顧學(xué)禮

海市建設(shè)工程機(jī)電設(shè)備有限公司 上海 200072

前言

通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管的材質(zhì)包括金屬材料風(fēng)管、非金屬材料風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管等。風(fēng)管與風(fēng)管之間的連接分為無(wú)法蘭的插條連接和有法蘭的共板法蘭連接、角鋼法蘭連接。在空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中按送風(fēng)和排風(fēng)的壓力大小分為高壓系統(tǒng)，中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)以及微壓系統(tǒng)[1]。舒適性空調(diào)和一般排風(fēng)用通風(fēng)管道屬于低壓系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)的風(fēng)管為中壓系統(tǒng)。

通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管的制作與安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)，會(huì)造成送排風(fēng)過(guò)程中噪音大，送風(fēng)量達(dá)不到要求，漏風(fēng)嚴(yán)重等，導(dǎo)致末端風(fēng)管基本無(wú)風(fēng)，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的運(yùn)行，導(dǎo)致了能源的浪費(fèi)。

因此，在通風(fēng)空調(diào)管道的制作與安裝過(guò)程當(dāng)中，要從風(fēng)管原材料的采購(gòu)開(kāi)始，對(duì)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作與安裝中容易出現(xiàn)問(wèn)題的節(jié)點(diǎn)，做出有針對(duì)性的控制措施。嚴(yán)格按照制作與安裝的工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制措施加工生產(chǎn)，確保完工后的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。提升項(xiàng)目部和企業(yè)的管理水平，降低了企業(yè)的維保成本，從而提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1 港政大廈空調(diào)系統(tǒng)工程概況

港政大廈（暫名）的空調(diào)系統(tǒng)工程位于浦東新區(qū)臨港新城。本工程1#樓和2#樓各4層，3#樓8層，地下室二層。

筆者所在公司主要承擔(dān)該工程的新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)的施工；根據(jù)設(shè)計(jì)要求所有的風(fēng)管均采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅薄鋼板制作。本工程所有風(fēng)管均采用現(xiàn)場(chǎng)制作，其風(fēng)管加工廠設(shè)在地下一層指定區(qū)域，風(fēng)管加工廠用圍擋進(jìn)行封閉。結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)和工程的實(shí)際情況，決定對(duì)新風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用共板法蘭連接，對(duì)風(fēng)壓較高的排煙風(fēng)管系統(tǒng)采用角鋼法蘭連接[2]。新風(fēng)風(fēng)管、空調(diào)風(fēng)管的法蘭墊料采用3mm厚的閉孔海綿板，排煙風(fēng)管的法蘭墊料采用3mm石棉橡膠板墊。

2 通風(fēng)空調(diào)管道制作中存在的問(wèn)題和解決措施

2.1 鍍鋅薄鋼板的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收問(wèn)題

采購(gòu)的鍍鋅薄鋼板質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，關(guān)系到所制作安裝風(fēng)管的壽命，優(yōu)質(zhì)的原材料是保證風(fēng)管成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。對(duì)于采用厚度不均，平面不平整，并且薄鋼板表面有明顯的色差、裂紋和色斑的鍍鋅薄鋼板，后期會(huì)造成風(fēng)管的扭曲不平整，造成系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)震動(dòng)嚴(yán)重、噪音大，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏風(fēng)量超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，使空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)荷明顯增大，縮短了空調(diào)風(fēng)管和空調(diào)機(jī)組的壽命[3]。

因此，要把好采購(gòu)關(guān)和材料進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收關(guān)，薄鋼板的厚度采用螺旋測(cè)微器檢測(cè)。薄鋼板的鍍鋅層要符合設(shè)計(jì)要求，要求廠家提供產(chǎn)品合格證書(shū)和質(zhì)量證明書(shū)，必要時(shí)材料進(jìn)場(chǎng)后取樣，送到有資質(zhì)的檢測(cè)單位復(fù)測(cè)鍍鋅層厚度。鍍鋅薄鋼板表面鍍鋅結(jié)晶層必須光亮整潔，不得存在結(jié)疤、水印和裂紋。

鍍鋅薄鋼板盡量采購(gòu)卷材，進(jìn)場(chǎng)的鍍鋅薄鋼板不得直接堆放在地面上，底下要鋪設(shè)一層木板，防止地面上的積水和水泥等材料腐蝕鍍鋅薄鋼板，嚴(yán)格劃定材料存放區(qū)、加工區(qū)、拼裝區(qū)和存放區(qū)，并做好標(biāo)識(shí)。

