiān)控、結(jié)果衡量、差異分析、績效評價、考核激勵和改進(jìn)完善的閉環(huán)管理，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動有序運(yùn)行。公司從投資、采購、生產(chǎn)到銷售等每一環(huán)節(jié)都處于預(yù)算控制之中，實(shí)現(xiàn)了戰(zhàn)略、規(guī)劃、預(yù)算三者之間的有機(jī)統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)了柔性控制與剛性控制的結(jié)合以及預(yù)算與標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)合。

建立標(biāo)準(zhǔn)成本管理制度。寶鋼標(biāo)準(zhǔn)成本制度通過對成本中心各項成本指標(biāo)及其成本動因的細(xì)化分析，尋找規(guī)律并設(shè)定相應(yīng)的成本標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)算因子，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際對比揭示差異并加以分析的方法，實(shí)施對成本事前、事中和事后的全過程控制，通過成本中心成本績效衡量，著力于成本改善，并運(yùn)用成本標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)于經(jīng)營決策的成本管理體系。運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本的原理，通過對生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的收集，結(jié)合市場行情，建立按品種、規(guī)格、牌號為明細(xì)對象的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本及小時邊際貢獻(xiàn)排序模型，利用產(chǎn)品小時邊際貢獻(xiàn)排序指導(dǎo)組織生產(chǎn)，引導(dǎo)市場定價，支持營銷決策。

通過現(xiàn)金流量監(jiān)控強(qiáng)化資金管理。寶鋼特別重視現(xiàn)金流量的管理，把實(shí)現(xiàn)現(xiàn)金回籠作為最重要的目標(biāo)?，F(xiàn)金流量為中心的理念，保證了寶鋼的貨款資金安全，夯實(shí)了公司效益的“質(zhì)量”，同時也在采購付款上樹立了寶鋼規(guī)范、守諾誠信的卓越信譽(yù)。通過融資權(quán)、調(diào)度權(quán)、運(yùn)作權(quán)的高度集中，保證了資金運(yùn)用的集約高效。以現(xiàn)金流量為“控制元”，通過對現(xiàn)金流向的監(jiān)控，使各項業(yè)務(wù)活動的發(fā)生符合公司經(jīng)營目標(biāo)的要求；通過對現(xiàn)金流速的監(jiān)控，促使各項活動按計劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)行；通過對現(xiàn)金流量的監(jiān)控，保證業(yè)務(wù)發(fā)生量的合理性、有效性。

突出以經(jīng)營貢獻(xiàn)作為衡量企業(yè)經(jīng)營業(yè)績。寶鋼在國內(nèi)首創(chuàng)經(jīng)營貢獻(xiàn)制，以“經(jīng)營貢獻(xiàn)”這一綜合指標(biāo)衡量企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績，引導(dǎo)和規(guī)范企業(yè)行為。經(jīng)營貢獻(xiàn)主要包括三部分：一是稅收部分，這是企業(yè)對國家財政的貢獻(xiàn)；二是社會公益費(fèi)，這是企業(yè)對社會的貢獻(xiàn)；三是企業(yè)資金凈流量，這代表了企業(yè)真正的實(shí)力，包括稅后利潤、折舊基金、大修基金、技術(shù)開發(fā)費(fèi)等，是企業(yè)用于發(fā)展的資金。資金流量越大，表明企業(yè)的效益越好，競爭能力越強(qiáng)，發(fā)展后勁越足。由于國有企業(yè)的所有權(quán)屬于國家，因而資金凈流量的增加也就是國有資產(chǎn)的增值，并且預(yù)示著企業(yè)對國家的貢獻(xiàn)更大。

寶鋼在實(shí)踐中全面追求經(jīng)營貢獻(xiàn)的增長，既強(qiáng)調(diào)要對國家和社會作出貢獻(xiàn)，又注重企業(yè)實(shí)力的不斷增強(qiáng)，形成了科學(xué)的“出資人—企業(yè)—員工”利益驅(qū)動長效機(jī)制，極大地增強(qiáng)了企業(yè)發(fā)展后勁，有效地避免了企業(yè)行為的短期化。1994年，寶鋼進(jìn)行清產(chǎn)核資，聘請國家計委、中國國際工程咨詢公司等4家權(quán)威評估機(jī)構(gòu)進(jìn)行資產(chǎn)重估，確定寶鋼的固定資產(chǎn)原值從295.4億元升值為594.11億元，寶鋼的原始資本翻了一番，實(shí)現(xiàn)了國有資產(chǎn)的保值增值，并獲得國家財政部確認(rèn)。

3.不斷探索和建立適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)制度要求的公司治理結(jié)構(gòu)，成功實(shí)現(xiàn)由企業(yè)化管理體制向集團(tuán)化管理體制的轉(zhuǎn)型

在生產(chǎn)能力、銷售規(guī)模、市場影響力不斷擴(kuò)大，躋身于國際先進(jìn)鋼鐵企業(yè)行列的同時，寶鋼從一個計劃體制下的鋼鐵廠，轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌鼋?jīng)濟(jì)體制下具有強(qiáng)大競爭力的競爭主體，通過股份制改造，實(shí)現(xiàn)鋼鐵主業(yè)的整體上市，成為當(dāng)時中國股市最大的藍(lán)籌股。同時，通過踐行現(xiàn)代企業(yè)制度，建立規(guī)范的大集團(tuán)治理結(jié)構(gòu)。

實(shí)施了寶鋼與上海鋼鐵企業(yè)的聯(lián)合重組。經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，1998年11月17日，以寶山鋼鐵（集團(tuán)）公司為主體，吸收上海冶金控股（集團(tuán)）公司、上海梅山（集團(tuán)）有限公司，聯(lián)合組建上海寶鋼集團(tuán)公司。上海寶鋼集團(tuán)公司作為國家授權(quán)投資機(jī)構(gòu)和國家控股公司試點(diǎn)企業(yè)，負(fù)責(zé)經(jīng)營管理國務(wù)院授權(quán)范圍內(nèi)的國有資產(chǎn)，對有關(guān)企業(yè)的有關(guān)國有資產(chǎn)依法行使出資人權(quán)力，并相應(yīng)承擔(dān)國有資產(chǎn)保值增值的責(zé)任，自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧、自我發(fā)展、自我約束。