2.2 角鋼法蘭加工過(guò)程中法蘭表面不平整，法蘭對(duì)角線相差過(guò)大

角鋼法蘭四個(gè)角如果不在同一個(gè)平面上，必然造成品風(fēng)管的扭曲，風(fēng)管與風(fēng)管連接起來(lái)以后就不平直，形狀十分難看，無(wú)法吊裝；角鋼法蘭的內(nèi)徑尺寸如果過(guò)大，法蘭鉚固后鍍鋅板和法蘭之間就存在間隙，加工時(shí)要保證法蘭的長(zhǎng)和寬比風(fēng)管的長(zhǎng)和寬各大2mm；角鋼法蘭的內(nèi)徑尺寸如果小于風(fēng)管的尺寸就無(wú)法鉚固。角鋼法蘭的對(duì)角線誤差超過(guò)3mm，鉚固后的法蘭和鍍鋅板之間就會(huì)存在間隙，并且會(huì)造成法蘭連接好后，風(fēng)管與風(fēng)管法蘭連接處存在明顯的錯(cuò)位現(xiàn)象[4]。

角鋼法蘭由四根現(xiàn)場(chǎng)切割的短角鋼在模具上焊接而成，因此法蘭的模具必須尺寸精確。在現(xiàn)場(chǎng)焊接角鋼法蘭時(shí)，每根角鋼在模具上用兩把大力鉗夾緊，先進(jìn)行角鋼法蘭四個(gè)角的點(diǎn)焊，每個(gè)法蘭角點(diǎn)焊三個(gè)定位點(diǎn)，這樣就能確保法蘭角在焊接過(guò)程當(dāng)中，熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力不會(huì)導(dǎo)致其余三個(gè)角的位移。法蘭角焊接好后及時(shí)剔除焊渣，檢查焊縫是否符合要求，不符合要求的焊縫要重新補(bǔ)焊，直到符合要求為止。焊接好的角鋼法蘭要及時(shí)進(jìn)行除銹和刷防銹漆，刷完油漆后送沖孔區(qū)，沖法蘭孔。角鋼法蘭上沖的孔比法蘭螺栓大2mm，根據(jù)風(fēng)管尺寸的大小選用不同規(guī)格的角鋼法蘭，不同規(guī)格的角鋼法蘭采用不同規(guī)格的螺栓。本項(xiàng)目所采用的法蘭和螺栓的規(guī)格如表1所示。

表1 薄鋼板矩形風(fēng)管法蘭、螺栓規(guī)格

2.3 風(fēng)管及其配件翹角，表面不平整，三通及彎頭角度不符合要求

薄鋼板風(fēng)管在加工拼裝過(guò)程當(dāng)中，容易出現(xiàn)表面輕微扭曲，風(fēng)管的四個(gè)面，該平行的不平行，該垂直的不垂直，把風(fēng)管豎起來(lái)出現(xiàn)風(fēng)管的四個(gè)角高低不一。嚴(yán)重影響了以后風(fēng)管的吊裝質(zhì)量，甚至導(dǎo)致風(fēng)口風(fēng)閥安裝困難，后期運(yùn)行時(shí)造成風(fēng)管漏風(fēng)量超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一運(yùn)行就嗡嗡的響，達(dá)不到設(shè)計(jì)的使用效果，浪費(fèi)了能源，加重了設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷，縮短了設(shè)備的壽命周期。

因此在風(fēng)管及其配件的加工過(guò)程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)注意以下問(wèn)題：

（1）薄鋼板風(fēng)管的拼接。盡量減少風(fēng)管板材的拼接縫，特別是避免出現(xiàn)十字行的拼接縫，只要是存在拼接縫，或多或少的會(huì)造成薄鋼板平面的變形。不可避免形成拼接縫時(shí)要采用專用木錘或橡膠錘拼縫，嚴(yán)禁使用鐵榔頭拼縫。兩塊要拼成一塊的薄鋼板下面要墊上地毯，然后把走好的勾縫相互勾結(jié)密合（扣式咬口）并在縫下面墊上一段10#槽鋼，拼縫時(shí)要兩人從縫的中間用木錘向兩頭輕錘，錘完一面以后翻過(guò)來(lái)同樣的方法錘擊另一面的縫，避免只在一面用力錘擊，避免錘擊過(guò)程當(dāng)中忽重忽輕。這樣就能保證拼縫后的薄鋼板的平整度符合要求[5]。

（2）薄鋼板風(fēng)管的下料。風(fēng)管及其配件在下料過(guò)程當(dāng)中，要注意避免所下料出現(xiàn)對(duì)角線不一致的現(xiàn)象，對(duì)于本項(xiàng)目上的風(fēng)管及其配件嚴(yán)格控制其對(duì)角線的誤差不永許超過(guò)2mm。

（3）薄鋼板風(fēng)管的成型。薄鋼板風(fēng)管每垂直兩片風(fēng)管的咬合寬度根據(jù)風(fēng)管尺寸的大小控制在5～7mm，其咬合寬度要一致；咬合時(shí)兩人操作，先從中間用木榔頭將子口打進(jìn)母口，并敲擊到位，然后由中間向兩邊一直打到兩頭，再?gòu)闹虚g開(kāi)始合縫；合縫同樣從中間向兩頭操作，采用風(fēng)管專用方尺進(jìn)行合縫，方尺在拍打時(shí)力量要均勻一致，拍下去的方尺要平行于風(fēng)管平面，不平行的話要么翻邊拍不嚴(yán)實(shí)，要么方尺的端頭會(huì)拍在水平面的那塊板上，形成凹點(diǎn)。盡量要減少風(fēng)管的合縫，尺寸小的風(fēng)管用折方機(jī)折成口字形或兩片L形的板材，尺寸大的風(fēng)管只能采用四塊板拼裝。L型風(fēng)管的制作過(guò)程如圖1所示。

圖1 兩片L形風(fēng)管拼管示意圖

（4）角鋼法蘭與風(fēng)管的鉚接。角鋼法蘭與風(fēng)管的鉚接要牢固，薄鋼板和法蘭之間應(yīng)貼合嚴(yán)密，不得有間隙。角鋼法蘭鉚固好后翻邊不得小于7mm，法蘭四個(gè)面的翻邊應(yīng)和角鋼平面緊密貼合，法蘭四個(gè)角不得出現(xiàn)無(wú)翻邊的現(xiàn)象，以防止漏風(fēng)。鉚固的角鋼法蘭和鍍鋅薄鋼板平面要垂直，在法蘭鉚固好后拉對(duì)角線檢查，其尺寸誤差不得超過(guò)3mm。

（5）風(fēng)管半成品的存放。鉚固好法蘭的風(fēng)管經(jīng)檢查符合要求后及時(shí)運(yùn)到半成品區(qū)域堆放，按規(guī)格，分類堆放并做好標(biāo)識(shí)，同時(shí)風(fēng)管要進(jìn)行覆蓋，防止和減少灰塵進(jìn)入風(fēng)管。

2.4 共板法蘭風(fēng)管連接后強(qiáng)度不符合要求

共板法蘭風(fēng)管的法蘭是風(fēng)管自身薄鋼板的一部分，因?yàn)轱L(fēng)管的厚度比較薄，這就造成了共板法蘭風(fēng)管的強(qiáng)度相對(duì)于角鋼法蘭的風(fēng)管比較低，這就要求采取以下幾個(gè)措施來(lái)加強(qiáng)風(fēng)管的強(qiáng)度[6]：①鍍鋅薄鋼板風(fēng)管加工前選擇不低于設(shè)計(jì)及規(guī)范厚度要求的板材，在加工共板法蘭前對(duì)鍍鋅薄鋼板用壓筋機(jī)先進(jìn)行壓筋加固強(qiáng)度，注意壓好筋的鍍鋅薄鋼板筋凹槽放在風(fēng)管內(nèi)表面，筋突出部分放在風(fēng)管外表面。當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)大于1.0米時(shí)風(fēng)管內(nèi)部根據(jù)情況選用10mm鍍鋅通絲進(jìn)行加固。②共板法蘭的法蘭夾用不低于1.0mm的鍍鋅薄鋼板制作，并且每個(gè)法蘭夾的長(zhǎng)度不低于150mm。③共板法蘭的角碼采用1.2mm的鍍鋅薄鋼板制作。

3 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管吊裝過(guò)程中存在的問(wèn)題和解決措施

3.1 拼裝好吊裝的風(fēng)管位置不正確，吊裝好后高低不平

風(fēng)管吊裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙首先確定吊桿的位置和標(biāo)高，并布設(shè)風(fēng)管的吊桿，吊桿的間距要根據(jù)風(fēng)管尺寸大小所對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)選擇。嚴(yán)格控制吊桿的間距，不得超出設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，吊桿的實(shí)際完成長(zhǎng)度要比風(fēng)管底標(biāo)高長(zhǎng)30mm，吊桿太短會(huì)造成風(fēng)管吊裝高度偏高，太長(zhǎng)吊桿會(huì)突出風(fēng)管底部，影響美觀，并造成材料浪費(fèi)。吊桿的托架要保持在同一水平面上，每根吊桿與風(fēng)管側(cè)板的間隙要一致；風(fēng)管吊裝好后要及時(shí)做防晃支架，保持風(fēng)管在一條直線和水平線上，不及時(shí)施加防晃支架的風(fēng)管容易偏離設(shè)計(jì)的位置，后期矯正比較麻煩，造成整段風(fēng)管的直線度偏差超出設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3.2 風(fēng)管與風(fēng)管法蘭的接口間距不均勻，造成漏風(fēng)量偏大，外形不美觀