寶鋼股份成功上市，規(guī)范法人治理結(jié)構(gòu)，不斷提高管理透明度。為推進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)，適應(yīng)日趨激烈的國際競爭和市場環(huán)境，寶鋼進(jìn)行了股份制改造，以擁有的寶鋼一二期原料、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋、高線、鋼管、發(fā)電等項目資產(chǎn)投入，組建成立寶鋼股份。2000年2月3日，寶鋼股份正式創(chuàng)立。寶鋼股份成立后，即按現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，抓緊進(jìn)行改制和改革。寶鋼股份設(shè)立股東大會、董事會、監(jiān)事會，和經(jīng)理層各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，形成有效的制衡機(jī)制，依照《中華人民共和國公司法》和《寶山鋼鐵股份有限公司章程》的規(guī)定開展工作。規(guī)范的公司法人治理體制為寶鋼股份的發(fā)展提供了強(qiáng)大的動力。2000年12月，寶鋼股份（sh600019）在上交所正式掛牌交易。

加快構(gòu)建現(xiàn)代企業(yè)制度，全力推動董事會試點(diǎn)的有益探索。2005年，寶鋼作為首批七家試點(diǎn)國企，率先開展規(guī)范董事會試點(diǎn)，建立健全法人治理結(jié)構(gòu)，探索中國特色國有企業(yè)治理模式，在建立和完善董事會制度、深化國有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)體制改革方面，為中央企業(yè)乃至全國國有企業(yè)提供了有益的借鑒。

寶鋼董事會由9人組成，其中5名為外部董事，成為中央企業(yè)中第一家外部董事全部到位且超過半數(shù)的董事會。外部董事憑借深厚的專業(yè)知識和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，為公司國際化經(jīng)營、戰(zhàn)略決策、投融資和企業(yè)財務(wù)會計等方面提供決策支撐。外部董事制度的引入，為寶鋼新一輪戰(zhàn)略發(fā)展帶來了全新的理念和有益的經(jīng)驗，不僅有利于寶鋼董事會更多地關(guān)注決策風(fēng)險，立足全局高度，客觀地進(jìn)行分析和決策，同時也有利于董事會作出獨(dú)立于經(jīng)理層的客觀判斷，增加了董事會決策的科學(xué)性和合理性。

寶鋼始終堅持規(guī)范化、制度化的董事會運(yùn)作模式，修訂完善了《關(guān)于落實(shí)“三重一大”決策制度的實(shí)施意見》，厘清黨委和董事會、經(jīng)理層、監(jiān)事會等其它治理主體的權(quán)責(zé)邊界，建立不同決策主體的決策清單；策劃推進(jìn)子公司法人治理結(jié)構(gòu)優(yōu)化，發(fā)揮股東作用，強(qiáng)化子公司董事會、監(jiān)事會作用，使子公司法人治理跟上產(chǎn)權(quán)多元化、混合所有制改革步伐。

4.實(shí)施寶武聯(lián)合重組，全面深化改革，大膽探索國有資本投資公司體制機(jī)制

作為首批國有資本投資公司試點(diǎn)企業(yè)，中國寶武積極探索投資公司“以管理資本為主”的運(yùn)作模式。持續(xù)深化總部變革，充分發(fā)揮資本運(yùn)營、資源配置、監(jiān)督共享功能；深化完善法人治理結(jié)構(gòu)，把堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)與完善公司治理統(tǒng)一起來，明確“三重一大”事項作為重大事項履行前置程序，確?！鞍逊较颉⒐艽缶?、保落實(shí)”，同時優(yōu)化健全權(quán)責(zé)對等、運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、有效制衡的決策執(zhí)行監(jiān)督機(jī)制；創(chuàng)新性地構(gòu)建了績效驅(qū)動型戰(zhàn)略執(zhí)行體系；深化三項制度改革，有效激發(fā)內(nèi)部活力和創(chuàng)造力；加快產(chǎn)權(quán)制度和投融資管理體制改革，產(chǎn)業(yè)投資基金取得積極進(jìn)展，尤其是牽頭成立的四源合基金，在重慶鋼鐵的重組重生上進(jìn)行了成功探索，給出了“寶武方案”。

深化改革，打造國有資本投資公司的核心動力。中國寶武加強(qiáng)改革系統(tǒng)規(guī)劃和頂層設(shè)計，制訂了《深化改革實(shí)施意見》，出臺了《關(guān)于積極穩(wěn)妥推進(jìn)子公司國有企業(yè)混合所有制改革的意見（試行）》《完善子公司法人治理結(jié)構(gòu)指導(dǎo)意見（試行）》等文件，明確了改革總體架構(gòu)。結(jié)合聯(lián)合重組、改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)際，形成了《中國寶武國有資本投資公司試點(diǎn)框架方案》并獲得國資委批復(fù)，中國寶武正按照框架方案所列的改革舉措穩(wěn)步推進(jìn)國有資本投資公司運(yùn)營試點(diǎn)。

積極推進(jìn)總部變革，著力強(qiáng)化總部能力建設(shè)方面。深化改革總部先行，中國寶武集團(tuán)總部成立了鋼鐵業(yè)發(fā)展中心、服務(wù)業(yè)發(fā)展中心、產(chǎn)業(yè)金融發(fā)展中心、城市新產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心等4大業(yè)務(wù)中心，定位更加清晰，業(yè)務(wù)流程不斷優(yōu)化。按照國有資本投資公司定位要求，優(yōu)化總部機(jī)構(gòu)設(shè)置，精簡人員配備，突出“分類管控、投資運(yùn)營、整合協(xié)同、服務(wù)創(chuàng)新”核心功能，集團(tuán)總部從管資產(chǎn)向管資本、從戰(zhàn)略管控型向價值創(chuàng)造型轉(zhuǎn)變，著力強(qiáng)化“投、融、管、退”等能力建設(shè)。

推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，深化三項制度改革。寶鋼武鋼聯(lián)合重組以來，按照國務(wù)院國資委的統(tǒng)一部署，深入推進(jìn)“瘦身健體”工作，扎實(shí)推進(jìn)壓縮管理層級、減少法人戶數(shù)、扭虧增盈、處置“僵尸企業(yè)”等工作，提質(zhì)增效，為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展騰挪空間。在此背景下，武鋼加快品種調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，不斷整合資源，產(chǎn)業(yè)聚焦，淘汰關(guān)閉落后產(chǎn)線，孵化組建了青青教育、漢冶萍文旅、好生活服務(wù)等一批面向市場的新城市服務(wù)和新工業(yè)服務(wù)專業(yè)化運(yùn)營公司。

中國寶武將勞動效率提升作為一項戰(zhàn)略性任務(wù)，強(qiáng)化人力資源統(tǒng)籌配置和人員招聘源頭把控，分類提升子公司勞動效率，2017年共優(yōu)化在崗正式員工13502人，優(yōu)化比例達(dá)8.8%。1842名員工從鋼鐵板塊轉(zhuǎn)崗到非鋼板塊，兩年來上海地區(qū)403名員工成功轉(zhuǎn)型從事社區(qū)工作，探索出了一條政企協(xié)作推動員工轉(zhuǎn)型發(fā)展的有效路徑。

同時，中國寶武在一級子公司層面全面推進(jìn)混合所有制改革。寶鋼股份和寶信軟件相繼實(shí)施股權(quán)激勵計劃。歐冶云商實(shí)施第一輪股權(quán)開放計劃。下一階段中國寶武將以國有資本投資公司試點(diǎn)為契機(jī)，在新業(yè)務(wù)、新產(chǎn)業(yè)的新建企業(yè)設(shè)立伊始，就聯(lián)合各種市場主體，以多元化的方式推進(jìn)混合所有制，實(shí)現(xiàn)共建共享。

5.堅持?jǐn)U大開放，加快走出去步伐

堅持每年10%的產(chǎn)品出口，接受國外最挑剔用戶的檢驗。從上世紀(jì)90年代初，在我國向社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)型之前，寶鋼就作出了進(jìn)入國際市場、參與國際市場競爭合作的決定，對標(biāo)世界一流進(jìn)行企業(yè)發(fā)展頂層設(shè)計。1985年10月，寶鋼焦化廠生產(chǎn)的化工產(chǎn)品首次出口，標(biāo)志著寶鋼邁出了“走出去”的第一步。1990年起，寶鋼堅持每年拿出10%的產(chǎn)品出口到海外發(fā)達(dá)國家，接受國外最挑剔用戶的檢驗，與世界先進(jìn)企業(yè)同臺競爭找差距。寶鋼的高精產(chǎn)品以穩(wěn)定的高質(zhì)量與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)在用戶中獲得了良好的聲譽(yù)。2016年寶武重組以來，中國寶武以更加開放的視野，擴(kuò)大鋼材供應(yīng)與技術(shù)服務(wù)的國際合作，特別是在“一帶一路”沿線國家進(jìn)一步加強(qiáng)了對戰(zhàn)略用戶的開發(fā)與服務(wù)支撐。2017年，集團(tuán)出口鋼材411萬噸，其中，鋼鐵產(chǎn)業(yè)核心企業(yè)寶鋼股份向“一帶一路”沿線國家出口216萬噸，同比增長8.5%。

合資開發(fā)海外鐵礦，確保資源穩(wěn)定供應(yīng)。寶鋼90%左右的鐵礦需從澳大利亞、巴西等國進(jìn)口。為確保資源的穩(wěn)定供應(yīng)，寶鋼積極探索與世界三大鐵礦公司的合作，除每年簽訂鐵礦石長期供應(yīng)協(xié)議外，還通過直接投資海外鐵礦鎖定部分優(yōu)質(zhì)資源。2001年8月，寶鋼與巴西CVRD合資組建寶華瑞，取得了每年600萬噸鐵礦資源的穩(wěn)定供應(yīng)。2002年6月，寶鋼組建寶澳礦業(yè)，與澳大利亞哈默斯利合資開發(fā)寶瑞吉項目，取得了每年1000萬噸鐵礦資源的穩(wěn)定供應(yīng)。這兩個合資鐵礦項目獲取了良好的投資回報，與國外鐵礦公司實(shí)現(xiàn)了雙贏。同時，有力地支持寶鋼打破了資源壟斷，提高了配礦能力。

向海外延伸供應(yīng)鏈，形成國內(nèi)外一體化營銷服務(wù)體系。從上世紀(jì)90年代起，寶鋼率先在海外設(shè)立了四類公司，一是以銷售鋼材為主要業(yè)務(wù)的貿(mào)易公司，二是以原材料采購為主的貿(mào)易公司，三是承擔(dān)海外原材料運(yùn)輸?shù)暮竭\(yùn)公司，四是與鐵礦公司合資設(shè)立的礦業(yè)公司。此外，還在海外設(shè)立了服務(wù)于下游用戶的鋼材剪切加工服務(wù)中心，與海外貿(mào)易公司一起構(gòu)建起完整的海外營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，包括寶新、寶歐、寶美、寶和四個區(qū)域總部以及20個營銷網(wǎng)點(diǎn)，為提升全球競爭力提供了強(qiáng)大的支撐。寶武重組后，寶鋼和武鋼的海外經(jīng)營業(yè)務(wù)逐步整合，中國寶武“走出去”的實(shí)力更加強(qiáng)大。

雙向開放，協(xié)同共享，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)發(fā)展。中國寶武通過雙向開放，更好地統(tǒng)籌國際國內(nèi)兩個市場、兩種資源。一方面引入國外資本助力中國鋼鐵業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式；另一方面以更高的站位和更加自信的姿態(tài)擴(kuò)大海外業(yè)務(wù)，提升公司在全球供應(yīng)鏈中的配置能力和競爭地位，為成為世界鋼鐵業(yè)的引領(lǐng)者夯實(shí)基礎(chǔ)。為推動鋼鐵行業(yè)“去產(chǎn)能”，中國寶武發(fā)揮產(chǎn)業(yè)龍頭的行業(yè)優(yōu)勢，聯(lián)合美國WL羅斯公司、中美綠色基金、招商局集團(tuán)三家具有各自優(yōu)勢的合作伙伴，共同組建中國第一支鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整基金——四源合鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整基金。致力于通過全球化資源嫁接，有效釋放行業(yè)存量資產(chǎn)資源并高效優(yōu)化配置，有效支撐國家“一帶一路”戰(zhàn)略的實(shí)施。中國寶武靈活運(yùn)用多種融資方式，加強(qiáng)境內(nèi)外資金聯(lián)動，拓展低成本融資渠道。公司利用設(shè)立在上海自貿(mào)區(qū)和香港的外匯集中管理平臺，打通境內(nèi)外資金融通渠道，降低了整體融資成本。中國寶武還大力拓展多元化產(chǎn)業(yè)的海外業(yè)務(wù)：實(shí)業(yè)方面，寶鋼包裝公司在越南建立了具備國際競爭優(yōu)勢的制罐企業(yè)，旗下越南平陽公司2017年產(chǎn)銷量達(dá)到6.3億罐，越南順化公司產(chǎn)銷量達(dá)到5.2億罐，意大利公司實(shí)現(xiàn)銷售收入9730萬元，均取得了較好的經(jīng)營效益。中國寶武還在伊朗、馬來西亞、菲律賓等新興市場大力開拓工程承包業(yè)務(wù)，在印度積極開拓工業(yè)信息化技術(shù)的國際合作。物流方面，“寶武班列”于2015年1月23日從烏魯木齊始發(fā)，終點(diǎn)站為哈薩克斯坦最大城市阿拉木圖，開創(chuàng)了新疆出口班列先河。在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，中國寶武旗下跨境電商平臺歐冶國際2017年實(shí)現(xiàn)交易流量200萬噸，并大力布局海外倉，海外倉布點(diǎn)總數(shù)已達(dá)到21家，分布在4大洲10個“一帶一路”沿岸國家。