對(duì)于共板法蘭風(fēng)管，造成法蘭接口間距不均勻的原因主要是，法蘭夾的長(zhǎng)度不符合要求，以及法蘭夾的間距過(guò)大。因此，對(duì)于共板法蘭安裝過(guò)程中選用的法蘭夾的長(zhǎng)度要保證不低于150mm，并要增加法蘭夾的個(gè)數(shù)，法蘭夾與法蘭夾的間距不得大于100mm。

對(duì)于角鋼連接的法蘭風(fēng)管，安裝時(shí)螺栓的螺母均要在法蘭的同一側(cè)；風(fēng)管組對(duì)時(shí)，先把法蘭好穿螺栓的螺孔全部先穿上螺栓，并把螺母套上去，但不擰緊；其余不好穿的，采用和螺栓同直徑的尖沖塞進(jìn)螺孔把兩螺栓孔撬正后穿螺栓；等所有的螺栓全部穿好后開(kāi)始擰緊，螺栓螺母擰緊時(shí)采用交叉十字法，均勻的對(duì)稱的施加擰緊力，保證兩片法蘭的緊密結(jié)合。

4 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢測(cè)相關(guān)問(wèn)題

在風(fēng)管安裝完成并進(jìn)行表面觀感質(zhì)量檢查驗(yàn)收后，要及時(shí)進(jìn)行漏光及漏風(fēng)量檢測(cè)。漏光及漏風(fēng)量的檢測(cè)主要針對(duì)的是主干管道的風(fēng)管，本工程空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管屬于低壓系統(tǒng)，采用漏光法進(jìn)行嚴(yán)密性檢測(cè)。排煙風(fēng)管屬于中壓系統(tǒng)風(fēng)管，采用漏風(fēng)量檢測(cè)。

4.1 本項(xiàng)目空調(diào)風(fēng)管漏光檢測(cè)，分段分系統(tǒng)進(jìn)行

采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈置于風(fēng)管法蘭的內(nèi)側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，為保證風(fēng)管外側(cè)的黑暗環(huán)境，漏光檢測(cè)安排在夜晚進(jìn)行。檢測(cè)時(shí)采用人工爬到風(fēng)管內(nèi)部的法蘭處，用100W的低壓照明燈在風(fēng)管法蘭接口處緩慢移動(dòng)，當(dāng)在室內(nèi)看到風(fēng)管法蘭的亮光就證明該處法蘭連接點(diǎn)漏光，發(fā)現(xiàn)漏光點(diǎn)及時(shí)做好記錄并在風(fēng)管上做好標(biāo)記。漏光檢測(cè)結(jié)果每10m多于兩處，100m多于16處就不合格，不合格的風(fēng)管要經(jīng)整改并重新檢測(cè)合格后才行。

4.2 對(duì)排煙風(fēng)管采用漏風(fēng)量測(cè)試儀來(lái)測(cè)試風(fēng)管的漏風(fēng)量

漏風(fēng)量檢測(cè)前將所有排煙風(fēng)管的開(kāi)口部分全部用盲板進(jìn)行封堵，如果風(fēng)管截面尺寸較大，管道比較長(zhǎng)應(yīng)分段封堵，分段檢測(cè)漏風(fēng)量。在便于操作的一塊盲板上，連接一個(gè)直徑75×150mm的風(fēng)量加壓連接管道，并在其距離400mm位置處開(kāi)一個(gè)直徑8mm小孔，孔的間隙全部用密封膠進(jìn)行密封。其漏風(fēng)量測(cè)量布置如圖3所示。

圖3 風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試圖

測(cè)試時(shí)，先將排煙風(fēng)管的壓力上升到1000Pa，等到風(fēng)壓穩(wěn)定后讀出壓力計(jì)上顯示的壓力讀數(shù)，所測(cè)得的補(bǔ)風(fēng)量就是排煙風(fēng)管的漏風(fēng)量。排煙風(fēng)管的漏風(fēng)量可以通過(guò)計(jì)算式Q=F×a×P×ρ來(lái)計(jì)算，

式中，Q表示漏風(fēng)量，F(xiàn)表示排煙風(fēng)管的截面積，a為流量系數(shù)（取0.97～0.98），P就是漏風(fēng)量檢測(cè)儀上讀到的壓力，ρ為空氣的密度按1.293計(jì)算。

當(dāng)所測(cè)得的風(fēng)管漏風(fēng)量小于等于風(fēng)管工作壓力的0.0352倍時(shí)表示風(fēng)管漏風(fēng)量合格。不合格的風(fēng)管采取整改措施直至漏風(fēng)量檢測(cè)合格為止。

5 結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作與安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，采取了有針對(duì)性的解決措施，使風(fēng)管制作與安裝過(guò)程當(dāng)中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題得到解決。保證了風(fēng)管的送風(fēng)和排風(fēng)的風(fēng)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的噪音得到有效降低，節(jié)約了能源，確保了通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的遠(yuǎn)行穩(wěn)定。保證了通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，節(jié)約了施工成本，為公司取得良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。