（四）堅持綠色低碳制造，走出了一條節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展之路

寶鋼從創(chuàng)建伊始即對節(jié)能和環(huán)境保護(hù)高度重視，常抓不懈，改變了傳統(tǒng)企業(yè)“先污染后治理”的發(fā)展模式，開創(chuàng)了一條以爭創(chuàng)世界一流環(huán)境保護(hù)為目標(biāo)，以建設(shè)、生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保同步發(fā)展為原則，以嚴(yán)格完善的環(huán)境管理為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)工程治理和綠化工程治理相結(jié)合為綜合防治對策，以融入全球、和各利益方緊密互動、開放共享的可持續(xù)發(fā)展之路。

1.創(chuàng)新發(fā)展能源環(huán)保工藝技術(shù)與裝備

堅持能源環(huán)保工藝技術(shù)與裝備建設(shè)高起點(diǎn)。寶鋼在建設(shè)過程中同步引進(jìn)了先進(jìn)的能源環(huán)保工藝技術(shù)與裝備，如干法熄焦（CDQ）、高爐爐頂余壓發(fā)電（TRT）、轉(zhuǎn)爐配置煤氣回收（OG）、轉(zhuǎn)爐煙道余熱蒸汽和煤氣干法回收（LT）等。對所有容易造成環(huán)境污染的生產(chǎn)設(shè)備，寶鋼都設(shè)計安裝了國際先進(jìn)的環(huán)保裝置。寶鋼一、二、三期環(huán)保相關(guān)設(shè)施總投資達(dá)43.4億元，約占工程總投資的5%。當(dāng)主體生產(chǎn)設(shè)備投產(chǎn)時，環(huán)保設(shè)施也同時投入運(yùn)行，有效控制了生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，縮小了我國鋼鐵企業(yè)在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域與國外的差距，為追趕世界先進(jìn)水平打下了良好基礎(chǔ)。

堅持節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)與裝備的創(chuàng)新發(fā)展。寶鋼在做好對引進(jìn)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備“消化、吸收、用好、管好”工作的基礎(chǔ)上，不斷創(chuàng)新發(fā)展，開發(fā)制造了一批具有寶鋼自主知識產(chǎn)權(quán)的高水平節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)與裝備，為寶鋼可持續(xù)發(fā)展和綜合競爭力的增強(qiáng)做出了貢獻(xiàn)，并確保了寶鋼在鋼鐵節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域始終處于世界先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先，成為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的“領(lǐng)頭羊”。寶鋼主動向國內(nèi)鋼鐵企業(yè)敞開參觀、交流、學(xué)習(xí)的大門，重點(diǎn)推廣寶鋼成功應(yīng)用的節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)，這些工藝技術(shù)在我國鋼鐵行業(yè)得到普及應(yīng)用，有的甚至成為新建鋼廠的技術(shù)門檻，有力地推動了我國鋼鐵行業(yè)節(jié)能環(huán)保的技術(shù)進(jìn)步。

寶鋼在研究和實(shí)踐中，通過提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率、降低電耗等，在國內(nèi)第一個實(shí)現(xiàn)了“負(fù)能煉鋼”，為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)大力開展轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用技術(shù)起到了積極作用；為解決高爐煤氣富余問題，寶鋼與國外ABB 公司、三菱公司、川崎重工聯(lián)合開發(fā)、建設(shè)了世界第一臺150兆瓦單燒低熱值高爐煤氣的燃?xì)廨啓C(jī)，大幅度降低了高爐煤氣放散率，也為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)有效利用副產(chǎn)煤氣開辟了新途徑；改造能源中心集散監(jiān)控裝置技術(shù)，為優(yōu)化能源系統(tǒng)平衡、高效合理使用能源介質(zhì)做出了貢獻(xiàn)，成為冶金企業(yè)和全國能源管理信息化的樣板；此外，高爐熱風(fēng)爐余熱回收技術(shù)、高爐富氧大噴吹技術(shù)、連鑄坯熱送熱裝技術(shù)、各類加熱爐加熱制度的優(yōu)化和計算機(jī)控制技術(shù)的研究等等，都為寶鋼進(jìn)一步降低能耗、改善環(huán)境提供了新途徑。

湛江鋼鐵以成為世界效率最高的綠色碳鋼薄板生產(chǎn)基地為目標(biāo)，采用了海水淡化等116項先進(jìn)成熟的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，環(huán)保投入資金達(dá)80億元。同時通過產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)計、公用工程、物料傳輸、環(huán)境保護(hù)四個“一體化”，與中科煉化一體化項目合作，建立鋼鐵、石化基地共享的配套產(chǎn)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)，將湛江東海島打造成為生產(chǎn)清潔、資源節(jié)約、低碳發(fā)展的國家級循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)。

韶關(guān)鋼鐵燒結(jié)脫硫廢水重金屬處理技術(shù)改造，廢水經(jīng)處理后含鉈量小于5μg/L，不僅解決了重金屬廢水處理難題，也為處理同類廢水提供了經(jīng)驗，成為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)第一個成功案例。寶鋼節(jié)能承擔(dān)的《焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收技術(shù)研究與開發(fā)》是國家科技支撐計劃課題，順利通過了中國煉焦行業(yè)協(xié)會專家鑒定，標(biāo)志著對破解焦?fàn)t荒煤氣余熱回收這一世界難題提供了新路徑。

2.創(chuàng)新建設(shè)能源環(huán)保管理體系建設(shè)

堅持能源環(huán)保管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。寶鋼堅持把實(shí)現(xiàn)世界一流節(jié)能環(huán)保目標(biāo)作為創(chuàng)建世界一流企業(yè)的重要內(nèi)容，以高于社會標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)從工廠設(shè)計、施工管理、生產(chǎn)試運(yùn)行、達(dá)標(biāo)驗收、納入正常管理的一條龍管理，嚴(yán)格項目環(huán)評制度、工程“三同時”（環(huán)境保護(hù)設(shè)備與工程同時設(shè)計、同時施工、同時投運(yùn)）制度，創(chuàng)建了以源頭控制為主的環(huán)保管理模式。寶鋼還根據(jù)企業(yè)運(yùn)營實(shí)際和國際節(jié)能環(huán)保工作的發(fā)展趨勢，多次制定和修訂工程項目設(shè)計的能源環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，保證工程項目、生產(chǎn)過程能源環(huán)保管理工作的高標(biāo)準(zhǔn)、高要求。

持續(xù)創(chuàng)新能源環(huán)保管理理念與管理模式。寶鋼堅持一貫制能源管理方式，能源管理經(jīng)歷了由指標(biāo)管理向指標(biāo)與項目管理、由事后管理向事前管理、由實(shí)物量管理向價值量管理的三大工作重心轉(zhuǎn)移，形成先進(jìn)管理思路和體系。寶鋼貫徹“控污染、節(jié)資源、興利用”環(huán)保管理理念，全面推行清潔生產(chǎn)，堅持綠色制造和營銷，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保管理由末端治理到過程管控再到源頭減量和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的不斷升級。由最初的能源、環(huán)保分頭管理發(fā)展到現(xiàn)在的能源環(huán)保一體化管理模式，確立了環(huán)境經(jīng)營、促進(jìn)城市生態(tài)文明建設(shè)的綠色發(fā)展戰(zhàn)略。

率先建立并不斷完善能源環(huán)保管理體系。1996年9月，寶鋼成立工作小組，按照ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境管理體系。1998年1月，在國內(nèi)冶金行業(yè)首家獲得ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。經(jīng)過長期探索與實(shí)踐，寶鋼逐步建立了完善的能源管理體系，為后期通過能源管理體系認(rèn)證及其他相關(guān)工作打下了堅實(shí)基礎(chǔ)。2008年以來，寶鋼在鋼鐵行業(yè)率先實(shí)施了以“三流一態(tài)”（能源流、制造流、價值流、設(shè)備狀態(tài)）為特點(diǎn)的能源綜合管理，并于2011年首批通過國家《能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T23331）認(rèn)證。寶鋼在體系運(yùn)行中通過“能耗源”與“能效因子”，明確了所有相關(guān)部門與崗位人員的目標(biāo)、職責(zé)和激勵政策，實(shí)現(xiàn)了能源管理“縱向到底，橫向到邊”，使能源管理成為全流程覆蓋、全員參與的自主性活動。2014年，寶鋼股份《現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)“三流一態(tài)”能源價值管理》獲得上海市管理創(chuàng)新成果一等獎、第二十一屆全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎，并成為我國鋼鐵行業(yè)能源管理體系國家標(biāo)準(zhǔn)的編制者。

中國寶武成立以來，深刻領(lǐng)會貫徹習(xí)近平總書記“綠水青山就是金山銀山”的指示精神，落實(shí)“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念，深化完善環(huán)境經(jīng)營管理體系，嚴(yán)格落實(shí)“黨政同責(zé)”、“一崗雙責(zé)”環(huán)境保護(hù)主體責(zé)任；進(jìn)一步強(qiáng)化風(fēng)險管控，確保能源環(huán)保管理工作全覆蓋、環(huán)保風(fēng)險全方位可控；持續(xù)加大能源環(huán)保技術(shù)投入，確保節(jié)能減排工作的可持續(xù)發(fā)展；以能源環(huán)保系統(tǒng)降本增效為抓手，持續(xù)提升公司競爭力；以“固廢不出廠”“產(chǎn)城融合”為目標(biāo)，積極推進(jìn)城企和諧發(fā)展、綠色發(fā)展。

3.大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)能環(huán)保工作取得顯著成效

自投產(chǎn)以來，寶鋼遵循“減量化、再利用、再循環(huán)”的原則，采用國際、國內(nèi)先進(jìn)的固廢、廢水處理工藝和設(shè)施，并通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和管理完善，在固廢和廢水綜合利用方面取得了明顯成效，逐漸形成了固廢和廢水綜合利用產(chǎn)業(yè)，特別在新型建筑材料和磁性材料領(lǐng)域具備了一定的競爭優(yōu)勢。寶鋼在鋼鐵固廢處理與綜合利用方面還開發(fā)了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù)與裝備，其中的滾筒法鋼渣處理工藝技術(shù)獲得2007年國家科技發(fā)明二等獎。

隨著中國城市化快速發(fā)展進(jìn)程，中國寶武順應(yīng)時代發(fā)展，提出了建設(shè)都市型鋼廠的目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)綠色制造，在降低消耗、減少排放的同時，利用冶金裝備和工藝技術(shù)消納城市廢棄物，推進(jìn)城市礦山開發(fā)，為城市提供環(huán)保服務(wù)，實(shí)現(xiàn)鋼廠和城市的和諧共生。2016年以來，武鋼集團(tuán)的海綿城市建設(shè)、寶鋼股份利用轉(zhuǎn)爐消納城市廢油漆桶等國內(nèi)首創(chuàng)項目，均取得了良好的社會效益。

中國寶武的主要能源環(huán)保管理績效指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，達(dá)到了國內(nèi)外同類型鋼鐵企業(yè)的先進(jìn)水平。噸鋼綜合能耗從1985年投產(chǎn)時的1133千克標(biāo)準(zhǔn)煤，到2017年已降至591千克標(biāo)準(zhǔn)煤；每萬元產(chǎn)值能耗，從1987年的16.84噸標(biāo)準(zhǔn)煤，到2017年已降至1.21噸標(biāo)準(zhǔn)煤。自投產(chǎn)初期到2017年，盡管年產(chǎn)鋼量大幅增加，但各種污染物排放總量卻逐年減少。噸鋼二氧化硫排放量、噸鋼化學(xué)需氧量（COD）排放量分別由1986年的14.55千克/噸和369.2克/噸下降至2017年的0.47千克/噸和32.3克/噸；噸鋼煙塵、粉塵、廢水、二氧化硫排放量等指標(biāo)始終保持世界先進(jìn)水平。

4.與外部利益相關(guān)方緊密溝通、開放共享

寶鋼建廠初期就按照廠區(qū)綠化與工程建設(shè)同步的要求，在四維綠化、地被物綠化、特色園林綠化、廠區(qū)動物園等方面做了大量的投入和努力。1995年，據(jù)上海市環(huán)保專家統(tǒng)計數(shù)據(jù)，寶鋼綠地率達(dá)32.74%，是一座名副其實(shí)的特色生態(tài)園林工廠。

為了讓全社會了解鋼鐵，了解中國寶武，多年來，公司堅持讓用戶、供應(yīng)商、媒體、社會組織、社區(qū)、員工家屬等社會各界走進(jìn)企業(yè)，近距離了解和感受中國鋼鐵行業(yè)。1999年，寶鋼工業(yè)旅游被上海市旅委授予“優(yōu)秀旅游產(chǎn)品”稱號；2003年1月，寶鋼被上海市人民政府命名為“上海市愛國主義教育基地”；2004年，寶鋼經(jīng)國家旅游局驗收并命名為“全國工業(yè)旅游示范點(diǎn)”；2005年10月，上海市科技協(xié)會將寶鋼定為“2049中國青少年科普實(shí)習(xí)基地”；2006年1月，上海市旅委和上海工業(yè)旅游促進(jìn)中心推出了工業(yè)旅游十一條線路，寶鋼工業(yè)旅游位列榜首；2011年，寶鋼創(chuàng)辦廠區(qū)開放日活動；2018年，中國寶武成功承辦國資委“國企開放日”觀摩推進(jìn)暨中國寶武2018年廠區(qū)開放日活動。

寶鋼是首家向社會定期發(fā)布責(zé)任報告的中國鋼鐵企業(yè)。2003年，寶鋼股份在冶金行業(yè)率先發(fā)布了《環(huán)境報告》，向社會公眾表明了公司的社會責(zé)任感，并提請輿論監(jiān)督。2005年起，寶鋼股份進(jìn)一步擴(kuò)充了發(fā)布信息，發(fā)布《可持續(xù)發(fā)展報告》。2008年，寶鋼集團(tuán)開始編制、發(fā)布《社會責(zé)任報告》。2017年，中國寶武成功發(fā)布了2016年社會責(zé)任報告，是第一家在聯(lián)合重組當(dāng)年就發(fā)布社會責(zé)任報告的央企。社會責(zé)任報告的編寫和發(fā)布，不僅從履行責(zé)任的角度為公司開展年度“體檢”，促進(jìn)公司可持續(xù)發(fā)展，同時也是公司與外部利益相關(guān)方定期交流的重要載體和溝通工具。

中國寶武還是與國際組織互動得最頻繁、最深入的中國鋼鐵企業(yè)。2004年，寶鋼加入聯(lián)合國全球契約組織，該組織倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展的十項原則成為業(yè)界最具權(quán)威的指導(dǎo)性意見，寶鋼是最早加入該組織的三家中國大陸企業(yè)之一。2005年，寶鋼是唯一以全權(quán)會員身份參加世界鋼協(xié)living-steel（國際民用鋼結(jié)構(gòu)住宅）項目的中國企業(yè)，寶鋼的研究成果成功應(yīng)用于2008年汶川災(zāi)后重建的“幸福家園”項目。2006年，寶鋼加入世界可持續(xù)發(fā)展工商委員。2008年，寶鋼成功開展CDM項目。2011年，寶鋼股份發(fā)布行業(yè)第一份綠色宣言，向全社會公開承諾：優(yōu)先與環(huán)?？冃Я己玫墓?yīng)商合作，集中全公司智慧，開發(fā)高能效和高資源效率的制造工藝，向社會提供環(huán)境績效優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)，并與用戶分享先進(jìn)的環(huán)境設(shè)計理念和技術(shù)。2012年，寶鋼擔(dān)任世界鋼協(xié)中國2020項目的主席，牽頭開展需求、可持續(xù)發(fā)展和2020愿景板塊等研究工作。2017年，時任中國寶武黨委書記、董事長的馬國強(qiáng)同志榮膺世界鋼協(xié)“年度行業(yè)傳播者獎”，這是中國鋼鐵企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人首次獲得該榮譽(yù)。

（五）全面落實(shí)黨建責(zé)任，走出了一條加強(qiáng)國企黨建、發(fā)揮國企獨(dú)特優(yōu)勢的實(shí)踐之路

習(xí)近平總書記在全國國有企業(yè)黨的建設(shè)工作會議上明確指出：“堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)、加強(qiáng)黨的建設(shè)，是我國國有企業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢”，“思想政治工作是國有企業(yè)的傳家寶”。40年來，中國寶武始終堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)、加強(qiáng)黨的建設(shè)，并將思想政治工作作為各級黨組織一項經(jīng)常性、基礎(chǔ)性工作來抓，圍繞中心工作，強(qiáng)化思想引領(lǐng)和組織保障，不斷增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)人員政治素養(yǎng)和業(yè)務(wù)水平，努力建設(shè)一流員工隊伍，為建成具有全球競爭力的世界一流企業(yè)提供了堅強(qiáng)政治保障。

1.寶鋼加強(qiáng)黨建和思想政治工作的實(shí)踐

初創(chuàng)階段。建廠初期，當(dāng)國家作出寶鋼一期工程停建、緩建的決定時，寶鋼黨組織穩(wěn)定隊伍情緒，做到了“人心不散、隊伍不亂、設(shè)備不壞、材料不丟”，為續(xù)建創(chuàng)造條件。續(xù)建后，黨委及時開展了“三感”（光榮感、責(zé)任感、緊迫感）教育；在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，開展了群眾性的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、自主管理活動，確保了一期工程投產(chǎn)成功。投產(chǎn)以后，黨委又開展了“85.9”精神教育。面對特大寒潮、原料碼頭引橋撞斷、甲肝流行等突發(fā)情況，各級黨組織聚集各方智慧，克服難以想象的困難，保障了生產(chǎn)經(jīng)營的穩(wěn)定運(yùn)行。

生產(chǎn)經(jīng)營階段。一期工程投產(chǎn)后，寶鋼黨委從文明乘車、文明用餐、文明如廁等小事入手推進(jìn)精神文明建設(shè)。1982年，成立寶鋼黨校，開展黨員干部輪訓(xùn)。1986年，開展職業(yè)道德建設(shè)，首次提煉寶鋼精神。1989年初，成立寶鋼職工政治學(xué)校，開展全員政治輪訓(xùn)。1994年，在黨員中開展“思想政治覺悟高于群眾、操作業(yè)務(wù)技能高于群眾、生產(chǎn)工作業(yè)績高于群眾，培育一流黨員隊伍”的“三高一流”活動。

經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)軌階段。寶鋼各級黨組織充分發(fā)揮政治核心作用，推進(jìn)市場意識培育和經(jīng)營理念創(chuàng)新。寶鋼確立了世界一流的目標(biāo)，積極參與國際競爭，瞄準(zhǔn)國外市場，同時進(jìn)行管理創(chuàng)新和變革，探索形成了以“高質(zhì)量、高效率、高效益”為目標(biāo)、以社會化協(xié)作為前提、以“集中一貫”管理體制為核心、以“五制配套”管理為基礎(chǔ)的具有中國特色的現(xiàn)代化企業(yè)管理模式，還開展用戶滿意工程教育。在率先實(shí)行“精干主體，分離輔助”、競爭上崗、精簡定員、崗效薪級工資制等一系列改革舉措的過程中，寶鋼黨組織積極發(fā)揮作用，卓有成效。

技術(shù)創(chuàng)新趕超世界一流階段。寶鋼各級黨組織發(fā)動全員技術(shù)創(chuàng)新，在廣大員工的努力下，寶鋼自主創(chuàng)新建設(shè)三期工程，設(shè)備國產(chǎn)化率超過80%，寶鋼綜合競爭力進(jìn)入世界一流。公司還積極倡導(dǎo)藍(lán)領(lǐng)創(chuàng)新，弘揚(yáng)工匠精神，率先提出管理和技術(shù)“雙通道”發(fā)展模式，建立了“產(chǎn)學(xué)研用”一體化的機(jī)制和平臺，涌現(xiàn)出孔利明、王軍等藍(lán)領(lǐng)創(chuàng)新領(lǐng)軍人物、大國工匠，以及一大批以工人名字命名的先進(jìn)操作法、創(chuàng)新工作室。其中，王軍先后兩次榮獲國家科技進(jìn)步二等獎（工人）。

寶鋼與上鋼系統(tǒng)聯(lián)合重組階段。1998年，寶鋼與上鋼系統(tǒng)實(shí)施聯(lián)合重組，公司黨委統(tǒng)一員工思想認(rèn)識，并通過宣傳解讀、基層調(diào)研、工作交流，切實(shí)做好結(jié)構(gòu)調(diào)整、資源優(yōu)化過程中的員工思想工作，切實(shí)維護(hù)員工切身利益。通過向原上鋼、梅山等老企業(yè)普及用戶滿意等先進(jìn)理念和文化，著力解決“三最”問題，確保了聯(lián)合重組的文化融合和大局穩(wěn)定。2003年，寶鋼確定了企業(yè)文化的主線：即嚴(yán)格苛求的精神、學(xué)習(xí)創(chuàng)新的道路、爭創(chuàng)一流的目標(biāo)，并確定以“誠信、協(xié)同”為企業(yè)基本價值觀，使企業(yè)有了更高層面的思想引領(lǐng)。2006年，以“保持先進(jìn)性，黨員再登高”為目標(biāo)，實(shí)施黨員“登高計劃”，結(jié)合黨員自身和崗位實(shí)際設(shè)定登高目標(biāo)，黨員每年根據(jù)完成情況提出下階段目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和提高。

“練冬”階段。受2008年全球金融危機(jī)影響，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入冬常態(tài)，寶鋼各級黨組織不斷加強(qiáng)自身建設(shè)，通過“練冬”化危機(jī)為轉(zhuǎn)機(jī)。一是提高形勢任務(wù)教育實(shí)效，堅持把國家發(fā)展戰(zhàn)略、行業(yè)和公司嚴(yán)峻形勢、企業(yè)自身的“危”與“機(jī)”以及和員工個人的關(guān)系講清楚。二是多渠道調(diào)查了解員工思想狀況，掌握“原生態(tài)”情況，找準(zhǔn)關(guān)注點(diǎn)、利益點(diǎn)、需求點(diǎn)。三是加強(qiáng)先進(jìn)典型的宣傳引導(dǎo)，以寶鋼投產(chǎn)30周年、湛江鋼鐵一號高爐點(diǎn)火為契機(jī)，大力宣傳弘揚(yáng)“85.9”精神和寶鋼文化。2015、2016年，寶鋼實(shí)現(xiàn)利潤穩(wěn)中有升，在行業(yè)中始終保持領(lǐng)頭羊的地位。

2.中國寶武加強(qiáng)黨建和思想政治工作的實(shí)踐

中國寶武成立以來，時刻牢記鋼鐵強(qiáng)國的使命，堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神為指導(dǎo)，不斷推動企業(yè)思想政治工作圍繞中心工作起成效，為公司推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和轉(zhuǎn)型發(fā)展保駕護(hù)航。

舉旗定向，將思想引領(lǐng)擺在突出位置。一是加強(qiáng)理論武裝，深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神。中國寶武黨委以“四個堅持”努力抓好思想理論武裝工作。一是堅持原原本本學(xué)，二是領(lǐng)導(dǎo)帶頭學(xué)，三是聯(lián)系實(shí)際學(xué)，四是結(jié)合培訓(xùn)學(xué)，確保習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神宣講進(jìn)基層、進(jìn)車間、進(jìn)班組。二是傳承優(yōu)良學(xué)風(fēng)，扎實(shí)推進(jìn)“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育常態(tài)化制度化和黨委理論學(xué)習(xí)中心組學(xué)習(xí)制度化規(guī)范化，學(xué)理論、悟真理、嚴(yán)學(xué)風(fēng)蔚然成風(fēng)。三是堅持黨管意識形態(tài)，扎實(shí)推進(jìn)落實(shí)黨委意識形態(tài)工作責(zé)任制。制定管理辦法，把意識形態(tài)工作與生產(chǎn)經(jīng)營和黨建工作同部署、同落實(shí)、同檢查、同考核。加強(qiáng)陣地建設(shè)和管理，把互聯(lián)網(wǎng)作為重中之重，打造中國寶武資訊平臺，嚴(yán)格規(guī)范黨員干部網(wǎng)絡(luò)行為，貫徹落實(shí)網(wǎng)絡(luò)安全工作責(zé)任制。各級黨委牢牢掌握意識形態(tài)工作領(lǐng)導(dǎo)權(quán)，各級領(lǐng)導(dǎo)班子、領(lǐng)導(dǎo)干部未出現(xiàn)追責(zé)情形。

圍繞中心，將黨建工作貫穿改革發(fā)展。一是加強(qiáng)黨的領(lǐng)導(dǎo)，把黨組織內(nèi)嵌到公司治理結(jié)構(gòu)之中。集團(tuán)各級公司完成黨建要求進(jìn)章程，明確了黨組織在公司治理結(jié)構(gòu)中的法定地位；健全黨組織議事決策機(jī)制，明確了黨委參與公司重大問題決策的前置程序。二是完善責(zé)任體系，推動全面從嚴(yán)治黨在公司落地落實(shí)。牢固樹立責(zé)任意識，切實(shí)履行黨建工作第一責(zé)任人職責(zé)。全力配合中央巡視組專項巡視，認(rèn)真落實(shí)整改。三是夯實(shí)黨建基礎(chǔ)，大力推進(jìn)基層黨組織建設(shè)。推進(jìn)“應(yīng)換必?fù)Q”，優(yōu)化黨組織設(shè)置；優(yōu)化黨務(wù)工作力量配備，落實(shí)資源保障；實(shí)現(xiàn)黨支部書記輪訓(xùn)三年全覆蓋，舉辦各類黨務(wù)培訓(xùn)；持續(xù)推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+黨建”工作。四是管好關(guān)鍵少數(shù)，建設(shè)高素質(zhì)、清正廉潔的領(lǐng)導(dǎo)干部隊伍。堅持黨管干部，規(guī)范選拔任用，落實(shí)“四凡四必”要求，建立直管領(lǐng)導(dǎo)人員廉潔檔案；完善子公司法人治理結(jié)構(gòu)，進(jìn)行班子優(yōu)化，系統(tǒng)調(diào)整派出董監(jiān)事。深化干部人事制度改革，開展任期經(jīng)營責(zé)任制工作，建立強(qiáng)績效導(dǎo)向的領(lǐng)導(dǎo)人員能上能下機(jī)制；嚴(yán)格干部日常管理，將紀(jì)檢監(jiān)察和審計結(jié)果納入干部管理，堅定不移地推進(jìn)黨風(fēng)廉政建設(shè)和反腐敗工作；大力營造鼓勵創(chuàng)新的文化氛圍，大力弘揚(yáng)企業(yè)家精神，激勵領(lǐng)導(dǎo)干部肩負(fù)起做強(qiáng)做優(yōu)做大國有企業(yè)的歷史重任。五是利用“獨(dú)特優(yōu)勢”，推動中心工作取得實(shí)效。首先，統(tǒng)一思想認(rèn)識，助力供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革推進(jìn)。公司落實(shí)新發(fā)展理念，把握重組整合歷史機(jī)遇，引導(dǎo)各鋼鐵單元權(quán)衡利弊，分析形勢，形成共識。為促進(jìn)寶武整合融合，搭建協(xié)同工作平臺，深挖協(xié)同效應(yīng)，豐富協(xié)同體驗，引導(dǎo)員工在思想上認(rèn)同、在行動上支持整合融合工作，有效集中了研發(fā)優(yōu)勢和渠道優(yōu)勢，降低了人工成本和財務(wù)成本。其次，疏導(dǎo)員工思想，確保治僵脫困和壓減工作取得實(shí)效。公司深入開展形勢任務(wù)教育，解讀公司政策和戰(zhàn)略規(guī)劃，完善員工思想動態(tài)收集-分析-處理-反饋機(jī)制，形成雙向溝通、及時傳遞的有效模式，確保轉(zhuǎn)型過程中員工思想穩(wěn)定和權(quán)益保障，助力治僵脫困、減少法人戶數(shù)與壓縮管理層級工作取得階段性成效。此外，武鋼黨委通過“三亮三評”活動和黨員干部“五在前”活動，從下向上倒逼黨建工作不斷改進(jìn)，大大提高了工作質(zhì)量。

加強(qiáng)引導(dǎo)，將精神文明融入企業(yè)文化建設(shè)。一是大力選樹先進(jìn)典型，弘揚(yáng)工匠精神和勞模精神。以社會主義核心價值觀為指引，確立了“誠信、協(xié)同、創(chuàng)新、共享”的中國寶武核心價值觀。編發(fā)《寶武匠心》電子書等，傳播優(yōu)秀案例和先進(jìn)人物。二是開展形勢任務(wù)教育，凝聚全員積極投身改革發(fā)展。圍繞深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、打造國有資本投資公司等內(nèi)容，深入開展宣傳教育統(tǒng)一思想，確保受歡迎、全覆蓋、有實(shí)效，充分發(fā)揮干部員工干事創(chuàng)業(yè)的積極性。三是加大正面宣傳力度，樹立公司品牌形象。借助領(lǐng)導(dǎo)專訪、重大活動和重要事件報道等，主動推送改革發(fā)展成果、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)典型、履行社會責(zé)任案例，講好企業(yè)故事，樹立良好形象。同時，建立輿情應(yīng)對與處置機(jī)制，確保公司輿情總體可控。

創(chuàng)新方法，將思想工作深入基層員工。一是領(lǐng)導(dǎo)帶頭調(diào)研，掌握員工動態(tài)。落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)人員基層聯(lián)系點(diǎn)制度，集團(tuán)班子成員帶頭開展調(diào)研，為基層員工加油鼓勁，解決實(shí)際困難。加強(qiáng)員工思想調(diào)研，結(jié)合“管理者問卷調(diào)查”，及時掌握干部員工思想動態(tài)，有針對性回應(yīng)關(guān)切，最大限度地消除不和諧因素。二是基層因勢利導(dǎo)，創(chuàng)新工作方法。寶鋼股份努力消除整合過程中思想政治責(zé)任真空，將黨建工作和意識形態(tài)責(zé)任制落實(shí)納入項目化工作中統(tǒng)籌推進(jìn)；武鋼集團(tuán)以制度對接為抓手，梳理和完善黨建工作制度體系，充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)平臺作用，有效防范轉(zhuǎn)型發(fā)展中的輿情風(fēng)險和意識形態(tài)安全風(fēng)險。三是筑牢統(tǒng)一戰(zhàn)線，做實(shí)群團(tuán)工作。公司領(lǐng)導(dǎo)帶頭與黨外代表人士結(jié)對交友，發(fā)動統(tǒng)戰(zhàn)人士建言獻(xiàn)策。發(fā)揮工團(tuán)聯(lián)系群眾的紐帶作用，把職工民主管理事項并寫入公司章程。大力開展勞動競賽，推進(jìn)藍(lán)領(lǐng)創(chuàng)新。通過“職工代表看寶武”活動等，促進(jìn)職工依法有序參與公司治理。落實(shí)“三最”事項，實(shí)施職工幫困，送溫暖，聚人心。